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正文內(nèi)容

疆呼圖壁縣白楊溝豐源煤礦礦井防滅火設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-11 06:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 預(yù)測預(yù)報 第一節(jié) 礦井內(nèi)氣溫日檢和氣 體檢測分析 氣溫日檢: 加強防滅火管理,嚴格執(zhí)行防滅火制度,即要從思想上提高防范意識,還要從實際工作中做好氣體檢測,及時采取安全技術(shù)措施以消除安全隱患。 工作要求: 制定防滅火制度,建立防滅火檔案,堅持每日對礦井的自燃發(fā)火區(qū)、老巷、井下各防火墻、采空區(qū)密閉墻和高溫區(qū)不少于三次檢查檢測,并做好記錄。 專人負責: 指定專人配合瓦檢員、測風(fēng)員按照《規(guī)程》規(guī)定測定礦井各工作面和各巷道的氣體成分,做好記錄。 定時匯總分析: 要求每三日做匯總,上報礦長和安全技術(shù)辦,有防滅火機構(gòu)負責人具體落實。 16 第二節(jié) 火災(zāi)系數(shù)計算 通過所測定井下測點的氧氣減少量( O2),二氧化碳增加量( +CO2)和一氧化碳增加量( +CO)進行預(yù)測預(yù)報。 各項指標計算如下: R1=+ CO2 100 — O2 R2=+ CO 100% — CO2 R3=+ CO 100% + CO2 上式中: R 為火災(zāi)系數(shù) R1 為二氧化碳火災(zāi)系數(shù) R2 為 一氧化碳火災(zāi)系數(shù) R3為第三火災(zāi)系數(shù) — O2為礦井中進回風(fēng)流中的氧氣含量 + CO2為礦井中進回風(fēng)流中二氧化碳含量 + CO 為礦井中進回風(fēng)流中一氧化碳含量 兩系數(shù)濃度相減得出。如下表: 17 煤層自燃各階段火災(zāi)系數(shù) 火災(zāi)系數(shù): H1=CO Q m3/min 式中 CO—— 區(qū)域回風(fēng)流中的一氧化碳含量 %; Q—— 區(qū)域回風(fēng)量 m3/min 設(shè)計根據(jù)風(fēng)流中的一氧化碳的絕 對量,來預(yù)測自燃火災(zāi)和煤層自燃傾向性鑒定值。當回風(fēng)流中的一氧化碳含量超過規(guī)定值時,就屬著火,小于安全規(guī)定值時不發(fā)火。 第三節(jié) 烴類氣體分許 根據(jù)媒體放出的烴類氣體和媒體溫度的關(guān)系,作為指標性氣體進行煤炭自燃預(yù)報。當媒體溫度為 60—— 80℃時,必須采取措施進行滅火。 階段 成分與系數(shù) 空氣成分 % 火災(zāi)系數(shù) 02 CO2 CO R1 R2 R3 原始成分 7532 0、 04 00、 002 014 00、 9 03 允許階段 32150 0、 0016 000004 1429 0 0 37 危險階段 1 50140 0、 150、30 0、 300、007 3040 90、 4 69 著火階段 1 4019以下 0、 300、70 以上 0、 0070、001 以上 40 以上 0以上 10 以上 18 第四節(jié) 自燃礦井的分級指標和防滅火方法 按年礦井發(fā)火次數(shù)分數(shù)為 1 級、 2 級、 3 級、 4 級等級,根據(jù)自燃等級實際情況、事先做出切實可行的保障措施進行預(yù)防與治理。 采取綜合防滅火措施,采取灌漿滅火、阻化劑滅火、均壓滅火,建立預(yù)防預(yù)報系統(tǒng),配 備惰性氣體滅火和使用消防水滅火。 第六章 礦井防滅火規(guī)劃 第一節(jié) 防治地面井口火災(zāi)的措施 建立健全防滅火管理制度,組織全礦職工學(xué)習(xí),增強防滅火意識。