【文章內(nèi)容簡介】 時的二次氣化 質(zhì) 量， kg/kg 0 排 放 100℃蒸汽 凝液時的熱焓利用率 （ %） 85 蒸汽 凝液 排出溫度控制在 100℃ ， 提高 的 熱焓 使用 率 （ %） 0 通過上表不難看出： 排放 100℃ 的凝結(jié)水二次蒸汽的產(chǎn)生量為零，蒸汽熱焓利用率為 %； 排放 ℃凝結(jié)水的二次蒸 汽產(chǎn)生量為 ,蒸汽熱焓利用率為 %； 排放 ℃凝結(jié)水二次蒸汽產(chǎn)生量為 ，蒸汽熱焓利用率為 %。 如將 ℃ 、 ℃凝結(jié)水的排出溫度控制在 100℃ 以下，即可分別消除、 ，二次蒸汽的 產(chǎn)生，可分別提高 %、 %蒸汽熱焓的一次利用率。 二次蒸汽的產(chǎn)生直接影響蒸汽熱焓的使用效率 。 如此說明，只有將高溫凝結(jié)水的排出溫度控制在 100℃ 以下，將水中高顯熱存留于系統(tǒng)之內(nèi)，控制高顯熱的流出才能從根本上解 決排放環(huán)節(jié)“余壓余熱”的 11 產(chǎn)生，杜絕蒸汽熱能的流失浪費。 綜述 由于世界上現(xiàn)流通使用的疏水閥均不帶排水控溫功能，直接導(dǎo)致了系統(tǒng)排放環(huán)節(jié)所謂“余壓余熱”的產(chǎn)生，“余壓余熱”的產(chǎn)生及排放是飽和蒸汽系統(tǒng)熱能流失浪費的最大根源。 由于疏水閥沒有排水控溫功能，其質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)對排水控溫功能也沒有要求，且蒸汽放熱理論放熱平衡計算是按“蒸汽已放汽化潛熱為放熱計算依據(jù) [3]，凝結(jié)水中顯熱不作為放熱計算參數(shù) [4]”，上述問題的存在導(dǎo)致了疏水閥排放高溫凝結(jié)水造成水中高顯熱流失浪費的合理化。 有關(guān)疏水閥沒有排水控溫功能的緣由，是因設(shè) 計理念所致還是因設(shè)計水平達不到，無法實現(xiàn)排水控溫手段或因放熱理論對凝結(jié)水中高顯熱從根本上就不作為放熱計算參數(shù)，導(dǎo)致疏水閥不設(shè)計“排水控溫”裝置，筆者無法談清，但疏水閥沒有“排水控溫功能”直接導(dǎo)致排放高溫凝結(jié)水造成系統(tǒng)排放環(huán)節(jié)所謂“余壓余熱”的產(chǎn)生，導(dǎo)致水中高顯熱的流失浪費是事實，無可爭辯；疏水閥“排水控溫”功能的缺失是造成蒸汽熱能無功消耗、熱能流失浪費的最大根源。 附言： 疏水閥自誕生已有百年歷史，在廣義上講，疏水閥的誕生解決了靠人力控制凝結(jié)水的排放，在那個時代疏水閥是先進節(jié)能技術(shù)，無可非議，而在 21 世紀(jì)科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天，仍然認(rèn)為疏水閥是先進節(jié)能技術(shù)恐已過時。筆者之所以直言不諱 揭秘疏水閥耗能問題根源 ，其目的就是喚起和提高業(yè)內(nèi)及相關(guān)人士對 疏水閥耗能問題的認(rèn)識 ，認(rèn)清現(xiàn)流通使用疏水閥“排水控溫功能”的缺失是導(dǎo)致系統(tǒng)排放環(huán)節(jié)“余壓余熱”的產(chǎn)生， 造成蒸汽熱能流失浪費的事實 ，以此判定 疏水閥是耗能產(chǎn)品 。 12 將解決蒸汽熱力系統(tǒng)熱能流失浪費的工作重點放在系統(tǒng)排放環(huán)節(jié)“余壓余熱”的回收利用上，不能從根本上解決和 提高蒸汽熱能的一次利用率 ，“余壓余熱”的回收利用只是一種無奈的被動補救措施而已。 有關(guān)根除蒸汽系統(tǒng)熱能流失浪費問題的 解決方案，敬請參閱筆者 2021 年 4月發(fā)表于百度網(wǎng)的論文 “ 根除蒸汽熱力系統(tǒng) “余壓余熱”的產(chǎn)生 提高蒸汽熱能的一次利用率 論將高溫飽和水及蒸汽凝液的排出溫度控制在 100℃以下 ”。 結(jié)束語 為完成國家制定的十三五節(jié)能減排目標(biāo)，淘汰現(xiàn)流通使用的疏水閥，創(chuàng)新、研發(fā)、推廣高效率、長壽命疏水閥的工作迫在眉睫，刻不容緩，希望有識之士能攜手共進，為完成國家十三五節(jié)能減排目標(biāo)做出貢獻，造福社會，造福人類，為圓我偉大中華復(fù)興之夢做出應(yīng)有貢獻。 