畢業(yè)論文---平板對(duì)接焊縫的超聲波檢測(編輯修改稿)
2025-07-12 08:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3。15 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析 16 超聲波檢測工藝卡 16 小 結(jié) 17 參考文獻(xiàn) 18 附錄 19 荊門大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） II 平板對(duì)接焊縫的超聲波檢測 摘 要 壓力容器所用材料有板材、管材、鑄件等，其中最重要最常用的是板材。通過焊接的方法使一塊或多塊板材拼接到一起，其檢測 方法主要是超聲波無損探傷。本文就平板對(duì)接焊縫在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的問題，論述超聲波檢測物理基礎(chǔ)、監(jiān)測的設(shè)備和工藝規(guī)程。 主要任務(wù)是在掌握過程設(shè)備制造流程和焊接缺陷及其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，研究超聲波探傷技術(shù)在鋼制壓力容器對(duì)接焊接接頭探傷檢測中的應(yīng)用，并給出焊縫返修的具體方案。 針對(duì)給定的板材焊縫，通過實(shí)驗(yàn)檢測該焊縫的缺陷，本文詳細(xì)介紹了試塊選用，設(shè)備調(diào)試，實(shí)驗(yàn)探傷中的常見問題及解決方法。同時(shí)給出了實(shí)驗(yàn)探傷、缺陷定位和長度測量的具體方法，并通過JB/ 檢測工藝卡。 關(guān)鍵詞 ： 對(duì)接焊縫 超聲波無損探傷 試塊 缺陷評(píng)定 荊門大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） III Ultrasonic inspection of butt weld of flat plate Abstract The material used in the pressure vessel is plate, pipe, casting, etc. the most important and most monly used is the plate material. By welding the method to make one or more pieces of plates together, the detection method is mainly ultrasonic nondestructive testing. This paper discusses the problems in the practical application of flat plate butt weld, discusses the physical foundation of ultrasonic testing, the equipment and technical regulation. Main task is to master the process of equipment manufacturing process and welding defects and its causes based. Study of ultrasonic flaw detection technology in steel pressure vessel butt welded joint detection application, and gives the weld repair of specific programs. For a given plate weld, the defects of the weld were tested by experiment, this paper introduces the mon problems and solving methods in the test block selection, equipment debugging and testing. At the same time, the specific methods of the experiment flaw detection, defect location and length measurement are given, and the grade of the defects detected in the test by the JB/ standard is evaluated. Key words: Butt weld Ultrasonic nondestructive testing Test block Defect assessment 荊楚理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 1 前言 背景及意義 鋼鐵材料是工程上所使用的最重要的材料之一，應(yīng)用范圍極其廣泛。焊接是各種工業(yè)生產(chǎn)和國防建設(shè)等領(lǐng)域不可或缺的先進(jìn)制造技術(shù)，在世界范圍內(nèi)，發(fā)達(dá)國家利用焊接方法來加工的鋼材已超過鋼材總量的一半，由于鋼焊接其性能出眾和經(jīng)濟(jì)效果顯著等特點(diǎn)，在焊接的應(yīng)用越來越廣泛，成為國內(nèi)外眾多研究者和工程人員重點(diǎn)研究的方向。 焊接是通過加熱或加壓，或者兩者兼用，而且用或不用填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的一 種加工方法。其中，對(duì)焊是利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的一類電阻焊方法。鋼制對(duì)接焊縫焊接以其強(qiáng)度高、重量輕、生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、密封性好，已獲得非常廣泛應(yīng)用。 超聲波檢測是五大常規(guī)檢測技術(shù)之一，是目前國內(nèi)外使用最廣泛，發(fā)展最快的一種無損檢測技術(shù)。目前國外工業(yè)發(fā)達(dá)的國家無損檢測技術(shù)逐步從無損探傷（ NDI），無損檢測（ NDT）向無損評(píng)價(jià)（ NDE）過度。無損探傷，無損檢測和無損評(píng)價(jià)是其發(fā)展的三個(gè)價(jià)段，其檢測使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的重要手段，也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺 的手段之一。 超聲波探傷優(yōu)點(diǎn)是檢測靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無害，能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量，穿透能力較大，在鋼中的有效探測深度可達(dá) 1 米以上 。對(duì)平面型缺 陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對(duì)大小， 設(shè)備輕便，操作安全，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)。超聲波探傷儀的種類繁多，但脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用最廣。一般在均勻材料中，缺陷的存在將造成材料不連續(xù)，這種不連續(xù)往往有造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的界面上會(huì)發(fā)生反射。反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差 異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。 超聲波檢測的發(fā)展與現(xiàn)狀 無損探傷技術(shù)是檢測壓力容器焊縫內(nèi)部缺陷的主要手段。無損檢測（ nondestructive examination）是指在不損害或不影響被檢測對(duì)象使用性能，不傷害被檢測對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢 查和測試的方法。工業(yè)上常用的無損檢測方法有射線檢驗(yàn)（ RT）、超聲檢測（ UT）、磁粉檢測（ MT）和液體滲透檢測（ PT）四種。其中射線探傷和超聲波探傷是檢測壓力容器焊縫內(nèi)部缺陷的主要手段。 國際超聲波檢測技術(shù)的發(fā)展歷程與現(xiàn)狀 超聲無損檢測技術(shù) (UT)是五大常規(guī)檢測技術(shù)之一，是國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛、使用頗率最高且發(fā)展較快的一種無損檢測技術(shù)，體現(xiàn)在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、成品檢驗(yàn)以及設(shè)備服役的各個(gè)階段，體現(xiàn)在保證機(jī)器零件的可靠性和安全性上。世界各國出版的無損檢測書籍、資料、文獻(xiàn)中，超聲
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