大氣污染控制工程煙氣除塵脫硫系統(tǒng)設計(編輯修改稿)
2025-11-12 08:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3ca—— 石灰石消耗量， kg/h。 Q —— 煙氣流量， hm/3 ； 2Cso —— 原煙氣中 SO2 含量， 3/Nmg ； 3cacoM—— 3Caco 摩爾量， 。 2Mso —— 2So 的摩爾量， 。 Fr—— 石灰石純度， 92%； St—— 鈣硫比， ()液泛氣速與填料塔的壓降 液泛氣速是填料塔正常操作氣速的上限。當空塔氣速超過液泛氣速時，填料塔持液量迅速增加，壓降急劇上升，氣體夾帶液沫嚴重，填料塔的正常操作被破壞。 填料塔的壓降影響動力消耗和正常操作費用。影響壓降和液泛氣速的因素很多，主要有填料的特性。氣體和液體的流量及物理性質(zhì)等。?？颂兀?Echert）等人提出的填料塔壓降。液泛和各種因素之間的關系見圖 1。 圖 1 填料塔液泛點與壓降的通用關系圖 圖中最上方的三條線分別為弦柵、整砌拉西環(huán)及各類型亂堆填料的液泛線，三條線左下方的線為等壓降線。 圖中橫坐標為 GLLG W)(??，縱坐標為LLGt gu ? ???? 其中， GLWW—— 液氣比 G? 、 L? —— 氣體、液體密度， kg/m3 L? —— 液體粘度， Pa s。 ? —— 填料因子， m1 ? —— 水的密度與液體的密度之比 tu —— 填料塔液泛速度 g —— 重力加速度 圖中橫坐標GLLG )(?? = 1 8 9 4 4 5 3 6)1 2 3 ( ? = 選用亂堆填料泛點線查圖 1 通用關系得：縱坐標LLGt gu ? ???? = 解得， tu = m/s （ ）填料塔塔徑的計算 填料塔直徑 D 取決于處理的氣體量 Q 和適宜的空塔氣速 0u ，即： D=04uQ? = 進行圓整 。取外徑 D=,壁厚 50mm，則內(nèi)徑 d= Q（ m3/s）一般由生產(chǎn)任務所給定； 0u 一般由填料塔的液泛速度確定根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗， 0u 取值可由填料塔的液泛速率 tu 確定，即 0u =~ tu ， 取 0u = tu=。 也可從有關手冊中查得。 0u 小則塔徑大，動力消耗少，但設備投資高；反之， 0u 大則壓降大，塔徑小，動力消耗大，但是設備投資少。由上式計算出的塔徑應按照國內(nèi)壓力容器公稱直徑標準（ JB115373）圓整，直徑在 1m以下時，間隔為 100mm；直徑在 100mm 以上時，間隔為 200mm。 () 伴有化學反應的吸收塔高的計算 常用吸收設備的總傳質(zhì)高度值在 ～ ，本實驗吸收設備的總傳質(zhì)高度?? aFoG K GH ,= 填料層高度 Z= oGoGNH = ㏑（21yy ） =*㏑（21mm ） =*㏑（ 1560/900） = 因為二氧化硫含量很小，所以21yy 約等于21mm 應對填料層總高度的理論計算值進行修正，引入 的安全系數(shù)， 取 Z 實際 = Z / = = 散裝填料分段高度推薦值 填料類型 拉西環(huán) 矩鞍 鮑爾環(huán) 階梯環(huán) 環(huán)矩鞍 h／ D 5~8 5~10 8~15 8~15 ／ m ≤ 4 ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6 ≤ 6 對于 拉西 環(huán)填料， maxh ≤ 4m 計算得填料層高度為 ，故需 要 分 成一 段 來吸收 。 總塔高 H=Z 實際 +hd +hb =++= 進行圓整 ；總塔高 H= hd —— 塔頂空間高， 。 hb —— 塔底空間高 , 確定除塵脫硫設備、風機和煙囪的位置及管道的布置 （ 1）各裝置及管道布置的原則
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