【文章內(nèi)容簡介】 成冊永久保存，火區(qū)管理卡片內(nèi)容應包括以下圖表資料： １］ 火區(qū)基本情況登記表，包括發(fā)火當時情況，火災造成的損失、煤層賦存的情況及煤層自燃情況等。 ２］ 火區(qū)灌注漿、砂記錄表。包括每次灌注位置、鉆孔情況、密閉編號以及灌注量及日期等。 ３］ 密閉砌筑日期、結(jié)構(gòu)、負責人以及密閉內(nèi)氣體成分、溫度 、濕度、內(nèi)外壓差和其他情況觀測記錄表。 ４］ 火區(qū)位置示意圖，以通風系統(tǒng)為基礎(chǔ)，標明火區(qū)的邊界、火源位置、密閉類型、位置和編號、火區(qū)外圍風流方向、漏風路線以及灌漿系統(tǒng)、均壓技術(shù)設施位置等，并繪制必要的剖面圖。 三、密閉管理 １、每個密閉必須進行編號，并在井下火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。 ２、每個密閉必須設置柵欄、警標，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。 ３、密閉內(nèi)的氣體溫度和空氣溫度應定期測定并進行分析。 ４、密閉外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、密閉內(nèi)外空氣壓差以及墻體本身，必須進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)有異常變化情況時，必須及時加以處理。 第七節(jié) 采掘工作面防滅火措施 （一） 采煤工作面 19 １、 采 煤 工作面選用分段鉆孔灌漿、采空區(qū)埋管及采過石門停采線充砂和采后及時封閉的方法進行綜合防滅火。 ２、 在采煤作業(yè)規(guī)程中，必須布置鉆場、鉆孔及防火套子位置以及開采時間和開采速度，在發(fā)火期之前必須采完。 ３、 灌漿系統(tǒng)：在原有礦井的灌漿系統(tǒng)基礎(chǔ)上，在采煤作業(yè)規(guī)程中布置采面的灌漿系統(tǒng)。 ４、 采面開采前，采面上、下兩巷進行打鉆注阻化劑，每隔１０米設一鉆場，每一鉆場打６個鉆孔，注阻化劑或注漿。從而防止采區(qū)上、下兩巷煤層自燃。 ５、 開采前，防滅火管路必須接到工作面上下兩道石門以里２０米處，并吊掛好， 達到隨時能夠正常使用。 ６、 工作面開采前，上、下兩道必須設置隔爆水袋和凈化水幕，放炮前后要灑水降塵，放炮必須使用水炮泥，巷道浮煤要定期清洗，并有專人定期監(jiān)督檢查。 ７、 工作面開采前，回風道必須增設一氧化碳傳感器、沼氣傳感器、溫度傳感器、并設專人檢查、調(diào)試和維修。 ８、 工作面開采期間，監(jiān)測束管接至工作面上隅角和采空區(qū)，有專人定期維護和化驗氣體成份，分析結(jié)果及時向上級領(lǐng)導匯報。 ９、 工作面開采期間，防火檢查員每天進行一次全面的防火檢查，檢查地點，本區(qū)上下道、上隅角、各防火觀測點（圖示）及鄰層鄰區(qū)，與小井舊巷各聯(lián)通處等地點，檢查 內(nèi)容：風向、風量、氣體成份、溫度和參數(shù)特征變化曲線圖，發(fā)現(xiàn)有異常變化時，及時向上級領(lǐng)導匯報采取措施進行處理。 １０、 在采區(qū)上隅角設一觀沒點；下隅角設一觀測點；上、下兩巷每隔３０ 20 米設一觀測點。進行觀測有害氣體和溫度，來進行煤層自然發(fā)火預測、預報。 １１、 工作面開采期間，通風區(qū)測風員５天進行一次全面測風，各地點風向、風量和漏風情況，及時向上級領(lǐng)導匯報。 １２、 工作面開采期間，設專職瓦檢員，檢查本區(qū)內(nèi)各地點風向、各種氣體濃度、溫度等，若風流中瓦斯?jié)舛冗_到１％，一氧化碳濃度達到２４ＰＰＭ，立即停止作業(yè)，沿避災路線撤離，并向礦、區(qū)調(diào)度 室和有關(guān)領(lǐng)導匯報請示處理。 １３、 工作面開采期間不得任意留設計外煤柱和頂煤，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的程序采煤，最大限度減少工作面和兩巷丟煤。 １４、 采面采后在預計注砂巷道距采空區(qū)不少于８米的合理位置建堵頭門子和半截門進行注沙及注漿。 １５、 堵頭門施工要求：在采煤作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 １６、 工作面回采結(jié)束后，１５天內(nèi)必須沖滿并封閉。 （二） 掘進工作面 （１） 掘進工作面嚴格執(zhí)行超前鉆探，探眼深度３０米，防止誤透舊區(qū)、舊巷，探透后，提前進行沖沙注漿，確認沖實后，方右 能通 過舊區(qū)或舊巷，否則不許過舊區(qū)、舊巷。 （２） 掘進工作面嚴防抽、漏頂，一但發(fā)生抽、漏頂現(xiàn)象，必須使 用不燃性材料充填。 （３） 掘進工作面，必須邊掘邊打鉆注阻化劑，防止巷道煤層自燃。 （４） 在掘進作業(yè)規(guī)程中，必須布置鉆場、鉆孔及防火套子位置及有關(guān)要求。 （三） 防滅火安全技術(shù)措施 防滅火安全措施： １、 參加施工人員必須認真貫徹學習措施，并嚴格執(zhí)行。 21 ２、 灌漿鉆孔方位必須用測量儀器按設計給出，開孔 米后必須?？?。 ３、 打鉆施工負責人必須隨身配帶甲烷便攜儀，并能正常使用，施工人員必須配帶自救器，并能熟練掌握使用方法。 ４、 打鉆作業(yè)地點微風、無風不準作業(yè)，在全風壓處設局扇供風，局扇正常運轉(zhuǎn)后由鉆機隊長指派專人看守，任何人不準任意停開，停風立即撤 人。 ５、 打鉆、灌漿作業(yè)期間，瓦檢員每班三次正常巡回檢查，且在作業(yè)地點總風流中瓦斯?jié)舛群惋L流等符合規(guī)程規(guī)定，并確認安全后方準施工。 ６、 打鉆前施工人員必須檢查鉆場的支護情況，并將鉆場附近５米范圍內(nèi)的雜物清理干凈，各物件擺放整齊，嚴禁亂扔亂放，確保后路暢通無阻。 ７、 開鉆前必須將鉆機安設牢固，并打齊戧柱，在上、下打鉆時要設牢地牛，隨時檢查鉆機各部件中是否正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常即時處理。 ８、 鉆機上下鉆具時應使用機械操作，施工傾角大于２０度鉆孔時，施工人員嚴禁站在鉆孔的正下方，鉆１ 3 層煤時，必須使用無巖鉆頭，以防止抓網(wǎng)、掉鉆。 ９、 鉆 孔打透后檢查孔內(nèi)風向、各種有害氣體含量、溫度和出水量等，并向礦、區(qū)調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導匯報，經(jīng)同意后方準下鉆具，并用準備好的標準木塞將鉆孔堵嚴。 １０、 灌漿前做好井下車場子疏水工作，注意觀察沖漿處及各地點出水狀況，若有水量較大等異常情況及時向礦調(diào)度室和礦長匯報。 １１、 灌漿地點必須安設電話，隨時與井上灌漿站保持通訊聯(lián)絡，若電話不通，禁止灌漿作業(yè)，要查找原因及時處理。 １２、 灌漿前必須認真檢查灌漿管路系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)，只有完好可靠后方準灌漿作業(yè)。 22 １３、 灌漿前后必須用清水沖刷管路不小于２０分鐘，以防止堵塞管路。 １４、 灌漿期間必須設專 人檢查水溝，檢查水溝人員必須攜帶鐵鍬隨時清理水溝，保證疏水系統(tǒng)暢通，保證注漿水按預定路線流入水倉，由大泵直接排至地面。 １５、 灌漿期間，作業(yè)人員要認真檢查各地點的出水量等狀況，若有出水量較大影響采區(qū)正常生產(chǎn)等異常情況，立即打電話同井上聯(lián)系，停止作業(yè)進行處理，處理安全后方可斷續(xù)灌漿作業(yè)。 １６、 灌漿結(jié)束后，各鉆孔要采取措施封堵嚴密。 １７、 施工過程消火隊必須認真做好記錄，記錄內(nèi)容有：灌漿時間、灌漿地點及標高、打鉆米數(shù)、灌漿量、出水量、溫度等，以便分析采區(qū)防火狀況。 １８、 灌漿完畢后要經(jīng)過通風部門技術(shù)人員驗收，并提報該處灌漿竣工報告。 １９、 灌漿記錄及灌漿竣工報告由礦工程師簽字并存檔。 第四章 礦井外因火災防治 第一節(jié) 外因火災性質(zhì) 可燃物在外界火源（明火或高溫熱源）的作用下，引起燃燒而形成的火災。 第二節(jié) 消防分類 Ａ類火災 —— 煤炭、木材、橡膠、棉、毛、麻等含碳的固體可燃物質(zhì)燃燒形成的火災稱為Ａ類火災。 Ｂ類火災 —— 指汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、丙醇等可燃液體燃燒形成的火災。 Ｃ類火災 —— 指煤氣、天然氣、甲烷、乙炔、氫氣等和可燃氣體燃燒形成的火災。 23 Ｄ類火災 —— 像鈉、鉀、鎂等可燃金屬燃燒形成的火災，其特點是火源溫度高。 第三節(jié) 井上外因火災 一、 井上外 因火災產(chǎn)生的原因： １、 電能熱源：電（纜）流短路或?qū)w過熱；電弧電火花；烘烤（燈泡取暖）；靜電等引起的井上外因火災。 ２、 明火（高溫焊渣、吸煙）：是引起外因火災的重要原因之一。 二、井上外因火災預防： １、技術(shù)對策： 從工程設計的開始，在生產(chǎn)和管理的各個環(huán)節(jié)中，針對火災產(chǎn)生的條件，制定切實可行的技術(shù)措施。 （１） 災前對策，災前對策的主要目標是破壞燃燒的充要條件，防止起火，其次是防止發(fā)生的火災擴大。 Ａ、防止起火。主要對策有： ①確定發(fā)火危險區(qū) —— 潛在火源和可燃物共同存在的地方，加強明火與潛在高溫熱源的控制與管理，防止火源 產(chǎn)生。 ②消除燃燒的物質(zhì)基礎(chǔ) —— 井下盡量不用或少用可燃材料，采用不燃或阻燃材料和設備。 ③防止火源與可燃物接觸和作用 —— 在潛在高溫熱源與可燃物間留有一定的安全距離。 ④安裝可靠的保護措施 —— 防止?jié)撛诘臒嵩崔D(zhuǎn)化為顯熱源。 ⑤對地面儲煤場地進行妥善管理 —— 在煤堆附近嚴禁吸煙以及一切明火。 B、防止火災擴大： 24 ①在有發(fā)火危險的地方，設置報警、消防裝置和設施。 ②發(fā)現(xiàn)火災隱患，及時處理，消除隱患。 二、災后對策： １］報警：采集處于萌芽狀態(tài)的火災信息，發(fā)出警報。 ２］控制：利用己有設施控制火勢發(fā)展，使非災區(qū)與災區(qū)隔 離。 ３］滅火：迅速采取有效措施滅火。 ４］、避難：使災區(qū)受威脅的人員選擇安全路線逃離災區(qū)，等待專業(yè)人員救援。 三、預防井上外因火災的技術(shù)措施： １、防止火災產(chǎn)生 （１）防止失控的高溫熱源產(chǎn)生和存在。 （２）盡量不用或少用可燃材料，不得不用時應與潛在的熱源保持一定的安全距離。 （３）防止產(chǎn)生機電火災。 （４）防止摩擦引燃： １］防止膠帶摩擦起火，膠帶輸送機應具有可靠的防打滑、防跑偏、超負荷軸承溫升系統(tǒng)等綜合保護系統(tǒng)。 （５）防止高溫熱源和火花與可燃物相互作用。 ２、防止火災蔓延的措施 １］在適當?shù)奈恢媒ㄔ旆?火門，防止火災事故擴大。 ２］在礦井地面必須設立消防材料庫。 ３］礦井必須在地面設置消防水池。 四、礦井井上其他防火措施 25 １、在井上設立火災避災線路以及安全提示。 ２、井上木料場、矸石山、爐灰場與進風井符合有關(guān)規(guī)定。 ３、礦井的井口房，以井口為中心的聯(lián)合建筑使用不燃性燃料。 ４、地面設立消防水池。 ５、井口房和通風機房２０米內(nèi)不采用爐子火取暖。 ６、井上爆炸材料庫設有專人管理，防止火災隱患。 ７、進風口設置防火門。 ８、在地面設有專用的消防材料庫，并且配有消防工具， 如消防鐵鍬、水桶、木板、滅火器等。 ９、 加強教育，提高員工素質(zhì)，增強安全意識。 １０、在地面儲煤場地禁止一切明火。 第四節(jié) 井下外因火災 一、 井下外因火災產(chǎn)生原因： １、 電能熱源：電（纜）流短路或?qū)w過熱：電弧電火花；烘烤（燈泡取暖）；靜電等引起的井下外因火災。 ２、 摩擦熱：膠帶與滾筒磨擦，膠帶與碎煤磨擦以及采掘機械截齒與砂巖磨擦等。 ３、 放明炮、糊炮。裝藥密度過大或過小，鉆孔內(nèi)有水、炸藥受潮以及封孔炮泥長度不夠或用可燃物（如煤、炸藥包裝紙等）代替炮泥等違反爆破操作規(guī)程的操作都有可能發(fā)生爆燃、放炮。 ４、 液壓聯(lián)軸器噴油著火引燃周圍可燃物，釀成火災。 ５、 明火（高溫焊渣、吸 煙）：是引起外因火災的重要原因之一。 二、井下外因火災預防： 26 １、技術(shù)對策： 從工程設計的開始，在生產(chǎn)和管理的各個環(huán)節(jié)中，針對火災產(chǎn)生的條件，制定切實可行的技術(shù)措施。 （１） 災前對策，災前對策的主要目標是存壞燃燒的充要條件，防止起火，其次是防止發(fā)生的火災擴大。 Ａ、防止起火。主要對策有： ①確定發(fā)火危險區(qū) —— 潛在火源和可燃物共同存在的地方，加強明火與潛在高溫熱源的控制與管理，防止火源產(chǎn)生。 ②消除燃燒的物質(zhì)基礎(chǔ) —— 井下盡量不用或少用可燃材料，采用不燃或阻燃材料和設備。 ③防止火源與可燃物質(zhì)接觸和作用 —— 在潛在高溫 熱源與可燃物間留有一定的安全距離。 ④在發(fā)火危險區(qū)內(nèi)設避難硐室。 （２）、災后對策； ⑤報警；采集處于萌芽狀態(tài)的火災信息，發(fā)出警報。 ⑥控制；利用己有設施控制火勢發(fā)展，使非災區(qū)與災區(qū)隔離。 ⑦滅火：迅速采取有效措施滅火。 ⑧避難：使災區(qū)受威脅的人員選擇安全路線逃離災區(qū)，或撤至災區(qū)內(nèi)預設的躲避硐室等待救援。 目前預防井下外因火災采取的技術(shù)措施： （１） 防止火災產(chǎn)生 （２） 、 防止失控的高溫熱源產(chǎn)生和存在。 （ 3）、 盡量不用或少用可燃材料，不得不用時應與潛在的熱源保持一定的安 27 全距離。 防止產(chǎn)生機電火災。 １］ 井下 皮帶要使用阻燃膠帶，機道頭、尾附近挖出落煤坑，設專人清貨，及時維修膠帶運輸機，確保運轉(zhuǎn)正常。 ２］ 輸送機與滾筒打滑時，嚴禁在輸送機與滾筒間楔木板或撒煤粉。井下嚴禁使用電焊、氣焊或噴燈焊檢修帶式輸送機。 ３］ 帶式輸送機頭附近２０米范圍內(nèi)，嚴禁使用易燃性材料支護。 ４］ 井下必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，電纜主線芯的截面要滿足供電線路負荷的要求，“三大保護齊全”，井下嚴禁使用電爐子、或燈泡取暖。 ５］ 電纜應用吊鉤懸掛，并不得損傷電纜，其懸掛高度要保證在礦車掉道時不受撞擊，電纜與風筒或水管分開吊掛，不得遭受淋水，接頭 設置與電器設備性能相符的接線盒并放在托架上，所有電纜接頭都必須使用接線盒。 ６］ 對