組合機床畢業(yè)設計--臥式雙面24軸組合鉆床總體設計及左主軸箱設計(編輯修改稿)
2024-07-13 02:35 本頁面
【文章內容簡介】 m m / m i . ?????V n— 刀具 的 轉速 v— 切削速度（ m/min) f— 每轉進給量 (mm) Vf－進給運動速度 根據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》 P134中 表 620公式， 切削力 : 3 2 4 4 . 1 2 N 2820 . 0 . 60 . 80 . 60 . 8 ?????? f 切削扭矩： 6 3 1 0 . 60 . 81 . 90 . 60 . 81 . 9 ??????? N 切削功率： kW 121631 TvP ??? ??? D? 式中： HBS— 布氏硬度 F— 切削力（ N） D— 鉆頭直徑（ mm） f— 每轉進給量 (mm) T— 切削扭矩（ N mm） v— 切削速度（ m/min） P— 切削功率（ kW） 根據(jù) GB/T ： D 圖 2 錐柄麻花鉆 根據(jù) GBT 14431996 機床和工具柄用自夾圓錐標準，可得出莫氏 二 號錐柄的各項數(shù) 據(jù)，D=， 1L =165mm， L=263mm。 （ 2） 導向裝置的選擇 4 組合機床 在對 孔 進行加工 時，除了 需要 采用剛性主軸加工 的 方案 以 外， 還需要導向裝置保證刀具相對于工件的正確位置 。因此，正確選擇刀具導向結構是設計組合 鉆 床的 加工示意圖 重要內容 。 根據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》 表 84查得 表 1 導套 參數(shù)表 表 2 導套配 合 表 導套類型 工藝 d D1 D2 可換導套 鉆孔 15 H7/h6 H7/h6 （ 3） 主軸的選擇： 主軸為剛性主軸，故取 [φ ] = 1/2， B 取 ，根據(jù) 資料 《 組合機床設計簡明手冊》P43中 表 34公式可計算出主軸直徑： 主軸直徑 ： 6 3 1 44 ????? TB 所以 ，本 次 設計 中 所有主軸直徑皆取 d= 30mm，根據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》中 表 36查得，臥式 組合 鉆床主軸外伸長度為 115mm， D/d1 = 50/36mm，莫氏二號錐度 接桿。 （ 4）接桿的選擇 ： 根據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》 P169 中 表 81 選取可調接桿的參數(shù)。 查得數(shù)據(jù)如下： 表 3 接桿參數(shù)表 d d1 d2 a L Ｌ 5 調整量 36 Tr36 2 莫氏 2號 118 60 36 （ 5） 夾緊螺母的的確定 根據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》 P171中 圖 85查 得 ： 表 4 夾緊螺母 參數(shù)表 加工示意圖的 標注 （ 1） 標注切 削用量 各主軸的切削用量應標注在相應主軸的后面，其中包括：主軸的轉速 n=、相應刀具的切削速度 v=12m/min、每轉進給量 f=。 d D D1 D2 D3 L l l1 30 40 44 M8 25 10 4 名義尺寸 d1 d2 h 36 Tr36X2 14 5 （ 2） 動力部件 的 工作循環(huán)及行程的確定 由于待加工孔為盲孔，故不需要有切出量，但是在刀具進入工件前需要足夠的前備量，在這取前備量為 10mm，前備量加工件加工深度 30mm，所以工進量 =10+30=40mm。 刀具對工件加工完后需要退刀量，取 100mm。即快退量為 100mm。 刀具快 進量 =10040=60mm。 圖 3 加工示意圖 機床尺寸聯(lián)系總圖 繪制機床聯(lián)系尺寸總圖的繪制 （ 1） 動力部件的選擇 根據(jù)已定的 設計 方案和機床的配置形式，確定 該組合 機床為臥式雙面單工位液壓傳動組合機床，選擇液壓滑臺來實現(xiàn)工作進給運動。 滑臺所需要得進給力 : Ｆ＝刀數(shù)每把刀的切削力 =n F=12 = 其中：（切削力 : HB26DF f? ） 則 選擇滑臺的最大進給力應該大于 。 滑臺的進給速度由 上述 已經算出 ： m m / m i . ?????V 滑臺行程的確定 。 滑臺的行程除了保證足夠的 工作 行程之外，還應該留有 足夠 前備量和后備量。前備量 主要 用于彌補機床制造 的 誤差或刀具磨損后 使之 能夠得到調整，一般不小于15～ 20mm， 此處我們 選取前備量為 30mm。后備量的作用是使動力部件有 足夠 向后移動的余地， 便于 裝卸刀具。 此處我們 選取前備量為 220mm。所以滑臺總行程 L100+30+220 =350mm。 6 根據(jù)上 述 計算確定，并依據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》 P91 中 表 51 可查得： 因為最大進給力應該 F=，所以 選 擇 1HY63 型滑臺。 根 據(jù) 資料 《組合機床設計簡明手冊》 P92～ 95中 表 52和 53查 得 ， 并 結合 滑臺總行程 L100+30+220 =350mm， 故選 1HY63Ⅰ A型 液壓 滑臺，最大行程為 L=630mm，滑臺長度L2=1250mm,滑臺臺面寬為 B=630mm；滑臺側底座為對應的 1CC631Ⅰ型。 對應的參考 資料 《組合機床設計簡明手冊》 P93 中 表 53中圖得液壓滑臺相應參數(shù) 和 液壓滑臺 及滑臺側底座 參 數(shù) 表 如下： 表 5 液壓滑臺 及滑臺側底座 參 數(shù) 表 型號 形式 B L H1 H2 B6 L1 L2 L3 e 1HY63 Ⅰ A 630 630 400 290 830 1920 1250 105 100 型號 形式 B6 B7 L4 H3 H4 H5 H6 L5 L6 1CC631 I 830 95 2030 560 210 110 40 300 80 （ 2） 動力箱的選擇 動力箱 的選取 主要根據(jù)多軸箱所需的電動機功率來選用， 下面是 電動機功率根據(jù)切削功率進行估算： kw 5 .5 1 4=/ 0 .8）0 .3 6 7 612（=／＝ＰＰ 切削多 軸軸 ? ? 為多軸箱的傳動效率，根據(jù)標準 GB30762，加工黑色金屬時區(qū) ～ ，主軸數(shù)多、傳動復雜取小值，反之取大值。 此處取 ?? 。 電動機功率應大于 該 計算功率，結合主軸要求的轉速 n=，因為 驅動 軸轉速 n＞ n=。 根據(jù)《組合機床設計簡明手冊》 P115 表 539 可查得 ，因此選擇電機型號為 Y160M6的 1TD63動力箱。 動力箱與多軸箱、滑臺聯(lián)系尺寸根據(jù)《組合機床設計簡明手冊》 P116 表 540中， 查得 ： 表 6 動力箱與多軸箱、滑臺聯(lián)系尺寸參數(shù)表 型號 L C L1 L2 L3 ｌ l1? l2? 1TD63 1250 C0 800 200 490 50 100 200 l3? l7? d0 鍵 d1 H4 f d3 K 300 400 ? 50 14x63 11M166H 21 300 16x70 t H1 H2? H3? d2 h1 h4 h5 B1 630 360 110 16M166H 275 190 250 800 B2 B3? b1 b2 b3 b4 b5 b6? b? 630 580 15 140 365 590 580 730 760
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