【文章內(nèi)容簡介】 選擇 手動 信號 選擇 開關(guān) `SF2 1工作泵選擇自動信號 選擇開關(guān) SF2 1工作泵選擇備用信號 選擇開關(guān) SF2 2備用泵選擇 手動 信號 選擇開關(guān) SF3 2備用泵選擇自動信號 選擇開關(guān) SF3 2備用泵選擇備用信號 選擇開關(guān) SF3 手動、自動輪換信號 旋鈕 SF1 1工作泵開啟信號 線圈 KF1 1工作泵停止信號 線圈 KF2 電 氣 自 動 控 制 課 程 設(shè) 計 說 明 書 8 輸出信號 2工作泵開啟信號 線圈 KF3 2工作泵停止信號 線圈 KF4 1工作泵開啟光信號 發(fā)光管 PG1 2工作泵開啟光信號 發(fā)光管 PG2 過高水位光 信號 發(fā)光管 PG3 過高水位聲信號 蜂鳴器 PB PLC 的 I/O 接線圖 根據(jù)表 21 及 I/O 分配表畫出 I/O 接線圖 如圖 21所示 。 圖 21 I/O口接線圖 電 氣 自 動 控 制 課 程 設(shè) 計 說 明 書 9 硬件選型 PLC 機型選擇 機型選擇的基本原則 是在滿足控制功能要求的前提下，保證系統(tǒng)工作可靠、維護使用方便及最佳的性能價格比。具體應(yīng)考慮的因素如下所述。 1．結(jié)構(gòu)合理 對于工藝過程比較固定、環(huán)境條件較好、維修量較小的場合，選用整體式結(jié)構(gòu)的 PLC；否則，選用模塊式結(jié)構(gòu)的 PLC，集水井射流泵排水控制系統(tǒng)的設(shè)計選用模塊式結(jié)構(gòu)的 PLC 能夠達到要求。 2．功能強、弱適當 對于開關(guān)量控制的工程項目，根據(jù)水電站集水井排水系統(tǒng)的控制要求，選用西門子公司的 S7300 系列機。 3．機型統(tǒng)一 PLC 的結(jié)構(gòu)分為整體式和模塊式兩種。整體式結(jié)構(gòu)把 PLC 的 I/O 和 CPU 放在一塊印刷電路板上，并封裝在一個殼體內(nèi)，省去了插接環(huán)節(jié)，因此體積小、價格便宜。但由于整體式結(jié)構(gòu)的 PLC 功能有限，只適用于控制要求比較簡單的系統(tǒng)。一般大型的控制系統(tǒng)都使用模塊式結(jié)構(gòu)，這樣功能易擴展，比整體式靈活。一個大型企業(yè)選用 PLC 時，盡量要做到機型統(tǒng)一。由于同一機型的 PLC，其模塊可互為備用，以便備件的采購和管理；另外，功能及編程方法統(tǒng)一，有利于技術(shù)人員的培訓(xùn)；其外部設(shè)備通用也有利于資源共享。若配備了上位計算機，可把各獨立系統(tǒng)的多臺 PLC 聯(lián)成一個多級分布式控制相互通信，集中協(xié)調(diào)管理。物料混合控制 系統(tǒng)控制要求比較簡單選擇整體式結(jié)構(gòu)的 PLC。 電 氣 自 動 控 制 課 程 設(shè) 計 說 明 書 10 4．是否在線編程 PLC 的特點之一是使用靈活。當被控設(shè)備的工藝過程改變時，只需用編程器重新修改程序，就能滿足新的控制要求，給生產(chǎn)帶來很大方便。 PLC 的編程分為離線編程和在線編程兩種。離線編程的 PLC，其主機和編程器共用物料混合控制系統(tǒng)采用離線編程。 5． PLC 的環(huán)境適應(yīng)性 由于 PLC 是直接用于工業(yè)控制的工業(yè)控制器，生產(chǎn)廠家都把它設(shè)計成能在惡劣的環(huán)境條件下可靠地工作。盡管如此，每種 PLC 都有自己的環(huán)境技術(shù)條件，用戶在選用時，特別是在設(shè)計控制系統(tǒng)時，對環(huán)境 條件要進行充分的考慮。一般 PLC及其外部電路（ I/O 模塊、輔助電源等）都能在下列環(huán)境條件下可靠工作：溫度：工作溫度 0～ 55℃，最高為 60℃ 儲存溫度： 40℃～＋ 85℃濕度：相對濕度 5%～ 95%(無凝結(jié)霜 )振動和沖擊： 滿足國際電工委員會標準電源：交流 220V，允許變化范圍為 15%～＋ 15%，頻率為 47～ 53Hz瞬間停電保持 l0ms環(huán)境：周圍空氣不能混有可燃性、爆炸性和腐蝕性氣體對于需要應(yīng)用在特殊環(huán)境下的 PLC，要根據(jù)具體的情況進行合理的選擇。 PLC 容量選擇 PLC 容量包括兩個方面：一是 I/O 的點數(shù)；二是用戶存儲器的容量（字數(shù)）。 PLC 容量的選擇除滿足控制要求外，還應(yīng)留有適當?shù)脑Ａ浚宰鰝溆?。根?jù)經(jīng)驗，在選擇存儲容量時，一般按實際需要的 10%～ 25%考慮裕量。對于開關(guān)量控制系統(tǒng)，存儲器字數(shù)為開關(guān)量 I/O 乘以 8；對于有模擬量控制功能的 PLC，所需存儲器字數(shù)為模擬內(nèi)存單元數(shù)乘以 100。