【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù) 有限差分計算和 有限元分析 以及經(jīng)驗判斷 ，在 600m以下采深的條件下，煤壁的屈服范圍在掘進期間小于 ，考慮 2617 副巷 要受 動壓影響，同時為了方便井下施工，經(jīng)分析確定幫錨桿選用Ф 20 2200mm高強高預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿，為了加強煤壁的表面控制，采用 W 鋼帶和金屬網(wǎng)配合錨桿支護 ， 錨桿托盤采用 150 150 8mm Q345 托盤 ， 每根錨桿用 1 卷 Z2388 樹脂 。 （ 3）頂板和兩幫表面控制 由于頂板水平層理發(fā)育，同時巷道還將經(jīng) 受動壓影響，因此，頂板和兩幫的表面控制對于整個支護系統(tǒng)至關(guān)重要，經(jīng)綜合考慮決定采用金屬網(wǎng)加鋼帶的方式 10 166。Υ 高強高預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿166。Υ 高強高預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿166。Υ 8500mm錨索9009009003100800 800 800 8003400金屬菱形網(wǎng)鋼帶1501508mm高強托盤25025020mm高強托盤圖 7 2617 副巷 錨桿布置示意圖 作為頂板表面控制措施，鋼帶采用厚 ， 寬 275mm， 長度為 3400mm 的 W鋼帶， 護頂 W 鋼帶示意圖如 圖 8 所示 。 護 幫鋼帶采用厚 ， 寬 275mm， 長度為 3100mm 尺寸示意圖 如圖 9 所示。 圖 8 護頂 W 鋼帶示意圖 11 圖 9 護幫 W 鋼帶示意圖 （ 4） 錨索 支護 由于 2617 工作面 副巷 會受 動壓影響，頂板易分層，為把復(fù)合頂板懸吊在穩(wěn)定巖層上， 錨索補強 支護是必須的。 錨索類型選用帶肋 錨索 ，帶肋錨索 具有下述 優(yōu)越性 ： 破斷力≥ 26t，延伸率≥ %，與普通 Φ 30%。 （ 5）錨索參數(shù)的確定 ① 錨索長度：錨索錨固在穩(wěn)定巖層中 的長度 至少 為 ， 而 考慮到 頂板巖層組合情況及 動壓影響 等 因素，錨索長度初選用 。 ② 錨索直徑：選用 Φ ，最 大抗拉載荷為 26t 以上 。 ③ 樹脂：為了達到所需要的錨桿的安裝載荷，達到錨桿的最大抗拉強度，選用 Z2388 和 K2340 樹脂 藥卷 ，每根錨索用 2 卷 Z2388 樹脂 和 1 卷 K2340。 帶肋錨索的布置方式及 參數(shù) 如圖 7 所示 。錨索垂直頂板施工 ， 安裝應(yīng)力為 810噸。 （ 6）頂板錨桿系統(tǒng)強度校核 靜載荷計算：所選定的頂板支護系統(tǒng)至少應(yīng)該滿足頂板垂直靜載荷的需要。經(jīng)計算最小靜載荷為 噸 ， 考慮 的安全系數(shù) ， 錨桿的最小承載能力為 噸 ，所選錨桿強度滿足靜載荷強度要求。 （ 7）臨時支護 考慮到頂板要鋪設(shè)金屬 網(wǎng)和鋼帶 ， 為了施工方便 ， 確定在掘進迎頭采用前探梁作為臨時支護。要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度 ， 保證施工安全 ， 金屬網(wǎng)搭結(jié)長度不小于 100mm， 連接要密實。 （ 8）永久支護 為了使頂板 及兩幫能夠形成完整的承載結(jié)構(gòu)，頂板及兩幫均采用高強高預(yù)應(yīng)力讓壓錨桿，錨桿直徑為 20mm， 長度為 。 頂板 錨桿的 間 排距為 800 800mm，兩幫錨桿的間排距為 900 800mm。 錨桿托盤采用與高強錨桿相配套的 150 150 8mm的方形托盤 ， 采用 Z2388 樹脂藥卷 一 卷。錨索 采用 Φ 8500mm的帶肋錨索，托盤采用 250 250 20mm 的方形托盤，藥卷采用 2 卷 Z2388 樹脂藥卷 12 及 1 卷 K2340 樹脂藥卷 。 （ 9）支護材料及輔助工具設(shè)備統(tǒng)計表 2617 工作面 副巷 的支護材料及輔助工具、設(shè)備見表 2 和表 3。 表 2 支護 材料一覽表 序號 項目 型號 1 頂板錨桿（含托盤） 高強高預(yù)應(yīng)力讓壓 錨桿 （ Q500） Φ 202200mm 2 兩幫錨桿（含托盤） 高強高預(yù)應(yīng)力讓壓 錨桿 （ Q500） Φ 202200mm 3 W鋼帶 4 樹脂 藥卷 Z2388及 K2340樹脂錨固劑 5 金屬網(wǎng) 菱形網(wǎng) 6 帶肋錨索（含錨具、高強錨索托盤） 帶肋錨索 Φ 8500mm 表 3 安裝設(shè)備及工具一覽表 序號 項目 型號 數(shù) 量 1 錨桿攪拌器 JM22 6個 2 錨索攪拌器 JKM15 6個 3 扭矩放大器 6個 4 風(fēng)動扭矩放大器 JM2250/ 2個 五、錨桿（索） 安裝 工藝 鉆孔 13 ①鉆孔直徑：ф 28mm ②鉆孔深度：鉆孔深度需大于錨桿有效長度 30mm， 即頂錨桿鉆孔深度應(yīng)為2150mm， 幫錨桿鉆孔深度為 2150mm。 ③鉆孔角度：鉆孔角度以圖為 準(zhǔn)。 ④釬桿標(biāo)記：為了全部準(zhǔn)確的鉆孔深度 ， 需在釬桿上做鉆孔深度標(biāo)記 ， 確保鉆孔深度。 ⑤鉆孔施工：用錨桿鉆機按鉆孔深度和角度要求嚴(yán)格施工。 ⑥鉆孔沖洗：鉆孔施工至孔底后 ， 上下移動鉆桿 ， 對鉆孔進行沖洗。 高強高預(yù)應(yīng)力讓壓 錨桿安裝 ①錨桿組裝：將錨桿減阻墊圈、讓壓管和錨桿托盤按先后順序穿入錨桿。 ②裝樹脂：將樹脂用錨桿推入鉆孔 ， 推入樹脂時要用力均勻 ， 盡可能不要把樹脂穿破。 ③鉆機推樹脂：將錨桿接入鉆機 ， 用鉆機將錨固劑推至鉆孔深處 ， 直到頂不動為止。 ④攪拌錨固劑：啟動鉆機（旋轉(zhuǎn)）攪拌錨固劑 ， 同時鉆機推力 也要調(diào)至最大 ，攪拌時間 15～ 20秒。 ⑤托盤與頂板間隙：錨固劑攪拌結(jié)束時 ， 要確保錨桿托盤與頂板之間有 10～15mm 的間隙。 ⑥打開阻尼：攪拌錨固劑后 ， 需停頓 100～ 120 秒 ， 啟動錨桿鉆機（鉆機只旋轉(zhuǎn)不推進）打開螺母阻尼 ， 并用錨機將螺母擰緊。 ⑦提高安裝應(yīng)力：鉆機擰緊螺母后卸下鉆機 ， 再用扭矩放大器或 T 型扳手 ，給錨桿施加 200Nm 的扭矩 ， 確保錨桿安裝應(yīng)力達到 4噸。 錨桿施工的順序為由外向里 ， 先頂 板 后 兩 幫依次進行。 帶肋 錨索安裝與施工 （ 1）錨索鉆孔直徑 28mm,鉆孔深度需要大于錨索有效長度 50mm（ 錨索有效長度是指錨索索具前端至錨索前端頭的距離） ， 鉆孔深度誤差177。 30mm。 （ 2）錨索安裝應(yīng)力（預(yù)應(yīng)力）為 810 噸 ， 錨索錨固力大于鋼絞線破斷力（大于 26t）。 施工工具 14 （ 1） 風(fēng)動或液壓錨索鉆機（配備鉆桿和鉆頭） ； （ 2）Φ 錨索攪拌器 4 個 ； （ 3）錨索拉拔試驗儀 1臺 ； （ 4）Φ 錨索 張拉 器 2 臺 ； （ 5）液壓剪 1臺。 帶肋 錨索 的 組成 （ 1） 帶肋 鋼絞線及其附件 ； （ 2）高強錨索索具和配套球形墊圈 ； （ 3）高強錨索托盤 250 250 20mm； （ 4）錨索樹脂 3只（ 兩卷 Z2388 樹脂藥卷及一卷 K2340 樹脂藥卷 ） 。 錨索安裝說明 （ 1）鉆孔深度大于錨索長度（從托盤到錨索前端的距離） 30~50mm。 （ 2）鉆孔打好后 ， 輕輕將選定的錨固劑推入鉆孔 ， 要確保不使錨固劑外殼破裂。 （ 3）用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)迫脬@孔 ， 直至推不動為止。 （ 4）將預(yù)先安裝在鉆機上錨索攪拌器跟錨索的尾部連接 ， 快速攪拌錨固劑 ，攪拌錨固劑的同時鉆機推力要最大。錨固劑攪拌時間為 20~25 秒 ， 攪拌錨固劑停止時要確保錨索托盤靠近巖面。