【文章內容簡介】 GGH的受熱而不受 堵塞，保持 定的凈煙氣出 U溫度。吹灰器自動控制。 當 C3GH停機后，換熱元件可用 低壓水淸洗裝 S進行淸洗。此低壓水淸洗裝 S毎年使 用兩次。每 ftGGH上的兩個丨 A1定的水沖洗裝置州來進行離線沖洗。每一個 [A1定的水淸洗裝 置配有帶嗩嘴的 H管，從有一定間隔的噴嘴屮均勻地昀換熱而噴沖洗水。 設置一 174。密封空氣系統(tǒng)保證 GGH瀨風率不大于 1%。 煙逍上設冇捫板系統(tǒng)，以便于 FGD系統(tǒng)正常運行和事故時旁路運行。每套 FGD裝置的 擋板系統(tǒng)鈕括一臺增壓風機入口原煙氣擋板，一臺 FGD出口凈煙氣擋板和一臺旁路煙氣擋 板，撕反為雙百葉銜式。在正常運行時，增汛風機入口捫板和 FGD丨丨丨口捫板幵旁路捫板 關閉。在故障情況下，開啟煙氣旁路捫板門，關閉 FGD進出口捫板，煙氣通過旁路煙道繞過 FGD系統(tǒng)直接排到煙肉。所行擴丨板都配行密封系統(tǒng)，以保證 “ 零 ” 泄辦。密封空氣由密封空 氣站提供。毎套 FGD配一奩密封空氣站，設 3臺密封風機（一運一備）和電加熱器。 煙道包括必要的煙氣通道、沖洗和排放浞斗、膨脹節(jié)、法蘭、導流板、幫片 /螺栓材料以 及附件。 在 BMCR工況下，煙道內任意位置的煙氣流速不大于 15m/s。 煙道銜食適當?shù)娜咏?U、 試驗接口和人孔。 對于每臺鍋爐，配置 1臺 100%容量的動葉 4調軸流增壓風機 （ BUF),升壓風機用子兌 服 FGD裝凴造成的煙氣樂降。布置 T吸 收塔上游的干煙區(qū)。增壓風機包括電動機、密封空氣 系統(tǒng)等。動葉可調增汛風機出 U的流 M和壓力由入 U導葉調節(jié)。 4) 收系統(tǒng) 吸收塔采用川崎公司先進的逆流噴霧塔。煙氣由一側進氣口進入吸收塔的上升 K,在吸 收塔內部設介煙氣隔板，煙氣在上升區(qū)與霧狀漿液逆流接觸，處理后的煙氣迕吸收塔頂部翻 轉句下，從位于吸收塔煙氣入口同一水平位背的煙氣出口排至除霧器。 川崎逆流噴霧塔具有如下特點： 吸收塔的構造為內部設隔板、排煙氣頂部反轉，出丨」內包藏型的簡潔吸收塔； 采用川崎螺旋狀噴嘴，所噴出的三重環(huán)狀液膜氣液接觸效率高，能達到高效吸收性能和 高除塵性能 。 通過煙氣流速的 M適中化和布 :常合理的導向葉片，達到低 m力、節(jié)能的效來； 吸收塔出 U部其侖的除水滴作 ⑴ 可降低除霧器負份，確保除霧器出 u水滴達標； !h口除霧器的布置尚度底、便于運行維護、檢修、保養(yǎng)： 吸收塔內部只布置冇噴嘴，構造簡中 .11沒冇結垢堵塞； 通過控制泵運行臺數(shù)，可以針對負荷的變化達到經濟運行； 低壓噴嘴需要泵的動力小，為節(jié)能型， 單個噴嘴的噴霧童人，需要布置的數(shù)景少 ； 嗩嘴材質為陶瓷，耐腐蝕、耐磨損，具有 30年以上的使用壽命。 吸收塔塔休材料為碳鋼內襯玻璃鱗片。吸收塔煙氣入 U段為耐腐蝕、耐高溫合金。 吸收塔內上流區(qū)煙氣流速達到 ,下流區(qū)煙氣流速為 IOITVS。 在上流區(qū)配冇 3組嗩淋 層，每纟 。噴淋組件及噴嘴的布質設 計成均勻溲蓋吸收塔上流區(qū)的橫截 [M。 嗩淋系統(tǒng)采用單元制設計，每個噴淋層配一臺與之相 連接的吸收塔漿液循環(huán)泵。 每臺吸收塔配三臺漿液循環(huán)泵。運行的漿液循環(huán)泵數(shù) S:根據(jù)鍋爐負荷的變化和對吸收漿 液流量 的耍求來確定，在達到耍求的吸收效率的前提 K,可選擇最經濟的泵運行模式以節(jié)省 能耗。 