【文章內(nèi)容簡介】 ................................................................ 49 設(shè)備完成年計劃產(chǎn)量所需的臺時 ........................................................... 49 設(shè)備負(fù)荷率的計算 ................................................................................ 49 計算過程 .............................................................................................. 50 8 車間平面布局 ............................................................................................ 54 車間平面布置的原則 ............................................................................... 54 平面布置的內(nèi)容 ...................................................................................... 54 金屬流程線的布置 ................................................................................ 54 生產(chǎn)設(shè)備的布置 ................................................................................... 55 車間內(nèi)通路的布置 ................................................................................ 55 車間內(nèi)倉庫設(shè)施的布置 ......................................................................... 55 其他設(shè)施的布置 ................................................................................... 57 車間工藝平面布局圖 ............................................................................... 57 車間平面尺寸 ....................................................................................... 57 車間工藝平面布局圖的繪制 ................................................................... 58 9 勞動組織及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ........................................................................... 59 .......................................................................................... 59 勞動定額 .............................................................................................. 59 車間勞動定員 ....................................................................................... 59 車間管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) ........................................................................ 60 10 投資概算 .................................................................................................. 65 .............................................................................. 65 ................................................................ 65 .............................................................................. 65 產(chǎn)品成本概算 ....................................................................................... 66 ................................................................................................... 66 ............................................................................................... 67 11 全文總結(jié) .................................................................................................. 68 12 致謝 ......................................................................................................... 70 附錄 I 計算機(jī)輔助設(shè)計輸出結(jié)果 .................................................................... 71 1 計算軋機(jī)孔型和軋制力程序 ....................................................................... 71 2 計算拔制力的程序 ..................................................................................... 74 附錄 II 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求 ......................................................................... 