參考文獻： 疏水閥 術(shù)語、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長度 GB122502021 蒸汽疏水閥 技術(shù)條件 GB226542021 化工廠公用設(shè)施設(shè)計手冊 出版社 :化學(xué)工業(yè)出版社 作者 :汪壽建 出版日期 :20210301 SPIRAX 蒸汽和冷凝水系統(tǒng)手冊 13 第三篇 根除蒸汽熱力系統(tǒng) “余壓余熱”的產(chǎn)生 提高蒸汽熱能的一次利用率 論將高溫飽和水及蒸汽凝液的排出溫度控制在 100℃以下 摘要： 蒸汽熱力系統(tǒng)排放環(huán)節(jié)包括：鍋爐的排污水、供汽管網(wǎng)、間接加熱設(shè)備蒸汽凝 液等，上述環(huán)節(jié)均存在排放高溫飽和水及蒸汽凝液造成高顯熱的流失浪費； 飽和蒸汽系統(tǒng)傳統(tǒng)設(shè)計中的補償措施 — “余壓余熱”的回收利用，掩蓋了提高蒸汽熱能一次利用率的實質(zhì)性問題； 飽和蒸汽系統(tǒng)熱能浪費的根源在于“放熱理論”的局限性，導(dǎo)致“高溫飽和水及蒸汽凝液顯熱 流失浪費 ”的合理化；排水器件 疏水閥存在功能缺陷造成1520%的蒸汽熱能浪費； 解決方案：完善“放熱理論”，限定飽和水及蒸汽凝液的 排出溫度穩(wěn)定地控制在 100℃以下 。創(chuàng)新排水器件的設(shè)計理念和設(shè)計結(jié)構(gòu)；改 間歇性排水為連續(xù)排水方式；增加 排水控 溫功能 、排量調(diào)控功能；將 排水控溫功能 和 排量調(diào)控功能標(biāo)準(zhǔn)納入排水器件的國家標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)鍵詞： 高顯熱流失浪費 ； 排水控溫 100℃以下 ； 排水器件 ； 放熱理論 ； 提高蒸汽熱能的一次利用率 引言 蒸汽加熱廣泛用于石油、化工、紡織、印染、橡膠、造紙、制藥、糧油食品加工、木業(yè)加工等行業(yè)。有 50%以上的工業(yè)企業(yè)需用蒸汽進行生產(chǎn)加工。 蒸汽的使用方式：過熱蒸汽以膨脹做功為主，飽和蒸汽多用于過程加熱。 蒸汽熱力系統(tǒng)的運行包括五個環(huán)節(jié)： （產(chǎn)生蒸汽）、 （管網(wǎng)）、 14 （蒸汽使用設(shè)備）、 、蒸汽凝液的排放回 收系統(tǒng)、 。 一、蒸汽熱力系統(tǒng)熱能流失浪費的主要問題 、系統(tǒng)運行排放環(huán)節(jié)中熱能流失浪費的現(xiàn)狀 鍋爐排污工藝存在的問題 鍋爐中經(jīng)加熱的水在汽化過程中，由于水中鹽分不斷累積，造成鍋爐內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕以及影響蒸汽質(zhì)量，因此需要進行排污操作。鍋爐的排污水壓力與鍋爐運行壓力相等且為飽和水，含有高顯熱，同時含有一定量的蒸汽，造成蒸汽浪費。雖然目前鍋爐排污過程中的高溫鹽水進行了回收利用，但是該過程會直接影響鍋爐的產(chǎn)汽效率。 蒸汽管網(wǎng)以及間接加熱設(shè)備蒸汽凝液的排放 不同的加熱工藝蒸汽凝液的 形成壓力、溫度各有不同，不同的工藝過程蒸汽凝液的產(chǎn)生量也不相等。供汽管網(wǎng)中的蒸汽凝液經(jīng)管網(wǎng)區(qū)間設(shè)置的排水井排出；間接加熱設(shè)備中的蒸汽凝液經(jīng)低位排水管口排出。 蒸汽凝液的排放控制方式有三種： （ 1）通過系統(tǒng)配置的疏水閥來實現(xiàn)，（設(shè)計選型 參見 SPIRAX 蒸汽和冷凝水系統(tǒng)手冊第 13 章）。疏水閥具有 自動排水阻汽 功能，能將蒸汽凝液自動排出。但是在使用過程中疏水閥普遍存在著有效周期短、失效快、排水時漏汽等久治不愈的“頑疾”。 （ 2）人工定時排放蒸汽凝液。該方式主要用于供汽管網(wǎng)和用汽設(shè)備啟動時段，此方法造成蒸汽凝液的 囤積，增大輸送阻力，降低輸送效率，排放末期會造成汽水同排問題。 （ 3）將蒸汽凝液直接排放進行回收利用。由于沒安裝疏水閥，對不同時段產(chǎn)生蒸汽凝液的排出量無法進