吸收了 SOjft冉循環(huán)漿液落入吸收塔反應池。吸收塔反應池裝冇 6臺攪拌機。氧化風機 將氧化空氣鼓入反應池。氧化空氣分布系統(tǒng)采噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機漿 葉的壓 :力側，被攪拌機產生的壓力和的切力分敗為細小的氣泡并均布于漿液屮 。一 部分 HSO3 _在吸收塔嗩淋區(qū)被煙氣十的氣氣氣化， Ji:余部分的 HS〇 r在反應池中被氣化空氣宂全氣化。 吸收劑（石灰石）漿液被引入吸收塔內中和氫離子，使吸收液保持 ^定的 pH值。中和 后的漿液在吸收塔內循環(huán)。 吸收塔排放泵迕續(xù)地把吸收漿液從吸收塔送到石旮脫水系統(tǒng)。通過排漿控制閥控制排出 漿液流景，維持循環(huán)漿液濃度在人約 35wt%。 脫硫后的煙氣通過除霧器來減少攜帶的水滴，除霧器川口的水滴攜帶量不大于 75mg/Nm3。W級除霧器采用傳統(tǒng)的頂背式布背在吸收塔頂部，除霧器山聚內烯材料制作，甩 式為 z型，兩級除霧器均用工藝水沖冼。沖洗過程通過程序控制自動完成。 吸收塔入 U煙道側板和底板裝有工藝水沖洗系統(tǒng)，沖冼 ㈡ 動周期進行。沖冼的目丨的處為 了避免噴嘴噴出的石 W漿液帶入入口煙道后 T燥粘結。 在吸 收培入丨丨煙道裝行事故冷卻系統(tǒng)，事故冷卻水山 X藝水泵提供。 當吸收塔入口煙道 1丨彳于吸收塔上游設濟意外事故造成溢度過高而旁路擋板未及時打丌或 所有的吸收塔循環(huán)泵切除時本系統(tǒng)啟動。 5) 石斉排空和脫水系統(tǒng) W臺機組 FGD所冇的 35wt%濃度的 ： {： {膏漿液丨丨彳吸收塔下部布置的石荇漿液排放泵（每 塔兩臺石膏漿液排放泵，一運一 ?備）送到石膏脫水系統(tǒng)。 由脫硫塔石音排出泵送來的石音漿液進入石音旋流站。石音脫水系統(tǒng)設 S兩臺石音旋流 站和兩臺真空皮帶脫水機，脫水后石旮表丨丨 1丨水分 10% (即石脊的濕度 ^10%)。采用 K空皮 帶脫水機進行石脅脫水，每臺真空皮帶脫水機的設 i卜過濾能力為燃用校核煤質 K 1X600MW 機組脫硫系統(tǒng)石育總產 M 300%的脫水系統(tǒng)，每臺真空皮帶機配 1臺真空泵（川 T將水汽排放 出石裔脫水及貯存間的通風系統(tǒng) )， 真空皮帶脫水機和 ft空系統(tǒng)按此容量設計。脫水后的石 171。 貯存在石鋝庫內。右宵拋棄系統(tǒng)按石宵脫水后用『 1卸汽車運至灰場堆放方式運行。 傘套 FGD石膏脫水系統(tǒng)至少包括： 石菪漿液緩沖系統(tǒng) 1崦石菪漿液緩沖箱，容量按滿疋 W期 4爐要求設背。并預留二期接口。 配 +1S石靑漿液緩沖泵，并預留二期增設泵 （ 1臺）安裝基礎及管道接口。 旋流器（分級器） 旋流器為環(huán)形布置，至少冇 6mm ?度的橡膠內襯：旋流子內襯采用亞聚氨 BS。 3奩石膏水力旋流器、 1逛廢水水力旋流器（預銜二期增加旋流子的安裝空間和接 U)。 每逛旋流器全發(fā)包括：給料分 fll!管、溢流和出料楢、旋流器支搾和管逍、內襯和所有必 要的截止閥、過濾器、配件等。為防止旋流器被人顆粒堵塞，旋流器組應安裝過濾器，過濾 器材質為904L。 石咅旋流站和廢水旋流站：石咅漿液由石丹排漿泵泵送到石丹旋流站。石荇經過水力旋 流分級器從洗滌液屮分離出來，離幵旋流器的漿液 屮 N體食量町達到 4555%。濃縮到此濃度 的旋流站的底流漿液 H流到從空皮帶脫水機，旋流站的溢流 H流到廢水旋流站給料箱，一部 分通過廢水旋流站給料泵送到廢水旋流站，其余部分溢流到濾液水筘。