畢業(yè)設(shè)計——稻谷加工機控制器回路(編輯修改稿)
2025-07-12 16:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的質(zhì)量，產(chǎn)量，整精米率和功率消耗是密切相關(guān)的。所以 稻谷脫殼的要求，應(yīng)盡量保持顆粒飽滿，減少腰椎爆裂提高大米，精米率；應(yīng)盡量避免糙米和光滑表面的破壞，為了提高水稻的分離效果；同時也要注意保持高速穩(wěn)定脫殼率，增加生產(chǎn)，臺灣；節(jié)約用電，降低軋輥消耗，以降低加工成本。為了實現(xiàn)這些目標和要求，應(yīng)因地制宜根據(jù)稻谷的工藝特點，精心操作好的脫殼機，以確保良好的效果，提高了經(jīng)濟效益。 碾米機 機械碾米雖然歷史悠久，但就其基本理論的研究而言，還是沒有完整的碾米理論體系。早在四十年代初，已提出了碾米壓力和速度的基本理論，并以此來區(qū)分機械碾米的作用性質(zhì)和碾米機的類型，即所謂 摩擦擦離碾白和碾削碾白。這種理論只能限于定性分析，不能定量計算，但基本上可以反映機械碾米的普遍規(guī)律。下面就基本原理作簡要的介紹。 摩擦擦離碾白。 簡單地說，就是靠強烈的摩擦作用而使糙米去皮的碾米方法。也就是在碾米機的碾白室里，米粒和碾白室構(gòu)件之間以及米粒與米粒之間的相對運動，使之產(chǎn)生相互間的摩擦，當強烈的摩擦作用深入到米粒皮層的內(nèi)部，使米皮沿著胚乳的表面產(chǎn)生相對滑動，并被拉伸、斷裂、擦離。利用這種作用碾制白米的方法謂之摩擦擦離碾白。摩擦擦離碾白，必須在較大壓力的擦離下進行，因為較小的壓力只對米皮層起光潔 作用。為了提高碾米的工藝效果，摩擦擦離碾白所需的摩擦力南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院（畢業(yè)設(shè)計） 第 4 頁 共 21 頁 應(yīng)該大于米粒皮層的結(jié)構(gòu)強度和米皮與胚乳的結(jié)合力，而小于胚乳自身的結(jié)合強度。摩擦壓力要適當，過大容易產(chǎn)生碎米，過小起不到碾白作用。碾米過程中容易碎米，成品米光潔度和色澤較好。 碾削碾白。 就是借助于金剛砂輥筒表面無數(shù)密集尖銳的砂刃，對米粒皮層不斷的運動碾 削，使米皮破裂、脫落，達到糙米去皮碾白的目的。 設(shè)備工藝要求 垂直式斗式提升機的電機功率為 ， Y13M24,礱谷機機的電機功率為7KW,Y134K2 碾米機的電機功率為 , Y132S4。 在稻谷的傳輸過程中，要求進行稻谷的手動控制，手動向上提升稻谷和手動向下運輸?shù)竟?。再向上傳輸?shù)竟葧r，碰到上限位開關(guān)將進行制動自動停止運行然后向下傳輸，碰到下限位開關(guān)后制動停車并將稻谷翻進礱谷機中進行脫殼加工。當?shù)a谷機中的稻谷脫殼完成后將由一根皮帶傳送并運進碾米機中進行加工，直接碾成白米。 有電源指示燈和上煤下煤指示燈，有電源電壓和電流指示，控制及指示電壓為 380V 有總停車控制和必要的短路、過載保護。 南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院（畢業(yè)設(shè)計） 第 5 頁 共 21 頁 第三章 三相異步電動機的制動 三相異步電動機的制動分為機械 制動和電氣制動兩大類。機械制動是利用機械裝置是電動機在切斷電源后迅速停止，如電磁抱閘機構(gòu)。電氣制動是使異步電動機產(chǎn)生一個與其轉(zhuǎn)向相反的電磁轉(zhuǎn)矩作為制動轉(zhuǎn)矩，從而使電動機減速或停車。電氣制動分為反接制動、回饋制動和能耗制動三種。 機械制動 機械制動時利用機械裝置使電動機在切斷電源后迅速停轉(zhuǎn)。采用比較普通的機械設(shè)備室電磁抱閘。電磁抱閘主要由兩部分組成，制動電磁鐵和閘瓦制動器。 反接制動 反接制動分為電源反接制動和倒拉反轉(zhuǎn)反接制動兩種。 電源反接制動 為了迅速停車或反轉(zhuǎn)，可將三相異步電動機的任意兩 相定子繞組的電源進線對調(diào)，此時旋轉(zhuǎn)磁場立即反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)的電動勢、電流和電磁轉(zhuǎn)矩都改變方向。電磁轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相反，電機進行制動，此種方法稱為電源反接制動。這種制動方法制動迅速，適用于經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)的生產(chǎn)機械上。 