通常，一條邏輯指令占用存儲器一個字。計時、計數(shù)、移位及算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳輸?shù)戎噶钫加么鎯ζ鲀蓚€字。各種指令占存儲器的字數(shù)可查閱 PLC 產(chǎn)品使用手冊。 I/O 點數(shù)也應(yīng)留有適當裕量。由于目前 I/O 點數(shù)較多的 PLC 價格也較高，若備用的 I/O 點的數(shù)量太多，將使成本增加。根據(jù)被控對象的輸入信號和輸出信號的總點數(shù)，并考慮到今后的調(diào)整和擴充，通常 I/O 點數(shù)按實際需要的 10%～ 15%考慮備用量。 I/O 模塊的選擇 PLC 是一種工業(yè)控制系統(tǒng)，它的控制對象是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)過程，它的工作環(huán)境是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場。它與工業(yè)生產(chǎn)過程的聯(lián)系是通過 I/O 接口模塊可以檢測被控生產(chǎn)過程的各種參數(shù)，并以這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)作為控制器對被控制對象進行控制的依據(jù)。同時控制器又通過 I/O 接口模塊將控制器的處理 結(jié)果送給工業(yè)生產(chǎn)過程中的被控設(shè)備，驅(qū)動各種執(zhí)行電 氣 自 動 控 制 課 程 設(shè) 計 說 明 書 11 機構(gòu)來實現(xiàn)控制。外部設(shè)備或生產(chǎn)過程中的信號電平各種各樣，各種機構(gòu)所需的信息電平也是各種各樣的，而 PLC 的 CPU 所處理的信息只能是標準電平，所以 I/O 接口模塊還需實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。 PLC 從現(xiàn)場收集的信息及輸出給外部設(shè)備的控制信號都需經(jīng)過一定距離。為了確保這些信息的正確無誤， PLC 的 I/O 接口模塊都具有較好的抗干擾能力。根據(jù)實際需要， PLC 相應(yīng)有許多種 I/O 接口模塊，包括開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、模擬量輸入模塊及模擬量輸出模塊，可以根據(jù)實際需要進行 選擇使用。 1．確定 I/O 點數(shù) I/O 點數(shù)的確定要充分的考慮到裕量，能方便地對功能進行擴展。對一個控制對象，由于采用不同的控制方法或編程水平不一樣， I/O 點數(shù)就可能有所不同。 2．開關(guān)量 I/O 標準的 I/O 接口用于同傳感器和開關(guān)（如按鈕、限位開關(guān)等）及控制（開 /關(guān)）設(shè)備（如指示燈、報警器、電動機起動器等）進行數(shù)據(jù)傳輸。典型的交流 I/O 信號為 24～ 240V（ AC），直流 I/O 信號為 5～ 24V（ DC）。 3．選擇開關(guān)量輸入模塊主要從下面兩方面考慮：一是根據(jù)現(xiàn)場輸入信號與 PLC 輸入模塊距離的遠近來選 擇電平的高低。一般 24V 以下屬于低電平，其傳輸距離不宜太遠。如 12V 電壓模塊一般不超過 10m，距離較遠的設(shè)備選用較高電壓模塊比較可靠。二是高密度的輸入模塊，如 32 點輸入模塊，能允許同時接通的點數(shù)取決于輸入電壓和環(huán)境溫度。一般同時接通的點數(shù)不得超過總輸入點數(shù)的 60%。 4．選擇開關(guān)量輸出模塊時應(yīng)從以下三個方面來考慮：一是輸出方式選擇。輸出模塊有三種輸出方式：繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出。其中，繼電器輸出價格便宜，使用電壓范圍廣，導(dǎo)通壓降小，承受瞬時過電壓和過電流的能力強，且有隔離作用。但繼電器有觸 點，壽命較短，且響應(yīng)速度較慢，適用于動作不頻繁的交／直流負載。當驅(qū)動電感性負載時，最大開閉頻率不得超過 1Hz。晶閘管輸出（交流）和晶體管輸出（直流）都屬于無觸點開關(guān)輸出，適用于通斷頻繁的感性負載。感性負載在斷開瞬間會產(chǎn)生較高反電壓，必須采取抑制措施。二是輸出電流的選擇。模塊的輸出電流必須大于負載電流的額定值，如果負載電流較大，輸出模塊不能直接驅(qū)動時，應(yīng)增加中間放大環(huán)節(jié)。對于電容性負載、熱敏電阻負載，考慮到接通時有沖擊電流，要留有足夠的余量。三是允許同時接通的輸出點數(shù)。在選用輸出點數(shù)時，不但要核算一個輸出點的 驅(qū)動能力，還要核算整個輸出模塊的滿負荷負載能力，即輸出模塊同時接通點數(shù)