76 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 (GB816287) ......................................................................... 76 尺寸、外形及重量 .................................................................................. 76 技術(shù)要求 ................................................................................................ 77 1）鋼的牌號和化學(xué)成分 ................................................................................ 77 試驗(yàn)方法 ................................................................................................ 78 檢驗(yàn)規(guī)則 ................................................................................................ 78 包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書 ........................................................................ 80 附錄 III 金屬平衡表 ...................................................................................... 81 附錄 IV生產(chǎn)工藝流程定額卡 ........................................................................ 82 附錄 V 相關(guān)外文資料翻譯 ............................................................................ 83 從規(guī)則的圓管到多角形的管狀斷面的冷拔 ..................................................... 85 1 綜述報告 前言 我國的鋼管產(chǎn)業(yè)，自從新中國成立以來有了很大的發(fā)展，建國以前我國是不 能生產(chǎn)鋼管的，建國后，作為首批重點(diǎn)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目，鞍鋼無縫管廠于 1953 年10 月 27 日建成投產(chǎn)，從此結(jié)束了我國不能生產(chǎn)無縫鋼管的歷史，到現(xiàn)在我國已經(jīng)一越成為世界第一大無縫鋼管生產(chǎn)國。雖然我國在管材生產(chǎn)技術(shù)上與發(fā)達(dá)國家還有一定差距，但還是出現(xiàn)了許多卓有成效的工藝和高效率設(shè)備，以下 從各方面綜合論述一下鋼管生產(chǎn)的技術(shù)發(fā)展。 世界范圍內(nèi)的鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀 世界上目前擁有 300 多臺（套）無縫鋼管機(jī)組，生產(chǎn)能力約 3500 萬 t/a，消耗僅有 2021~2400 萬 t/a,而其中 1350~1600 萬 t/a 為自產(chǎn)自消。 700~800 萬 t/a 的世界貿(mào)易量，已形成了七大集團(tuán)進(jìn)行競爭。 1）以意大利 Dalmine、墨西哥 Tamsa 和阿根廷 Sidca 公司的連軋機(jī)組為中心，以生產(chǎn)石油油井管為競爭目標(biāo)的集團(tuán)在 1999 內(nèi)組成。 2）以德國曼內(nèi)斯曼公司與法國瓦魯來克公司為核心的集團(tuán)，主要是以歐洲擁有的多種傳統(tǒng)軋 管機(jī)組的綜合生產(chǎn)能力，在世界各類無縫鋼管市場進(jìn)行競爭。 3）以日本住友、川崎、新日鐵三大公司組建的新集團(tuán)，主要以自動軋管機(jī)組與連軋機(jī)組為中心，形成了 200 萬 t/a 的無縫鋼管市場與銷售能力，企圖控制無縫鋼管世界貿(mào)易市場中的較大份額。 4）日本上述三公司以外的日本鋼管又與墨西哥其他非 Tamsa 集團(tuán)也將組建聯(lián)合集團(tuán)，參與世界無縫鋼管競爭。 5）美國 LTV公司，再美國境內(nèi)收購法國 Imetal公司所屬的科偉爾德公司機(jī)械結(jié)構(gòu)管廠和澳大利亞的斯莫貢公司中的焊管廠，成為美國最大的擁有 150 萬 t/a鋼管生產(chǎn)和銷售公司。 6） 日本住友與神戶公司成立的專門生產(chǎn)，銷售原子能發(fā)電站特殊管公司。 7）俄羅斯伏爾加鋼管廠擁有 Φ426 MPM 連軋機(jī)組及 Φ250mm 三輥軋管機(jī)組及焊接管線管專用機(jī)組，總能力 150 萬 t/a，而烏克蘭南方鋼管廠擁有年產(chǎn)量最高機(jī)組 Φ102mmMM 連軋機(jī)組（ 72 萬 t/a）、 Φ140mm 和 Φ400mm 自動軋管機(jī)組以及多臺擠壓機(jī)組超過 100 萬 t/a 的生產(chǎn)能力。 我國無縫鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀 我國現(xiàn)階段已經(jīng)成為世界第一大無縫鋼管生產(chǎn)國，在國內(nèi)現(xiàn)有的 141 套（臺）機(jī)組中，工藝設(shè)備比較完整配套，可直接生產(chǎn) Φ89mm 以上熱軋成品管 的軋管機(jī)組約 35 套。其綜合生產(chǎn)能力約 372 萬 t，約占總生產(chǎn)能力的 83%（其中有 7 套新建軋機(jī)，設(shè)計能力為 萬 t，現(xiàn)只達(dá)到設(shè)計能力的 52%，即 70 萬 t）。這其中，相對比較先進(jìn)、的無縫鋼管機(jī)組僅有 15套，設(shè)計能力為 24105 萬 t，約占總能力的 54%。其余的都屬于不完整機(jī)組，即其熱軋?jiān)O(shè)備僅有穿孔機(jī)，或還配有自動軋管機(jī)，二輥、三輥斜軋延伸機(jī)等，但都無定徑機(jī)。因此，只能生產(chǎn)熱軋毛 管或荒管作為冷（軋）拔管料，靠冷（軋）拔生產(chǎn)冷拔成品管。這些軋管機(jī)多達(dá)106 臺（套），約占總數(shù)的 75%，但其綜合綜合生產(chǎn)能力只占總量的 17%。 無縫鋼管的主要生產(chǎn)方法 無縫鋼管的生產(chǎn)方法有熱加工（熱軋）和冷加工（冷軋、冷拔）兩大類，冷 加工是對鋼管的二次加工，利用熱軋鋼管作原料在冷態(tài)下進(jìn)一步加工，使之具有一定的特定性能。 熱軋無縫鋼管的整個生產(chǎn)過程有兩個主要變形程序： 1）穿孔：將實(shí)心鋼坯或鋼錠穿孔成空心毛管； 2）軋管：將毛管軋成一定形狀規(guī)格的鋼管，在生產(chǎn)，按產(chǎn)品的品種規(guī)格和 數(shù)量等不同要求而選用不同類型的軋管機(jī)，目前常見的有自動軋管機(jī)組，皮爾格軋管機(jī)組，狄塞爾軋管機(jī)組， AccuRoll 軋管機(jī)組，頂管機(jī)組，和擠壓機(jī)組等，機(jī)組具 體名稱以該機(jī)組產(chǎn)品規(guī)格和軋管