倒拉反轉(zhuǎn)反接制動 這種方法常用于繞線式異步電動機拖動位能性負載的情況，它能夠使重物獲得穩(wěn)定的下放速度。由于要求運行過程中在轉(zhuǎn)子回路串入很大的電阻，所以這種方法用于起重機中。 回饋制動 在電動機工作過程中，由于外來因素的影響，使電動機轉(zhuǎn)速超過旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速 n1，電動機進入發(fā)電運行狀 態(tài)，此時電磁轉(zhuǎn)矩的方向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相反，變?yōu)橹苿愚D(zhuǎn)矩，電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芟螂娋W(wǎng)反饋，故稱為回饋制動或再生制動。 能耗制動 設(shè)異步電動機原在圖 3— 53（ b)中的 A 點運行，此時，圖 3— 53（ a）中 KM2的觸點斷開， KM1 閉合。為了迅速停車，斷開 KM1 使電機脫離電網(wǎng)，并立即閉合KM2，則定子兩相繞組通入直流，在定子內(nèi)形成一個固定磁場。此時轉(zhuǎn)子因慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線切割磁場，在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢及感應(yīng)電流。根據(jù)左手定則可確定轉(zhuǎn)矩的方向與轉(zhuǎn)速的方向相反（根據(jù)定子磁場與轉(zhuǎn)子電流有功分量的方向確定 )，故為制動 轉(zhuǎn)矩。 當直流勵磁電流不變，轉(zhuǎn)子內(nèi)電阻增加，對應(yīng)于最大轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速也增加(sm r2)，但最大轉(zhuǎn)矩不變，如圖 3— 53（ b)中曲線 1 與 3 所示。曲線 3 為串南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院（畢業(yè)設(shè)計） 第 6 頁 共 21 頁 較大電阻時的特性。 當直流勵磁電流增加，轉(zhuǎn)子串電阻不變，對應(yīng)于最大轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速不變，但最大轉(zhuǎn)矩增大，如圖 3— 53（ b)中曲線 1 與 2 所示，曲線 2 為直流勵磁電流較大時的特性。 由圖 3— 53（ b)所示能耗制動時的機械特性可以看出，改變轉(zhuǎn)子串接電阻或定子直流勵磁電流的大小，都可調(diào)節(jié)制動轉(zhuǎn)矩的大小。當電動機轉(zhuǎn)速下降為零，制動轉(zhuǎn)矩也為零，因此采用能耗制動能準確停車。由圖 3— 53（ b)還可看出，能耗制動機械特性向第四象限延伸，可用以低速下放重物。它廣泛應(yīng)用于礦井提升及起重運輸機械等。 南京鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院（畢業(yè)設(shè)計） 第 7 頁 共 21 頁 第四章 三菱 PLC 系統(tǒng)的設(shè)計 PLC發(fā)展歷史 PLC（可編程邏輯控制器）被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化，在現(xiàn)代，一般的工業(yè)控制 計算機， 30 年來，從零開始，可編程控制器，工業(yè)控制邏輯連接到存儲邏輯跨越的領(lǐng)域；其功能從弱到強，實現(xiàn)了邏輯控制到數(shù)字控制的進步；其應(yīng)用領(lǐng)域從大到小，實現(xiàn)單體設(shè)備簡單控制到勝任運動控制，過程控制，分布式控制在各種不同的任務(wù)。今天的可編程控制器正在成為工業(yè)控制領(lǐng)域的主流控制設(shè)備，在世界上起著越來越重要的作用。 世界上公認的第一臺 PLC 是一個 1969 的美國數(shù)字設(shè)備公司（ DEC）開發(fā)。 在上世紀十九年代，可編程控制器進入實用化發(fā)展階段，計算機技術(shù)已全面引入可編程控制器，其功能發(fā)生了飛躍。更高的處理速度，體積小，可靠 的工業(yè)抗干擾設(shè)計，仿真， PID 功能和較高的性能價格比，奠
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