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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-深層地熱發(fā)電熱力系統(tǒng)及設備的設計(編輯修改稿)

2025-07-12 12:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 腳螺栓 焊縫 邊長 厚度 板長 板寬 寬度 長度 厚度 孔距 孔徑 規(guī)格 長度 Z 0 l1 l2 AΦ AX а L0 db hf 185 20 195 155 225 300 10 55 24 M20 250 腹板厚 翼板厚 H2 支柱質(zhì)量 地板質(zhì)量 蓋板質(zhì)量 總質(zhì)量 t1 /mm t2/mm /mm /kg /kg /kg /kg 6 8 1900 該支腿標記為: JB/T ,支腿 C260010。 支腿的計算 已知容器 條件: 殼體材料為 Q235C,容器設計溫度為 200℃,介質(zhì)為地熱水; 公稱直徑 DN 為 600mm,外徑 D0=620mm。 總高度 H1=4822mm,筒體高度 H0=3222mm,殼體最大切線距離 L=3000mm; 支乘高度 H=1600mm,封頭直邊高度 h2=25mm。 封頭名義厚度 ,筒體名義厚度 ,墊板名義厚度 ; 支腿底板厚度 ; 根據(jù)標準 JB/《腿式支座》標準,查表 4 CN,C 型腿式支座參數(shù)得: 支腿數(shù)量 N=3,支腿規(guī)格為 H125 125 6/8,支腿地板腐蝕裕度 。 設計地區(qū)基本風壓 0q 800Pa,地面粗糙度為 B類,地震設防烈度為 8度; 水平風載荷 (312) 其中, 設備質(zhì)心高度 查《過程設備設計 》第 304 頁表 75得: B 類地區(qū)風壓系數(shù) 取 。 地震作用標準值計算 設備的操作質(zhì)量包括(殼體,內(nèi)部介質(zhì) 以及附件) 地震影響系數(shù) 由此得地震作用標準值 (313) 載荷的確定 垂直載荷取設備最大操作重力 水平載荷取風載荷 PW和(地震載荷 Pe+) 較大值, FH= N 每個支腿的水平反力如下計算: R= (314) 其中支腿 H 型鋼高度 : W=125mm 支腿 H 型鋼翼厚度: t2=8mm 求得支腿中心圓直徑: √( ) ( ) (315) √( ) ( ) 彎矩的拉伸側(cè) 每個支腿的最大垂直反力: (316) 第四章 強度校核 筒體強度校核 筒體名義厚度 ,筒體名義厚度 ,有效厚度 水壓試驗應力校核: 筒體試驗壓力 PT=== 圓筒薄膜應力: (41) (42) 校核得: (43) 所以水壓試驗合格。 開孔補強 ⑴ 根據(jù) GB150的規(guī)定,當設計壓力小于或等于 ,兩個相鄰的開孔中心的間距大于兩孔直徑之和的兩倍,且接管公稱直徑小于或等于 89mm時只要接管最小厚度滿足書本 《過程設備設計》書第 161頁 表 415要求時就不另行補強。 所以根據(jù)表和筒體參數(shù)不另行補強。 容器采用的是 標準 橢圓形封頭 ,在封頭中心位置設置 的 內(nèi)平起接管。 補強判別: ① 根據(jù)書 《過程設備設計》書第 161頁表 415 要求 ,允許不另行補強的最大接管外徑為 mm。本孔外徑剛好等于 mm 所以不另行補強。 筒體的材料 Q235C 設計溫度 205℃ 開孔處焊接接頭系數(shù) : 筒體內(nèi)直徑 : Di=600 mm 筒體和封頭 名義厚度 : 同體積厚度負偏差 : C1= 筒體腐蝕余量 : C2=2 mm 筒體許用應力 : [ ] 接管實際外伸長度: 150mm 接管實際內(nèi)伸長度 : 1mm 接管厚度負偏差: Cn= 接管新材料 ( 10號鋼) 許用應力: [ ] ② 補強的計算判別如下: 開孔直徑: 本封頭開孔直徑 ? ,滿足等面積開孔補強計算的適用條件。 ⑵開孔所需補強面積 ① 封頭計算厚度 [ ] (44) 式中 (查書 《過程設備設計》書第 128 頁表 45) ② 開孔所需補強面積 先計算強度削弱系數(shù) , [ ] [ ] 所以取 1 接管有效厚度 開孔所需補強面積公式如下: ⑶ 有效補強范圍 ① 有效補強寬度 B計算式: 取兩者大值,故 B= ② 有效高度 外側(cè)有效高度 計算如下: √ √ 取大的,故 內(nèi)側(cè)有效高度 計算如下: √ √ 取最小值,故 ⑷ 有效補強面積 ① 封頭多余金屬面積 封頭有效厚度 封頭多余金屬面積 A1計算如下: ② 接管多余金屬面積 [ ] 多余金屬面積 A2計算如下: ③ 接管區(qū)焊縫面積(焊腳取 ) ④ 有效補強面積 ⑸ 所需另行補強面積 采用補強圈補強。 ⑹ 補強圈設計 根據(jù)補強圈標準 JB/T4736,參照接管直徑 DN選擇補強圈外徑 ,內(nèi)徑 。因 ,補強圈在有效補強范圍內(nèi)。 補強圈厚度計算如下: 為了制造方便,補強圈的名義厚度可以跟封頭名義厚度一樣,即 mm。 設計溫度 205℃ 設計壓力 : , 計算壓力: Pc=。 法蘭連接尺寸如下: 螺栓 M16, 8只。 ⑴ 根據(jù)標準 HG/T205922021《鋼制法蘭》表 Q345R。 其許用應力為: [ ] 。 ⑵ 根據(jù) 標準 GB/T700規(guī)定, 地腳螺栓的材料 選用 35鋼 , 其許用應力 [ ] ; ⑶ 墊片選用:根據(jù)書本《過程設備設計》書第 143頁表 411墊片選用表知: 選用石棉橡膠板, , mm , 墊片寬度計算 根據(jù)標準 GB1501998《鋼制壓力容器》表 91知: 可求 墊片實際寬度: ( ) ? ? (418) 求得 墊片密封基本寬度: (419) 求得墊片有效密封寬度: √ √ (420) 螺栓載荷計算 ⑴ 根據(jù)標準 GB1501998《鋼制壓力容器》表 92得石棉橡膠板的( ) , 。 在常溫下螺栓材料的許用應力: [ ] 在設計溫度下螺栓材料的許用應力: [ ] 操作條件下的螺栓載荷計算如下: (421) 式中: (422) 操作前螺栓的預緊載荷計算如下: (423) ⑵ 螺栓強度校核 M16 螺栓的根徑 , mm2 操作狀態(tài)下,螺栓 設計溫度計算,螺栓所需截面積為: [ ] mm2 預緊狀態(tài)下,羅算常溫度計算,螺栓所需截面積為: [ ] mm2 因為 ,故螺栓強度足夠。 總力矩計算 預緊時總力矩 為: 其中 ( )[ ] (424) 操作時總力矩計算如下: (425) 其中: (426) (427) (428) mm (429) 有因為: ( 430) ( 431) ( 432) 總力矩為: 預緊時總力矩為: 取法蘭計算力矩: 或 [ ] [ ] 應力計算與校核 因為: ? ? , √ ? 查 GB1501998 圖 97 得: ,再由圖 95 得無因次系數(shù), ,由圖 96得, : 有因為
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