要求礦級管理干部盡職盡責,經(jīng)常督促檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施進行處理。 采取群防群治。 按行業(yè)主管部門要求建設(shè)消防材料庫,配備充足消防器材和設(shè)備,派專人管理。 遵守《煤礦安全法規(guī)》,井口 20米以內(nèi)禁止煙火。對可燃性物料、油類加強管理,合理存放。 直接滅火 具體方法如下 : ( 1)對火區(qū)范圍明確,火點小,同時具 備直接滅火的條件的火災(zāi),可采取直接滅火方法進行滅火。 ( 2)直接挖出火源; ( 3)用水滅火; ( 4)用沙子滅火; 19 ( 5)用滅火器滅火。 第二節(jié) 防治井下火災(zāi)安全技術(shù)措施 一、采煤工作面阻化劑防滅火 防滅火方法 針對礦井煤層自燃發(fā)火較好的措施有:灌漿、阻化劑、均壓、氮氣、凝膠、地面填埋等措施。 由于采煤方法為放頂煤一次采全高,推進速度較快,如采用灌漿防滅火方法對放頂煤工作面滅火效果不好,其投資大、成本高、不易管理,對該礦不適應(yīng)等缺點和礦方協(xié)商不予采用。 鑒于上 述原因,確定該礦工作面采用以氮氣滅火為主、噴曬阻化劑、結(jié)合地面填埋、覆蓋為輔的防滅火方法以及采用加快工作面推進度的綜合防治措施。 二、設(shè)計采用井下移動式制氮防火系統(tǒng) 注氮量計算,設(shè)備選型 確定注氮量主要是根據(jù)防滅火的空間大小及自燃程度確定。目前尚無統(tǒng)一的計算方式,可按工作面的產(chǎn)量、噸煤注氮量、瓦斯量、氧化帶內(nèi)氧濃度進行計算。 A、 按產(chǎn)量計算 此法計算的實質(zhì)是在單位時間內(nèi)注氮充滿采煤所形成的空間,使氧氣濃度降到防滅火惰化指標以下,其經(jīng)驗計算公式為: QN=【 A/( 1440ptnln2)】( C1/C21) = 式中: QN— 注氮流量, m3/min 20 A— 年產(chǎn)量, t,取 134376t; t— 年工作日,取 330d; P— 煤的密度, t/m3。 。 n1— 管路輸?shù)剩?%, ; n2— 采空區(qū)注氮效率, %, ; C1— 空氣中的氧化度, % C2— 采空區(qū)防火惰化指標,可取 7%。 B、按噸煤注氮量計算 工作面每采出 1t 煤所需的防火注氮量 每噸煤需 5m3氮氣量, 按下式計算注氮流量: QN=5AK/330 60 24 = 式中: QN— 注氮流量, m3/min A— 年產(chǎn)量, t, K— 工作面回采率。 C、按瓦斯計算 QN=QcC/( 10C) 式中: QN— 注氮流量, m3/min Qc— 工作面通風(fēng)量, m3/min。 取 8m3/s C— 工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛? d— 綜放面(綜采面)回風(fēng) 礦井瓦斯相對涌出量為 ; 21 C=( 335/24 60) /8 60= QN=QcC/( 10C) =480 ( ) = 根據(jù)設(shè)備情況注氮量按 100m3/s。 ( 2)設(shè)備選型 根據(jù)該礦井采區(qū)布置情況,設(shè)計選用兩臺 MD— 400型井下移動式制氮設(shè)備。 對采空區(qū)進行注氮防火。該 設(shè)備產(chǎn)氣量為 400m3/h 濃度不低于97%,所產(chǎn) N2壓力為 — 。 ( 3) 管路 本系統(tǒng)是利用制氮設(shè)備產(chǎn)生的壓力,進行注氮防火。注氮管路選用 D50 5無縫鋼管 1趟,采區(qū)沿運輸順槽布置,對工作面采空區(qū)注氮。灌注方式根據(jù)采空區(qū)中埋管氣體分析結(jié)果而定。 