【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大事故隱患采取有效的控制措施，必要時(shí)可責(zé)令其停產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理。 （ 4）組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)督與檢查工作。 二 施工平面布置 （一）現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀介紹 我司經(jīng) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀進(jìn)行施工場(chǎng)地布置計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工平面布置圖（詳見下圖）： 第四 章 施工準(zhǔn)備 一 技術(shù)準(zhǔn)備 （一 ）施工總體順序 主要為滿足加固拆除施工，將施工區(qū)內(nèi)電梯機(jī)組等防護(hù)起來 ，在施工過程中做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁破壞發(fā)現(xiàn)有損壞立即修復(fù)。 在計(jì)劃區(qū)域內(nèi)砌筑廢水收集池，并做好防水。 3. 剔鑿施工 （ 1） 機(jī)械剔鑿：由人工持電錘或電鎬對(duì)膩?zhàn)蛹盎炷M(jìn)行剔鑿，要求把保護(hù)層剔鑿掉，且裸漏處堅(jiān)硬的石子滿足粘鋼需求。 （ 2） 剔鑿后將剔鑿物清理干凈后，用水沖洗，確保剔鑿面的混凝土無浮塵、雜物。 施工過程中產(chǎn)生的污水及時(shí)清理，嚴(yán)禁水濺到電梯機(jī)組等設(shè)備中。 嚴(yán)格按照粘鋼施工工藝施工。 （二 ）試驗(yàn)計(jì)劃 工程開工后，由項(xiàng)目總工、項(xiàng)目材料員、項(xiàng)目試驗(yàn)員根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等編制項(xiàng)目試驗(yàn)計(jì)劃，以保證工程的試驗(yàn)管理工作井然有序。 本工程所需試驗(yàn)均委托由與監(jiān)理共同考察確定的試驗(yàn)室完成，簽定委托試驗(yàn)合同。 二 施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 建筑施工需要消耗巨大的社會(huì)勞動(dòng)，在一些繁重的勞動(dòng)施工過程中實(shí)行機(jī)械化，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機(jī)具的選擇是緊密相連的，所以，在選擇施工機(jī)具時(shí)，我們還要從施工組織的角度考慮到 :施工方法的技術(shù)先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)合理性的統(tǒng)一；施工機(jī)械的適用性與多用性的兼顧，盡可能充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。在此基礎(chǔ)上，我們將初步選擇如下主要施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中。 （一）主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表： 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 額定功率(KW) 國(guó)別產(chǎn)地 剔鑿施工 切割施工 加固施工 沖擊鉆 博士 瑞士 2 臺(tái) 2 臺(tái) 角磨機(jī) 上海 瑞士 2 臺(tái) 電焊機(jī) 上海 中國(guó) 2 臺(tái) 二保焊機(jī) ZX500 上海 1 臺(tái) 空氣壓縮機(jī) 15KW 沈陽(yáng) 1 水鉆 深圳 2 臺(tái) 進(jìn)口墻鋸切割機(jī) 15KW 喜利得 1 臺(tái) 進(jìn)口手持鋸 瑞典 2 臺(tái) 電鎬 上海 2 臺(tái) 剔鑿機(jī) 1KW 上海 3 臺(tái) 電吹風(fēng)機(jī) 1KW 北京 2 臺(tái) 氣泵 中國(guó) 1 臺(tái) 手動(dòng)葫蘆 3T 北京 2 臺(tái) （二 ）主要周轉(zhuǎn)材料一覽表 序號(hào) 材料名稱 材料 來源 使用部位 安全防護(hù)施工 剔鑿施工 切割施工 