【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須滿足安裝條件及設(shè)備或設(shè)計(jì)的特殊要求。 % Q5 w9 b q. z1 e7 } 5)除按本方案執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 , g。 P q. z39。 t: @5 q B工程交接驗(yàn)收 1）驗(yàn)收檢查 構(gòu)件加工、制作及連接、焊接；基礎(chǔ)及支架。 8 B6 X39。 g5 ?( N T 使用的設(shè)備及器材、安裝的數(shù)量及位置。 ) B. N! R w X% N H 設(shè)備和器材（含附件）的固定、外形、表面，電氣連接。 4 f2 s. T2 e% o( x: x 油漆（含絕緣漆）、相色及標(biāo)志、接地或接零。 4 f0 r39。 |! n1 s* d/ R8 R1 G 應(yīng)急和安全措施、消防設(shè)施。 可動(dòng)部分、聯(lián)動(dòng)及閉鎖、動(dòng)作性能、定值、各種指示。 5 U2 i+ \1 E4 M+ [2 G3 S8 D8 d: [* v 重大關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)或系統(tǒng)單校和連校方案經(jīng)審批后再進(jìn)行試運(yùn)行或操作。 單機(jī)試車及系統(tǒng)單校完成后，對(duì)消防系統(tǒng)進(jìn)行全面的三查四定和整改，方可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車和系統(tǒng)聯(lián)校。 ( x s7 f. H c: Z G 2）文件和資料提交 $ _ E0 H3 D0 f8 p7 C! F7 _3 D 設(shè)計(jì) 變更的證明文件、設(shè)計(jì)變更部分的實(shí)際施工圖、竣工圖。 $ O ]0 T |) d 制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 7 n% O+ R2 } \0 {% ~ n. x7 w W 安裝技術(shù)記錄、特殊處理記錄、試運(yùn)記錄、完整的調(diào)整試驗(yàn)記錄。備品、 備件及專用工具清單。 1 u S0 T* l* \. l: [( R 5， 22，技術(shù)管理的工藝程序； 4 L* P x, ^. W6 ]。 B1 l0 E 圖紙匯審及現(xiàn)場(chǎng)勘察及技術(shù)資料收集 設(shè)計(jì)交底及圖紙修改 39。 I* D% z1 o6 N39。 g9 C0 p Q2 Y 組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案質(zhì)檢計(jì)劃編制 6 Y6 G8 K9 U% ]3 V 組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃審批 ) Z u$ ]7 d1 @$ k% z 組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃交底 5， 3分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案 5， 31自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工方案 0 x H, q% P1 D7 v: j5 x% o A、施工準(zhǔn)備 1，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 。 p6 g$ ], l4 J q% | 2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件： , _! o) e+ J T$ n/ B: D a）、設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全； b）、設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底； c）、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工； d）、施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。 0 L+ }$ Xamp。 s9 S 3，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1）、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證； ( c3 J3 \5 B4 v39。 o i2）、噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān) 督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。 1 ^3 S$ Z39。 r/ `6 H 4，管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： 39。 |1 T39。 u t! R* [ w! i+ Q9 m 1）、表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮； 5 C N( T% Zamp。 M0 T$ X 2）、螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺； * c0 Q ]1 D! L: d2 Y1 ? h \39。 ] 3）、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象； 4）、非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或 分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷；1 Y39。 e( P k) v* b1 { 5）、法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。 5，噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1）、噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 8 s( A$ X1 I% p( ? g+ Q1 X2 [ ^ 2）、噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全； w/ q7 ^6 F. o uamp。 @5 J+ ?) _ 3）、噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷； 4）、噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； 5）、閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查 1%，但不得少于 5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 ；試驗(yàn)時(shí)間不得少于 3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查 2%，但不得少于 10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批 噴頭。 6，閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 2 b$ B( Vamp。 i [7 y* C 1）、閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2）、閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷； 3）、報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志； 4）、報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞； 9 C$ i8 X% Y0 ?8 S, w/ g1 b+ { 5）、水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象； 6）、報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的 2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。 7）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。 B，供水設(shè)備安裝與施工 % ^3 Z5 z( c n8 M39。 p。 H39。 S C 1，一般規(guī)定 1)防水泵、消防水箱、消防水池、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。 0 } Q! X* j, c+ E 2)供水設(shè)施安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃ 。 % Q: m) O5 l6 k4 @, R3 N9 W 3)消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝 a、消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 b、消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。 c、消防水泵的出水管上安裝止回閥和壓力表，并安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 。 . Qamp。 