【文章內(nèi)容簡介】 塌陷區(qū)井和采區(qū)溝通時，抽出式會不小窯積存的有害氣體抽到井下使有礦井效風量減少。主要通風機使井下風流處于負壓狀態(tài)。一旦主要通風機因故停止運轉(zhuǎn)，井下風流的壓力提 高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；壓入式主要通風機使井下風流 處于正壓狀態(tài)，當主要通風機停轉(zhuǎn)時，風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加。 2) 壓入式 壓入式通風是主要通風機安裝在進風井口，作壓入式工作，井下風流處于正壓狀態(tài)。 在低瓦斯礦的第一水平，礦井地面地形復雜、高差起伏，無法在高山上設置扇風機?？偦仫L巷無法連通或維護困難的條件下選用。 優(yōu)缺點： ，能用一部分回風把小窯塌陷區(qū)的有害氣體壓入到地面； ,管理困難； 、風量調(diào)節(jié)困難； 式過渡到深部水平的抽出式有一定的困難； 處于正壓狀態(tài)，當通風機停止運轉(zhuǎn)時，風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌量增加。 因此，正因為抽出式有著獨自的優(yōu)點，井下風流處于負壓狀態(tài)，當主要通風機因故停止運轉(zhuǎn)時，井下的風流壓力提高可能使采空區(qū)沼氣涌出量減少，比較安全；漏風量小，通風管理較簡單。由于該礦井采用上下山交替開采，抽出式與壓入式相比，不存在過渡到下水平時期通風系統(tǒng)和風量變化的困難。因此本設計選用抽出式通風方法。 11 第三節(jié) 礦井風量計算與分配 一、 礦井需風量的計算原則 礦井需風量應按照“由里往外”的原則，由采、掘工作面、硐室和其他用風 地點的實際最大需風量總和，再考慮一定的備用風量系數(shù)后，計算出礦井總風量。 二、礦井需風量的計算方法 根據(jù)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井需要的風量應按照下列求分別計算，并選取其中的最大值。 本礦井初期投產(chǎn)區(qū)域位于瓦斯風化帶中，瓦斯涌出量相對較小，但考慮通風設備的服務年限、通風安全等諸多因素，風量計算仍采用瓦斯帶的參數(shù)。 按井下同時工作的最多人數(shù)計算 Q=4NK （３ 1） 式中： Q—— 礦井總風量， m3/s 4—— 每人每分鐘供風標準， m3/min人 N—— 井下同時工作的最多人數(shù)， 245人 K—— 礦井通風系數(shù)，兩翼對角式取 則 Q=4 120 =552m3/min=按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需風量的總和進行計算即： Q=（Σ Q 采 +Σ Q 掘 +Σ Q 硐 +Σ Q 其他 ） K （３ 2） 式中： Q—— 礦井總風量， m3/s Σ Q 采 —— 采煤工作面風量之和 Σ Q 掘 —— 掘進工作面風量之和 Σ Q 硐 —— 獨立通風硐室需風量之和 Σ Q 其他 —— 其他用風地點需風量之和 K—— 礦井通風系數(shù)，兩翼對角式取 （ 1）采煤工作面實際需風量 由題目條件：相對瓦斯涌出量 11m3／ t，礦井生產(chǎn)能力為 ，礦井有兩個采區(qū)同時生產(chǎn)，共 3 個采煤工作面，其中兩個生產(chǎn)，一個備用。計算 出工作面的瓦斯絕對涌出量。 忽略掘進工作面和備用工作面的出煤量，忽略掘進工作面和備用工作面涌出的瓦斯，每個采煤工作面的瓦斯絕對涌出量為： Q 采瓦 =11（ 1000000/（ 330 16 60）） / 2= m3／ min ①瓦斯涌出量計算： Q 采風 =100 Q 采瓦 K （３ 3） 式中： Q 采 —— 工作面實際需要的風量， m3/min Q 采 —— 工作面的瓦斯絕對涌出量，取 1m3/min K—— 工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，取 Q 采風 =100 q 采瓦 K=100 =1875m3/min= m3/s ②按工作面溫度計算 Q 采 =60 Vc Sc Kc， m3/min （３ 4） 式中： Vc—— 采煤工作面風速，當采長壁工作面穩(wěn)定在 18℃時，工作面風速應在，取 12 Sc—— 采煤工作面的平均斷面積，（ +） /2 =㎡ Kc—— 采煤工作面長 150m,長度系數(shù)，取 Q 