加固施工 1 模板 購(gòu)置 加固梁 、防護(hù) 200m2 2 250 4000 50 腳手板 購(gòu)置 腳手架 5m3 3 Ф 48 鋼管 租賃 腳手架 230m 4 扣件 租賃 腳手架 500 個(gè) 5 密目安全網(wǎng) 購(gòu)置 腳手架 200m2 （三 ）主要材料表 序號(hào) 材料名稱 使用部位 材料來源 加固施工 1 鋼板 加固梁、板 購(gòu)置 2 化學(xué)錨栓 M10 加固梁、板 購(gòu)置 421 套 3 鋼筋 加固梁 購(gòu)置 4 灌漿料 加固構(gòu)件 購(gòu)置 5 粘鋼膠 加固構(gòu)件 購(gòu)置 350KG （四 ）現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃 單位：人 工種 安全防護(hù)施工 剔鑿施工 切割施工 加固施工 架子工 3 電焊工 2 油漆工 2 力工 2 2 3 5 鋼筋工 2 木工 1 電工 1 1 1 第五 章 施工方案 經(jīng)我司技術(shù)和生產(chǎn)相關(guān)人員的現(xiàn)場(chǎng)勘查，制訂了以下施工順序及專項(xiàng)方案。 一 切割方案 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為了對(duì)原影響至最小程度，結(jié)構(gòu)主體 構(gòu)件切割采用無震動(dòng)無塵直線切割工藝。我司擬采用墻鋸進(jìn)行墻體切割，考慮到現(xiàn)場(chǎng)墻角處兩根消防水管無法拆除，可能影響墻鋸切割 ，墻角處可采用水轉(zhuǎn)切割。 ，按照施工步驟，進(jìn)行拆除工程實(shí)施，做好安全防護(hù)和警戒措施。 ，提高施工人員安全自我保護(hù)意識(shí)，對(duì)特殊作業(yè)人員必須持證上崗。 ，給施工人員做好安全教育培訓(xùn)課，加強(qiáng)施工安全教育。 ，向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員做技術(shù)交底并存檔。切割施工時(shí)必須注意以下問題： (1）保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除構(gòu)件的無損傷分離； (2）保證拆除時(shí)和拆除后對(duì)保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最?。? (3）為避免落料沖擊樓面和傷及行人，在拆除構(gòu)件下搭設(shè)封閉式落料平臺(tái)，樓面相關(guān)區(qū)域設(shè)置防水防污措施，落料堆積到一定厚度時(shí)及 時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外； (4）拆除的渣土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)，避免堆積過多。 、器具，按規(guī)定配制消防和搶險(xiǎn)救災(zāi)器材。 （ 1）依據(jù)施工圖的要求，在需要切割的位置畫上切割拆除線和路線。 （ 2）墻鋸切割時(shí)需注意以下事項(xiàng)： ①液壓泵必須放置于危險(xiǎn)區(qū)域外，鋸切時(shí)，鋸片的前方與后方屬于危險(xiǎn)區(qū)域，且需在此區(qū)域做好防護(hù)，用警示帶隔離，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 ②電纜線要遠(yuǎn)離供水裝置，電線必須接地，供水壓力要適中，不能超出其允許的范圍。 ③導(dǎo)軌安裝必須平直而穩(wěn)固，用化學(xué)螺栓固定，并用螺帽錨緊。 ④鋸頭必須在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行，其齒輪與導(dǎo)軌要緊密咬合。 ⑤油管與水管必須必須依次正確連接，接頭要擰緊。 ⑥鋸片必須按正確轉(zhuǎn)向安裝，鋸片與法蘭應(yīng)中心對(duì)正，（或用 6 個(gè) M10 連接螺栓）固定。 ⑦鋸罩與制動(dòng)裝置必須完好并正確安裝，保證鋸切時(shí)，鋸片位于鋸罩的正中間。 ⑧遙控器、電源線以及供水管必須協(xié)同作業(yè)。 ⑨在發(fā)生緊急情況時(shí)，關(guān)閉液壓泵上的開關(guān)，并關(guān)掉遙控器。 ⑩閑置時(shí)，遙控器上的所有按鈕及液壓泵必須處于關(guān)閉狀態(tài)，各儀表盤指針分別位于中立或歸零位置。 ， 用 1 噸升 降 機(jī)進(jìn)行吊裝 ， 方便垃圾的清理及運(yùn)輸。 