前門課程設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-07-13 06:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 加工工藝 （ 1）制作模樣。 （ 2）澆注。 （ 3）精加工。表面用銑床加工，并倒圓角。 （ 4） 表面清 理。采用噴丸處理，除去坡口兩側(cè)油漬、銹漬等。 材料及尺寸 20 鋼無縫鋼管 ф70X3，外徑 70mm，厚 4mm，高 10mm。 加工工藝 （ 1）原材料復(fù)驗(yàn)。 （ 2）劃線、放樣。 （ 3）切割下料。在直徑 70mm，厚 4mm 的 20 鋼無縫鋼管上，切下長(zhǎng) 10mm 的一段，采用手工熱焰切割下料。 （ 4）表面清理。采用噴丸處理，除去坡口兩側(cè)油漬、銹漬等。 材料及尺寸 材料： A3 扁鋼，尺寸： 1 個(gè)長(zhǎng) 339mm，寬 8mm，高 50mm； 3 個(gè)長(zhǎng) 450mm，寬8mm，高 50mm 加工工藝 （ 1）原材料復(fù)驗(yàn)。 （ 2）劃線、放樣。 （ 3）切割下料。在 A3 鋼板上切出一個(gè) 50X8X339 的鋼條， 3 個(gè) 50X8X450 的鋼條， 采用手工熱焰切割下料。 （ 4）表面清理。采用噴丸處理，除去坡口兩側(cè)油漬、銹漬等。 、組件 。尺寸見零件圖。 。 。 需要 10 個(gè) M12 螺栓， 6 個(gè) M6 螺栓。 4. 裝配 — 焊接工藝設(shè)計(jì)方案的說明與分析 （附焊接裝配工藝卡） A3 鋼焊接性分析。 （ 1）化學(xué)成分 含 C≤ %， Mn:%— %， Si%,S,P （ 2）力學(xué)性能。 屈服強(qiáng)度為 235 N/mm2 ，抗拉強(qiáng)度為 375 N/mm2 — 460 N/mm2 ，伸長(zhǎng)率為 26%。 V 型沖擊吸收功 ≥ 27 （ 3）焊接性能 一般不產(chǎn)生馬氏體，不必預(yù)熱、層間溫度或后熱，具有良好的焊接性。 20 鋼焊接性分析 （ 1）化學(xué)成分： 含 C≤ %， Si： %— %， Mn:%— % ， Cu≤ ， S≤ %，P≤ %. （ 2）允許工作條件 GB3087— 普通碳素鋼，允許工作溫度 450℃，熔點(diǎn) 1495℃。與 20 鋼相比， 20 鋼在里面加入了少量合金元素來改善鋼的性能，具有抗沖擊性能好，溫度，形變小，耐腐蝕性能好，微合金化學(xué)特點(diǎn)。 （ 3）力學(xué)性能： 交貨狀態(tài)，熱軋或熱處理。鋼板厚度 10mm?？估瓘?qiáng)度 400— 540N/mm2，屈服點(diǎn) 245N/mm2，伸長(zhǎng)率 26%， U 型常溫沖擊韌度 59J/cm3， V 型常溫沖擊吸收 27J，應(yīng)變實(shí)效值 29J/cm3。 （ 4）焊接性能 20 鋼含碳量低，錳硅含量又少，所以通常情況下不會(huì)因焊接而引起嚴(yán)重硬化組織或淬火組織。這種鋼材 的塑性和 沖擊韌性優(yōu)良。焊成的接頭塑性和沖擊韌性也很良好，焊接時(shí)一般不需預(yù)熱層間溫度和后熱，焊后也不必采用熱處理改善組織，可以說整個(gè)焊接過程中毋需特殊的工藝措施其焊接性優(yōu)良。 ZG35 的設(shè)計(jì)強(qiáng)度： 抗拉、壓和抗彎σ f:215N/mm2, 抗剪σ fv:125 N/mm2,端面承壓σ fcd： 320 N/mm2 裝配 焊接工藝設(shè)計(jì) ： （ 1） ： 準(zhǔn)備。 將 各種材料通過切割、機(jī)加工、或組裝焊接，得到符合圖紙要求 的部件。 （ 2） ： 將零件進(jìn)行 裝配，然后點(diǎn)固（要焊透）。 （ 3） ： 采用手工電弧焊 將面板 和 前蓋 法蘭焊在一起。 坡口 采用開單面 V 型坡口。 （ 4） ： 連續(xù)焊將 加強(qiáng)筋焊在面板上，采用 T 型角焊不開坡口。
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