廢水旋流站溢流 D到 廢水箱，通過廢水輸送泵送到殷水處理系統(tǒng)，底流進入濾液水箱。 筘體 需配置石音脫水系統(tǒng)（水力旋流器、皮帶真交脫水機等 ） 配套的全部 ffi體。 分配器 包括 3臺用于石音水力旋流器站分配器。 工藝泵 脫水系統(tǒng)內的工藝泵，按 3X100%配置。全罃，包括泵本休、配套電機、聯(lián)軸器、泵和 電機的共用基礎底掩、法蘭、配件以及襯、沖洗裝置等。工藝水作為密封水供給真空泵， 然后收集到濾布沖洗水箱，用于沖洗濾布，濾布沖洗水被收集到濾餅沖洗水箱，用于石膏濾 餅的沖洗。濾液水 ffi收集的濾液、沖洗水等山濾液水泵輸送到石灰石漿液制備系統(tǒng)和吸收塔。 本系統(tǒng)內妃套宵道、配件、攪拌器等。 石音脫水設備 tli 括： 3臺真空皮帶脫水機（ 3X300%箏爐容 M),石丹旋流站底流漿液由真空皮帶脫水機脫水 到含 90% W形物和 10%水分，脫水石旮經沖洗降低 Kt的 C1濃度。濾液進入濾液水丨 I收筘。 脫水后的右脅經由石脅 輸送機送入石脊倉。 1個石倉濾布淸洗水筘、 1個石膏濾餅淸洗水 ffi (容量考慮 3臺典空皮帶脫水機用量） 3臺石菪濾布消洗水泵， 3臺石菪濾餅沖洗水泵（按 3X300%單爐容量 )。預衍二期增設 泵的安裝空間及基礎 （ 包括電纜埋管）。 3臺水環(huán)式真空泵，預留二期增設泵的安裝空 M及基礎。 其他泵和筘體。 典空皮帶脫水機的鋼支撐及檢修平臺。 將真空皮帶脫水機的蒸汽排到建筑物外而的管道及設濟（通風設濟）。 帶式石脊輸送機： 帶式輸送機運行時 M大跑偏量不得超過帶寬的 5%。 帶式輸送機在滿載啟動和停機時， M大瞬時張力不得超過正 常工作張力的 。 帶式輸送機為連續(xù)運行。 滾筒軸為鍛件，； H:許用扭矩及許用合力均應滿足設計耍求。 驅動裝質采用齒輪馬達驅動方式，驅動裝買應拆裝方便，便丁 ?檢修。且密閉良好，轉動 靈活。 各類托輥輥體均采用優(yōu)質有縫焊接專用鋼管，沖壓軸承燉、冷拔軸。輥子 W端要行吋靠 的防塵、防淋密封措施。潤滑采川鋰基潤滑脂。應保證托輥及其軸承的承載能力，托輥壽命 應在使川 3萬小時時其損壞率不大于 5%。 帶式輸送機采用螺旋拉緊裝置，拉緊裝置應冇足夠的行程。 各帶式輸送機的傳動滾筒均裝設頭部淸捫器，各帶式輸送機 M部裝設空段 im:丨器。 膠帶應滿足耐石音腐蝕的要求。所有膠帶延伸率按 GB10595 — 89執(zhí)行。尼侖膠帶采用屯 熱蒸汽硫化接頭。 所行外辦的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄桿。 石膏貯存系統(tǒng) 脫水后的石膏貯存在石膏庫內（石膏倉通過優(yōu)化設計，使石膏運輸車輛裝料便于進行， 不會對廠區(qū)環(huán)境造成污染，可貯存 4臺鍋爐 BMCR工況時至少 3天的石音產 S)。 鏟車和石脊運輸車輛山我公司提供外。 FGD的石脊庫應鈕括裝入、貯存、卸出石膏以及如下輔助設備，但不限于此： 石咅皮帶輸送設備 為達到規(guī)定的粉塵 .濃度而提供的除生設備 （ fe括差壓控制器）、過濾器和淸洗設備。 在吸收塔、琪故漿罐、石灰石漿液箱、右齊漿液箱等箱休和容器中應提供攪拌設備，以 防止?jié){液沉降結垢。所饤攪撲器應能連續(xù)運行。 6) 工藝水及潑水處理系統(tǒng) (1)供水系統(tǒng) a、 工藝水系統(tǒng) 本期脫硫工祝工藝川水由主體工程統(tǒng)一考慮。