二 防水方案 在混凝土切割過程中會(huì)產(chǎn)生污水，臨近室內(nèi)為電梯機(jī)組，為避免對(duì)周邊環(huán)境造成不利影響，在本工程中我公司計(jì)劃在需切割墻下與樓板交接處砌筑 240 磚污水收集處理池，并鋪設(shè)高分子丙綸防水層。 防水區(qū)域如下圖所示。 墻外側(cè)砌筑寬度為 700mm，墻內(nèi)側(cè)砌筑至挨著消防水箱底座（ 600mm）。 基層處理→配置粘劑（隨用隨配置）→處理復(fù)雜部位→防水層施工→檢驗(yàn)→防護(hù)層施工→驗(yàn)收。 （一）基層處理 《層面工程技術(shù)規(guī)范》 (GB503452021)規(guī)定。 ，找平層應(yīng)抹平壓光、表面光滑、潔凈、無開裂、接茬平整。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象。 。 （二）配置粘結(jié)劑 (先用專用膠粉與水配制 )與水泥混合的水泥素漿〈注意已制膠容器及工具必須干凈，制成膠內(nèi)不允許有硬性顆粒和雜質(zhì)〉。 制備過程：倒入冷水 50KG 左右在桶內(nèi)，開動(dòng)攪拌器邊攪邊倒入專用膠粉一包（ 500G），攪拌 1— 2 分鐘即可成膠水。一包膠水配制的膠水可和 2— 3 包水泥，能和水泥迅速產(chǎn)生反應(yīng)，提高粘 度。一包膠粉配制的水泥素漿可粘貼丙綸卷材100 平方米左右。注意要邊攪拌邊加水泥，加完水泥攪拌至均勻無凝塊、無沉淀即可使用。制成的水泥素漿應(yīng)在 2 小時(shí)內(nèi)用完。 注：在粘貼丙綸時(shí)，水泥切不可用只用水?dāng)嚢?；要先制成膠水，用膠水與水泥一起攪拌。 （三）防水卷材的粘接與敷設(shè)重點(diǎn) 5℃以上 25℃以下進(jìn)行。 3050%之間；找平層水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 時(shí)方可進(jìn)行防水施工，如果過于干燥應(yīng)噴灑水直到合格。 ，同時(shí)清理卷材施工現(xiàn)場(chǎng)。 ，認(rèn)真檢查，同時(shí)看卷材是否在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中造成損壞。 ，應(yīng)按要求先做好排水較集中部位及附加部位的附加層。 。粘貼前在敷設(shè)部位將卷材預(yù)收312m，找準(zhǔn)方向后在中間處固定，將卷材始端卷至固定處，涂水泥素漿粘敷，再將預(yù)放的卷材卷回至已粘貼好的位置，連續(xù)向前涂水泥素漿敷設(shè)。敷設(shè)卷材下面不允許有在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞卷材。 ：首先將已配制好 的水泥素漿用小容器倒在預(yù)粘處的找平層上，膠料要連續(xù)適量用刮板刮至均勻，厚度應(yīng)保持在 1mm 以上，然后敷沒卷材并用另一刮板排氣壓實(shí)，排出多余水泥素漿，施工人員要細(xì)心，涂膠厚度要均勻，卷材應(yīng)貼牢。天空鼓、打皺、粘貼面積應(yīng)達(dá)到 90%以上。 （四）卷材施工應(yīng)注意事項(xiàng) ，防止時(shí)間過長(zhǎng)膠中的水分散失，影響粘結(jié)質(zhì)量。 ，要在卷材的搭接處涂滿，保證接縫粘接質(zhì)量。 ，必須保證搭接寬度，長(zhǎng)邊為 100mm，短邊為 150mm，相鄰短 邊接縫應(yīng)錯(cuò)開排列 距離應(yīng)大于 1m。附加層接縫必須與防水層接縫錯(cuò)開 以上的距離。 材墊起，如有應(yīng)取出重新粘貼。 ，不得有打皺現(xiàn)象。如打皺無法糾正對(duì)應(yīng)短開按接縫處理。 ，將粘的接上層卷材向上彎曲，用毛刷向上、下兩個(gè)面涂接縫膠并滿涂。涂膠厚度為 ，邊刷邊壓合，也可接縫與卷材粘貼同時(shí)進(jìn)行，壓合后再涂刷一層水泥素漿封好接縫邊緣，封邊膠涂刷厚度，涂刷寬度從卷材邊緣向兩邊各延伸 30mm（注意：接縫的兩個(gè)面涂膠厚度要均勻一致，不能有露底現(xiàn)象，粘合后應(yīng)詳細(xì)檢查有無打皺、翹曲、起空現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時(shí)處理）。 （五）防護(hù)層的施工與操作 、光滑、潔凈、不應(yīng)有脫皮、起皺或嚴(yán)重裂縫現(xiàn)象，防護(hù)層要求抹平壓光并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ，竣工前應(yīng)將層面上所有剩余材料及建筑垃圾清理干凈。 