采風 =60 =③按人數(shù)計算實際需風量 Q 采 =4 N， m3/min （３ 5） 式中： N—— 工作面同時工作的最多人數(shù)， 26 人 Q 采 =4 26=104m3/min ④、按風速驗算 60 S 采 ≤ Q 采 ≤ 60 4 S 采 （ 26） 式中： S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積，采煤工作面 ㎡ 采工作面： ≤ Q 采 ≤ 根據(jù)以上計算，設計采工作面配風量取其中最大值，即： Q 采風 =1875m3/min= m3/s 備用工作面一般按回采工作面需風量的 50﹪計算， 即： Q 備風 =1/2 Q 采風 = m3/min =（ 2）掘進工作面實際需風量 ①按瓦斯涌出量計算 Q 掘 =100 q 掘 K 掘 （３ ７） 式中： Q 掘 —— 掘進工作面實際需要的風量， m3/min Q 掘 —— 掘進工作面的瓦斯絕對涌出量，取 K 掘 —— 掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，取 由于忽略了掘進工作面的出煤量和瓦斯涌出量，因此，此步計算結(jié)果可予忽略。 ②按炸藥量計算 Q 掘 =25 A 式中： 25—— 使用 1kg炸藥的供風量， m3/min A—— 掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量， kg。 Q 掘 =25 10=250 m3/min ③按局部通風機吸 風量計算 Q 掘 =Q 局扇吸 k=250 =300 m3/min 選擇 JBT61型局部通風機，其額定風量為 250 m3/min ④按人數(shù)計算掘進工作面實際需風量 Q 掘 =4 N （３ ８） 式中： N—— 掘進工作面同時工作的最多人數(shù)， 26 人 Q 采 =4 26=104m3/min ⑤按風速進行驗算 15 S 掘 ≤ Q 煤掘 ≤ 240 S 掘 （３ ９） 式中： S 掘 —— 煤巷掘進工作面的斷面積， 6㎡ 90m3/min≤ Q 煤掘 ≤ 1440m3/min 綜合考慮，掘進工作面實際需風量為： Q 掘 =300 m3/min （ 3）硐室、爆破材料庫等需風量 ①爆炸材料硐室： 1m3/s ②采區(qū)變電所： 1m3/s ③絞車硐室： 1m3/s 13 則硐室、爆破材料庫等實際需風量為： ∑ Q 硐 =1＋ 1+1=3m3/s 綜合上述計算，礦井需風量為： Q=（Σ Q 采 +Σ Q 掘 +Σ Q 硐 ） K =（ 1875 +4 300+180） =以上計算結(jié)果取最大值，由于采用兩翼對角通風，兩翼對稱同進開采，則礦井一翼需風量 Q=。 第四節(jié) 礦井通風阻力及等積孔計算 在主要通風機整個服務期限內(nèi)，礦井通風總阻力隨開采深度的增加和走向范圍的擴大及產(chǎn)量的提高而增加。為了扇風機在整個礦井服務期間在合理的效率范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，在選擇扇風機時必須考慮到最大可能的總阻力和最小可能的總阻力，前者對應于扇風機服務期間內(nèi)通風最困難時期礦井總阻力，后者對應通風最容易時期的礦井總阻力，同時還考慮到自然風壓得作用。 一、計算原則 在進行礦井通風總阻力計算時，不要計算每一條巷道的通風阻力，只選擇其中一條阻力最大的風路進行計算。但必須是礦井達到設計年產(chǎn)量以后，通風容易時期和通風困難時期的阻力最大風路。一般，可能兩個時期的通風系統(tǒng)圖上根據(jù)采掘作業(yè)布置情況分別風流路線最長、風量較大的一條線路作為阻力最大的風路。在選定的風路上（分最容易和最困難時期），從進風井口到回風井口逐段編號，對各段井巷進行阻力計算，然后累加起來，得出這兩個時期的各個井巷通風總阻力（ h 阻易 ， h 阻難 ）。如果通風系統(tǒng)復雜，直觀上難以判斷哪條風路阻力最大時，則需選擇幾條風路 ，通過計算比較選出最大值。 如果礦井服務年限較長時，則只計算頭 1525a的通風容易和困難兩個時期的井巷通風總阻力。 附 :(礦井平面圖 41) (通風網(wǎng)絡圖 4２ ) 14 設計指導教師比例礦井平面圖李亞軍學號示意日期 . 2 0123456781011121314159 礦井平面示意圖４－１ 15 回采工作面主扇142678121334絞車房備用工作面掘進工作面掘進工作面15設計指導教師比例通風網(wǎng)絡設計李亞軍學號示意日期910爆炸材料庫N O .