阻化劑防滅火 ( 1)阻化劑選擇 阻化劑的物理化學(xué)性質(zhì):根據(jù)國內(nèi)煤礦的經(jīng)驗應(yīng)用較多的有氯化鈣( CaCl2)、氯化鎂( MgCl2)、氯化鋅( ZnCl2)。設(shè)計選用阻化率較高的氯化鈣( CaCl2),設(shè)計選用的 CaCl2 濃度為 20%,選用一臺WJ— 24型阻化劑 噴射泵,流量 ,壓力 2— 3MPa。 ( 2)噴曬壓住工藝系統(tǒng) 設(shè)計采用噴曬系統(tǒng),在工作面回風(fēng)順槽設(shè)一硐室,用砂漿砌筑容積為 11m3儲液池,用 3D— 5/40 型往復(fù)式拉桿泵,將溶液用直徑50mm 鐵管和直徑 25mm 膠管,送到回采工作面進行噴曬。每日的噴 22 曬時間控制在 2h— 5h。噴曬量應(yīng)依據(jù)工作面實際情況確定。 其它綜合防滅火措施 A、住阻化凝膠 利用阻化劑成阻化凝膠進行堵漏,巷道冒頂充填,停采線附近的封堵和火區(qū)的處理等。 B、堵漏 一般采取對巷道高冒區(qū)域巷道裂隙注漿成阻化凝膠,工作 面上、下隅角掛角簾,端頭支架上方應(yīng)放頂,采空區(qū)后方不留任何尾巷,并嚴格封閉所有聯(lián)絡(luò)巷,減少巷道間壓差,以均壓通風(fēng)減少漏風(fēng)。 C、氣霧阻化 利用汽霧阻化系統(tǒng),重點噴曬開切眼、停采線、兩順槽及上下隅角等地點。阻化劑的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。 D、加快工作面推進度 采空區(qū)次氧化帶的氧化帶長度,一般為 60— 90m 左右,為使在發(fā)火期內(nèi)將浮煤甩入采空區(qū)窒息帶,應(yīng)根據(jù)自燃發(fā)火期確定工作面推進度。 E、開切眼防滅火 開切眼為工作面易發(fā)生地點,必須重點預(yù)防,掘進時應(yīng)對冒頂區(qū)及時充填,開切眼掘完后應(yīng)噴曬阻化劑, 再用阻化凝膠進行全面噴涂,并應(yīng)加強監(jiān)測。 F、加強火災(zāi)預(yù)測、預(yù)報及監(jiān)控 通過生產(chǎn)中不斷地積累資料和經(jīng)驗,并采用束管監(jiān)測系統(tǒng),同 23 時加強各種檢測,是可以預(yù)測、預(yù)報火災(zāi)的,使其在萌芽狀態(tài),就能采取措施加以消滅。 其它綜合防滅火措施: A、對主要通風(fēng)機定期進行性能測定,并隨季節(jié)變化及時調(diào)整主扇風(fēng)機工況;確保用點供風(fēng)穩(wěn)定、可靠。 B、工作面回采完后及時密閉;杜絕漏風(fēng)。 C、綜采工作面上、下端頭掛設(shè)風(fēng)障;阻止向采空區(qū)漏風(fēng);破碎煤壁及裂隙處漏風(fēng);噴射高效速凝劑砂漿;采取措施進行處理。 D、礦井范圍內(nèi)的地面塌陷 坑必須及時回填;壓實。以防止向采空區(qū)漏風(fēng);引起采空區(qū)煤炭自燃。 E、該礦范圍內(nèi):基本上位于山中;無法采取拉土填埋的方式;只有人工定期到山上塌陷區(qū)巡視;發(fā)現(xiàn)有塌陷坑;礦上組織人員對塌陷區(qū)進行回填;或采取其他措施處理。以防向采空區(qū)漏風(fēng);引起采空區(qū)煤炭自燃。 用水直接滅火 A、對火區(qū)范圍明確、火點??;同時具備用水滅火條件;可采用直接用水滅火的方法滅火;但必須遵守下列要求: 水量充足:應(yīng)連續(xù)不斷供給;水壓保持在 、水量不少于 400L/min。 用水滅火時不要占據(jù)上風(fēng)頭 工作;必須佩戴氧氣呼吸器;并盡量遠離火源。射流由火源的邊緣逐漸地推向中心;以免產(chǎn)生過量的水蒸氣傷人。 24 必須保持一個暢通的排煙通道
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