三 梁外包鋼板加固施工方案 混凝土表面外包型鋼加固施工流程圖 混凝土基面放線、打磨 鋼板下料、除銹、焊接 混凝土基面清理 型鋼鉆孔、打磨 型鋼預(yù)貼 型鋼安裝加壓 粘鋼膠配制 涂膠與鋼板粘貼 表面防護(hù) （ 1）測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施測(cè)拼裝的位置。 （ 2） 鋼板表面處理：對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。 （ 3）混凝土基層表面處理：對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面進(jìn)行打磨，除去 1－2mm 厚表層，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 （ 4）加工廠的焊接：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸的要求，焊接打磨完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， （ 5）膠粘劑配制： 使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用。按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重器按產(chǎn)品說明書配合比混合。 （ 6）封口及灌注膠：封口膠配置好之后將埋件板、樓板上及錨栓處的四周封住，每個(gè) 1000mm 預(yù)留一個(gè)排氣口型鋼兩側(cè)交叉設(shè)置。在將配置好的灌注膠通過壓力泵灌注上部預(yù)留口內(nèi)，排氣口有膠流出采用塞子塞住，灌注至頂為主。 （ 7）固定和加壓。鋼板拼裝好后立即用化學(xué)錨栓固定，并適當(dāng)加壓，以使鋼板和結(jié)構(gòu)面空隙壓到最小?；瘜W(xué)錨栓作為鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于 涂膠前配貼。 （ 8）表面防護(hù)及檢驗(yàn)。 對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作 ， 提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng) ，待灌注膠固化后采用小錘輕敲鋼材表面聽聲音辨認(rèn)有無空鼓，空鼓率控制在 90%以內(nèi)。 四 灌漿方案 加固表面清理→濕潤(rùn)混凝土表面→灌漿料配制→灌漿 ，清理表面油污。 ,再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用有壓冷水沖洗干凈。 ：充分鑿毛，凹凸面不小于 6mm 的粗糙面。 ：灌漿前 24h 澆水充分濕潤(rùn)混凝土表面，灌漿前 1h 吸干積水。 灌漿料的配制應(yīng)符合使用說明的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求也可加入洗凈的豆石(粒徑 5～ 10mm),但最大加入量不得超過 CGM 灌漿料重量的 1/3。 ： (1)灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 (2)應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿，以防止由于窩住空氣而產(chǎn)生空洞 ,通過人工澆筑的方式從上進(jìn)行澆筑直至澆滿為止 . (3)灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除喇叭口剔鑿喇叭口處多澆筑部分。 (4)由于加固部分截 面較小，為防止出現(xiàn)斷柱現(xiàn)象，在下料時(shí)，應(yīng)用鐵錘輕敲模板外壁，以使中間不被隔斷，并且以此方法檢查 已 澆筑部分是否飽滿 ，并注意稍后補(bǔ)充漿料。 五 電梯機(jī)組防護(hù)方案 剃鑿施工過程中會(huì)產(chǎn)生石塊，切割施工過程中會(huì)產(chǎn)生污水，需加固水箱間梁板下為電梯機(jī)組，為避免在施工過程中水、石塊等雜物進(jìn)入機(jī)組內(nèi)必須采取保護(hù)措施。 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察我司擬采用以下措施： 電梯機(jī)組四周及頂面全部用模板罩住，頂面模板距機(jī)組距離至少 200mm，模板外面覆蓋塑料布。塑料布 外再做一層模板罩住，并用木方加固。模板外面搭設(shè)鋼管架封閉起來，鋼管架上面滿