【文章內(nèi)容簡介】 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)數(shù)據(jù)表 序號 項目名稱 單位 試驗值 左 側(cè) 右 側(cè) 1 空氣預(yù)熱器入口氧量 % 2 空氣預(yù)熱器入口過量空氣系數(shù) 3 空氣預(yù)熱器出口氧量 % 4 空氣預(yù)熱器出口過量空氣系數(shù) 5 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率 % 測量數(shù)據(jù)引自《檢測報告》表 3 國電吉林江南熱電有限公司 2號鍋爐 修前試驗報告 吉林省電力科學(xué)研究院有限公司 9 輔機單耗 輔機單耗的測試與鍋爐熱效率試驗同步進行，主 要數(shù)據(jù)見表 5。在鍋爐平均負荷，引風(fēng)機 總 單耗 h/t 汽 ，送風(fēng)機總單耗為 h/t 汽 。 表 5 輔機單耗試驗的主要數(shù)據(jù) 序號 電量 (kW) 蒸汽量 (t/h) 單耗 kW?h/t 汽 1 1 號送風(fēng)機 2 2 號送風(fēng)機 3 1 號引風(fēng)機 4 2 號引風(fēng)機 5 送風(fēng)機總單耗 6 引風(fēng) 機總單耗 注 測量數(shù)據(jù)引自《檢測報告》表 4 制粉系統(tǒng)出力和單耗 試驗期間，分別測試了 運行中 5 套制粉系統(tǒng)的出力和單耗，試驗結(jié)果如表 6。制粉系統(tǒng)的 總 出力和 平均 單耗分別為 煤 /h 和 h/t 煤 ， 一次風(fēng)機 總 單耗 為 h/t 煤 。 通過原煤低位熱值對給煤量進行修正， 計算煤量 磨煤機 的 總 出力和 平均 單耗分別為 煤 /h 和 h/t 煤 ， 一次風(fēng)機總 單耗 為 h/t 煤 。 表 6 制粉系統(tǒng)出力和單耗計算結(jié)果 序號 名稱 出力 t/h 電量 kW 單耗 kW?h/t 煤 1 A 號磨煤機 2 B 號磨煤機 3 C 號磨煤機 4 D 號磨煤機 5 E 號磨煤機 6 磨平均單耗 7 A 一次風(fēng)機 8 B 一次風(fēng)機 9 一次風(fēng)機總單耗 修正后制粉系統(tǒng)出力及單耗 序號 名稱 出力 t/h 電量 kW 單耗 kW?h/t 煤 10 A 號磨煤機 11 B 號磨煤機 12 C 號磨煤機 13 D 號磨煤機 國電吉林江南熱電有限公司 2號鍋爐 修前試驗報告 吉林省電力科學(xué)研究院有限公司 10 表 6（續(xù)） 制粉系統(tǒng)出力和單耗計算結(jié)果 14 E 號磨煤機 15 磨平均單耗 16 A 一次風(fēng)機 17 B 一次風(fēng)機 18 一次風(fēng)機總單耗 注 測量數(shù)據(jù)引自《檢測報告》表 5 注 : 一次風(fēng)機 總單耗 為 兩臺一次風(fēng)機的電量求和后，除以制粉系統(tǒng)總出力 的結(jié)果值 。 鍋爐反平衡熱效率試驗 DCS 排煙溫度標(biāo)定 在預(yù)備性試驗期間，在空氣預(yù)熱器出口測點處進行了煙氣溫度場測試，同時記錄表盤顯示數(shù)據(jù)，計算出排煙溫度場標(biāo)定系數(shù)，主要數(shù)據(jù)如下： 表 7 排煙溫度標(biāo)定數(shù)據(jù) 序號 名稱 實測平均值 [℃ ] DCS 指示值 [℃ ] pypy?? 實 際表 盤標(biāo) 定 系 數(shù) ＝ 1 左 側(cè)排煙溫度 2 右 側(cè)排煙溫度 注 測量數(shù)據(jù)引自《檢測報告》表 6 鍋爐在 商定 負荷的兩個工況點進行了鍋爐反平衡熱效率的測試，試驗的主要數(shù)據(jù)見表 8。兩次試驗經(jīng)冷風(fēng)溫度和給水溫度偏差修正后的熱效率分別為 %和%，相差 個百分點，小于 1 個百分點，因此 1 號鍋爐 的熱效率試驗最終結(jié)果取兩次試驗值的平均值即 %。鍋爐熱效率試驗時表盤數(shù)據(jù)記錄見附錄 A。 