w1 h39。 U1 Z( e! D9 t4 k d、吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 R e3 z. l$ U: s, N0 Y$ Yamp。 ? ◇ 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥； ◇ 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 4 R. r: C$ ^+ w2 P. h! q m2 I 4),消防水箱安裝和消防水池施工 % ? t$ l9 {) { a、消防水池、消防水箱的施工和 安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 b、消防水箱安裝時(shí)，消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于 ；消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于 ；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于 。 39。 c4 a5 i) b4 K1 z M c、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 2 G! y3 _+ V1 @, t39。 z* a 5),消防氣壓給水設(shè)備安裝 ( S a7 ~) u Q% C a、消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求。 6)消防水泵接合器安裝 $ ~! b$ P8 F2 Pamp。 c. ` f) Q a、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)； b、消防水泵接合器設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志； 2,水泵設(shè)備安裝方法 及主要技術(shù)措施 Z p F K4 h }。 W 1)設(shè)備安裝程序 0 h t7 m a! u: b1 H8 r( F2 _6 U 設(shè)備開箱檢查（作記錄） 基礎(chǔ)中交檢查驗(yàn)收 設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵窩找平 設(shè)備安裝就位 設(shè)備第一次找正找平 地腳螺栓孔灌漿 設(shè)備精找正、找平 墊鐵點(diǎn)焊固定，隱蔽檢查 基礎(chǔ)與設(shè)備底座間灌漿及抹面 設(shè)備拆檢，注潤(rùn)滑油，聯(lián)軸器對(duì)中找正 電動(dòng)機(jī)空試 設(shè)備單體負(fù)荷試車 聯(lián)動(dòng)試車 2)水泵安裝方法及主要措施 泵類設(shè)備在安裝過(guò)程中，要認(rèn)真按照隨機(jī)說(shuō)明書和規(guī)范進(jìn)行，其主要要求如下： F+ c. |4 s, {: R! H4 J4 l3 { a、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，采用墊鐵安裝時(shí)，放置墊鐵的砼面應(yīng)鏟平，水平度及觸面應(yīng)符合要求，二次灌漿表面應(yīng)產(chǎn)出麻面。 b、采用斜墊鐵或螺紋千斤頂找正，在驅(qū)動(dòng)機(jī)下面宜墊耐腐蝕材料薄片，若沒(méi)有則采用銅皮。 c、在泵安裝時(shí)，泵水平度和 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中應(yīng)符合說(shuō)明書和規(guī)范要求。 ) q X3 t N0 f: L! z gd、泵拆洗檢查應(yīng)按說(shuō)明書和規(guī)范要求，對(duì)于多級(jí)離心泵，其軸向尺寸應(yīng)符合要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封環(huán)間的徑向間隙，檢查前后軸軸向間隙。對(duì)于滑動(dòng)軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸承蓋與上瓦背緊力，對(duì)于滾動(dòng)軸承應(yīng)檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙。泵的軸封件應(yīng)符合說(shuō)明書及規(guī)范要求，裝好軸封后檢查轉(zhuǎn)子的軸向串量應(yīng)符合要求。 e、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)在安裝檢查合格并經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收后進(jìn)行，參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員，要熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。 f、聯(lián)合調(diào)試由部件開始到組件、至單機(jī)、直到整機(jī)（成套設(shè)備），按說(shuō)明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求： 2 b7 V9 f。 x9 i% A7 z8 M ◇ 各運(yùn)轉(zhuǎn)和移動(dòng)部分，用手（或其他方式）盤動(dòng)，應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 . G) M! ?5 f39。 E% {5 I5 t. r。 Y% ? ◇ 各種手柄操 作位置、按鈕、控制顯示和訊號(hào)等，應(yīng)與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)動(dòng)方向相符，壓力、溫度、流量等儀表、儀器顯示均應(yīng)正確、靈敏、可靠。 * w3 y/ z H7 U0 x8 r g、設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件： 0 B, o/ d r3 A( a ◇ 設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在調(diào)試合格并經(jīng)檢查后進(jìn)行。 ◇ 按說(shuō)明書規(guī)定的空負(fù)荷試驗(yàn)的工作規(guī)范和操作程序，試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)、停機(jī)等動(dòng)作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均符合要求。 v5 h8 j, e9 zamp。 c ◇ 試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，并作實(shí)測(cè)記錄： . M0 |/ V4 m3 f+ K! D: x! t) g ① 技術(shù)文件要求測(cè)量的軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。 ② 一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 35℃ ，最高溫度不應(yīng)超過(guò) 70℃ ，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 80℃ 。4 O, h4 E( Y p. P. H2 G [③ 潤(rùn)滑等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)場(chǎng)。 ④ 各種儀表應(yīng)工作正常。 ◇ 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，立即切斷電源，進(jìn)行排水或排污，拆除調(diào)試中臨時(shí)的裝置；裝好試動(dòng)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置，清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。 C,管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝 1管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 2在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 : b ]amp。 S* N5 I. C! {6 ~2 V 3螺紋連接應(yīng)符合下列要求： a、管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋 基本尺寸要求》、《普通螺紋 公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定； b、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用 1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò) 2個(gè)；公稱直徑大于 50mm的管道不宜采用尖接頭； c、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 4管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。 0 F: K: O5 z+ F$ e 公稱直徑（ mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 2021 t% y7 S8 F% Y( v 距離（ mm） 40 40 50 60 70 80 10