為減少對地下水資料的使川，木期脫硫工 程耍求在滿足工藝系統(tǒng)耍求的甜提下應主要使用岱海湖水作為工藝水，盡最少地使用地下水。 脫硫裝置的工藝水水源取自岱海湖水和地下水。共設 W兩個丁 .藝水筘。一個丁藝水筘的水源 為地下水 ，僅提供真空泵密封水。 M— 個工藝水筘的水源為岱海湖水，提供除霧器、吸收塔 入 u及宵逍等部件的沖洗水及 K他需耍水源的地方。岱海湖水丨 :藝水管逍系統(tǒng)設備及附件耍 求采川襯塑防腐。全部埋地管逬耍求有外防腐措施。室外工藝水、沖洗水等管道應考慮電伴 熱。工藝水系統(tǒng)內的泵至少包括： 工藝水筘的工藝水泵（按不同水質工藝水各設置兩臺（一運一備 ））， 工藝水過濾器，過 濾器自丨動沖冼。 3臺除霧器沖洗水泵。 b、 冷卻水系統(tǒng) 冷卻水被輸送到氧化風機等處以帶走產生的熱量，最后返回至 FGD島分界處，或通過地 溝流入排水坑，再由排水 坑泵打入系統(tǒng)。 C、 坺水處理系統(tǒng) W期 4臺爐共用 1套脫硫廢水處理系統(tǒng)。 兩期脫硫島廢水排放總 S為 74t/h， 要求脫硫廢水處理系統(tǒng)出力按排污水雖的 135%考慮， 即 93.5t/h。 脫硫廢水處理設備為室內布置。 脫硫廢水處現(xiàn)系統(tǒng)包括以下三個了系統(tǒng)：脫硫裝置廢水處現(xiàn)系統(tǒng)、化學加藥系統(tǒng)、污泥 脫水系統(tǒng)。脫硫成水經脫硫島內坺水處理站處現(xiàn) fi接入主體丄程，脫硫廢水處理系統(tǒng)處理后 廢水升瓜至，送莖脫硫島界限外 1米 )|】于千灰攪拌成排放。 ① 脫硫裝筲廢水處現(xiàn)系統(tǒng)丄藝流程： 脫硫廢水一屮和槽 (加入石灰乳 )一沉降筘 (加入 FeClS04和打機硫 )一絮凝槽 (加入助凝劑 ) —澄淸池一淸水 pH調整筘 一 排放或至電廠沖灰水 木次工程由于脫硫工藝采州岱海湖水作為補給水，水中含鹽量較高，所以脫硫工藝廢水 排放量非常人，脫硫坺水處理工藝設備采用兩列設計，每列單獨處理，處現(xiàn)水量為 46t/h。 上 述工藝流程反應機理為： 酋先，脫硫廢水流入屮和筘，在屮和筘加入石灰乳，水屮的鋱離子變成 +溶解的 171?；} 沉從，使廢水中人部分重僉屬離子以微洛 M氧化物的形式析出，中和筘尺十為 cp , 兩座 。 隨后，廢水流入沉降筘中，在沉降筘 中加入 FeCLS04和有機硫使分散丁 ?水中的重金誠形 成微細絮凝體，沉降 ffi尺寸為 ,兩座； 第三步 ，微細絮凝體在緩慢和平滑的混合作用 K在絮凝箱屮形成稍人的絮凝體，在絮凝 筘出 U加入助凝劑，在下流過程屮助凝劑與絮凝體形成更大的絮凝體，絮凝筘尺補為 cp X ， 兩座； 既而在汾淸池屮絮凝休和水分離，絮凝休在巫力濃縮作用卜 _形成濃縮污泥，澄清池出水 (淸水 ） 流入淸水筘內加酸調 WpH值到 6 9后排至電廠。澄淸池尺寸為 (p ,二 座；出水箱尺寸為 (p ， 兩座。 ② 化學加藥系統(tǒng) 化學加藥系統(tǒng)為兩列工藝設備共用，脫硫廢水處理加藥系統(tǒng)包括：石灰乳加藥系統(tǒng)； FcClS04加藥系統(tǒng)；助凝劑加藥系統(tǒng)；冇機硫化物加藥系統(tǒng)；鹽酸加藥系統(tǒng)等。 為方便維護和檢修，每個筘休均設置放空管和放空閥門，各類水泵均按 100%界量 3用 1 備。 所冇泵丨 hn均裝冇逆止閥，在排 H丨和吸入側設 s隔離陶，并裝冇抽空保護裝界。計量泵采 用隔脫計量泵，帶冇變頻調節(jié)和人工手動調節(jié)沖程 W種方式。計量泵應為往反 /隔脫泵型式， 宜選川相同的型號和廠