表 8 反平衡熱效率試驗的主要數(shù)據(jù) 序號 試驗工況 符號 單位 設(shè)計值 工況一 工況二 1 收到基含碳量 Car % 2 收到基含氫量 Har % 3 收到基含硫量 Sar % 4 收到基含氮量 Nar % 5 收到基含氧量 Oar % 6 收到基水份 Mar % 7 收到基含灰量 Aar % 15 8 收到 基低位發(fā)熱量 Q,ar kJ/kg 13500 13130 13240 國電吉林江南熱電有限公司 2號鍋爐 修前試驗報告 吉林省電力科學(xué)研究院有限公司 11 表 8（續(xù)） 反平衡熱效率試驗的主要數(shù)據(jù) 9 鍋爐蒸發(fā)量 D t/h 1100 924 10 給水溫度 tgs ℃ 11 氧含量 (O2)py % 12 三原子氣體含量 (RO2)py % 13 一氧化碳含量 (CO)py % 0 0 14 省煤器進口計算煙溫 θ SM ℃ 510 510 15 空 氣預(yù)熱器進口實測煙溫 θ ky ℃ 420 420 16 排煙溫度 θ py ℃ 17 送風(fēng)機吸入空氣溫度 (基準(zhǔn)溫度 ) t0 ℃ 23 18 爐渣中灰量占總灰量質(zhì)量百分率 alz % 10 10 19 飛灰中灰量占總灰量質(zhì)量百分率 afh % 90 90 20 爐渣可燃物含量 Cclz % 21 飛灰可燃物含量 Ccfh % 22 水 份 Mad 23 爐渣可燃物含量 Cclz % 24 飛灰可燃物含量 Ccfh % 25 爐渣溫度 tlz ℃ 800 800 26 排煙熱損失百分率 q2 % 27 可燃氣體未完全燃燒損失百分率 q3 % 28 固體未完全燃燒熱損失百分率 q4 % 29 鍋爐散熱損失百分率 q5 % 30 灰渣物理熱損失百分率 q6 % 31 鍋爐熱效率 η % 32 換算到保證進口空氣溫度時的 排煙溫度 θ pyb ℃ 33 排煙熱損失百分率 q2 % 34 可燃氣體未完全燃燒損失百分率 q3 % 0 0 35 固體未完全燃燒熱損失百分率 q4 % 36 鍋爐散熱損失百分率 q5 % 37 灰渣物理熱損失百分率 q6 % 38 換算到鍋爐熱效率 η b % 注 測量數(shù)據(jù)引自《檢測報告》表 7 鍋爐 本體漏風(fēng) 試驗 國電吉林江南熱電有限公司 2號鍋爐 修前試驗報告 吉林省電力科學(xué)研究院有限公司 12 本體漏風(fēng)測試采用煙道阻力負壓外推法，換算到額定負荷下的爐膛漏風(fēng)系數(shù)為。 表 9 鍋爐本體漏風(fēng) 試驗的主要數(shù)據(jù) 序號 項目 符號 單位 數(shù)值 1 收到基碳 Car % 2 收到基硫 Sar % 3 收到基氫 Har % 4 收到基氧 Oar % 5 收到基水分 Mar % 6 理論干空氣量 V0 Nm3/kg 7 實際煙氣量和空氣量的比值 χ — 8 本體煙道出口過量空氣系數(shù) T? — 9 正常負壓工況下爐爐底負壓 b Pa 10 正常負壓工況下爐爐頂負壓 a Pa 51 11 爐膛的自生通風(fēng)力 ST Pa 430 12 充正壓工況下尾部煙氣阻力 *yS? Pa 13 正常負壓工況下尾部煙氣阻力 yS? Pa 14 試驗負荷 t/h 879 15 額定負 荷下的漏風(fēng)系數(shù) — 測試數(shù)據(jù)引自《檢測報告》表 8 7 試驗結(jié)論及存在問題 鍋爐反平衡熱效率 與 設(shè)計值 相當(dāng) 本次試驗兩工況下鍋爐效率分別為 ％和 ％ (修正到保證條件下 )，見表 8。平均爐效為 %， 與保證條件下的鍋爐設(shè)計效率 %相當(dāng)。 磨煤機 單耗 偏 高 磨煤機 平均單耗 h/t 煤 ， 計算煤量的 磨煤機 平均單耗 h/t 煤 ， 磨煤單耗 高于 廠家保證 的 磨煤機單位電耗 （≦ h/t 煤 ） 。建議 負荷較低時盡量減少 磨煤機運行 臺數(shù) ，以降 低磨總單耗 ；在檢修后的運行中，以供電煤耗為衡量依據(jù)，綜合利用磨通風(fēng)量、磨輥加載力和粗粉分離器擋板開度等調(diào)整手段，將制粉單耗控制到更好的水平。 優(yōu)化運行 國電吉林江南熱電有限公司 2號鍋爐