中小模具廠全套管理文件之銑削加工管理系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-10-20 05:21 本頁面
【文章內容簡介】 文 件 名 稱： 文 件 編 號： 銑削加工管理系統(tǒng) 切削加工作業(yè)規(guī)范 頁次 5 OF 9 版次 3 平口鉗夾持法：在銑床上加工中、小型工件，一般采用平口夾持法．使用平口鉗夾持法要注意以 下幾點： Ａ . 平口虎鉗安裝時應用千分表校正，使其鉗口平行于工作臺的橫向或縱向； Ｂ . 加工時要選擇適當厚度之墊塊，墊在工件下面，使工件的加工面略高于鉗口； Ｃ . 工件夾緊后應用銅棒或橡膠錘輕輕敲擊工件，使其緊貼在墊鐵上，敲擊時應先敲擊工件中 部，在交替敲擊工件的兩邊，每次敲下后讓錘與工件保持數(shù)秒的接觸； Ｄ . 對表面粗糙度小的平面在裝夾時應在兩鉗口上墊銅片，以免夾傷表面； Ｅ . 裝夾前應將平口鉗清潔干凈． 壓板裝夾法：對于大型的 平口鉗不便夾持之工件，一般采用壓板裝夾法，使用時應注意以下幾點： Ａ . 壓板位置要安排在工件鋼性最好的地方； Ｂ . 工件表面粗糙度小時，必須在工件與墊板之間放墊片 (如銅片 )； Ｃ . 壓板的夾緊力應大小適當，即不能因壓緊力太大將工件壓變行，也不能因壓緊力不夠而使 工件移動，以至損壞工件、機床和刀具． 工件六方體的銑削加工作業(yè) 去毛刺 一般情況下，工件的棱邊上一般都會有毛刺，如不將其清除掉，在以后的加工中將會影響到工 件的平行度度、垂直度。 去除毛刺的作業(yè)方法： A. 工件上大的毛刺，可在砂輪機上打掉。 B. 工件上小的毛刺，可用銼刀將其輕輕推掉。 兩個以上基準平行面工件的加工作業(yè) 使用機用虎鉗夾住工件的兩個平行基面，加工剩于四個面中兩個較大的面，確保其尺寸和平行 度達到下工序要求；然后夾住已加工過的兩個面，將兩個基準面也加工到下工序所需尺寸，接 著采用光隙法使用直角尺對好工件的直角，完成最后兩個面的加工。 無基準面六方體工件的加工作業(yè) A. 采用水磨加工出兩個基準面后，進行銑削六面體的加工。（加工方法參照 節(jié) ） B. 較大的工件先采用水磨加工出一個基準面，再使用強力銑床加工出與其相對的另一個基準 面，以此兩面進行銑削六面體的加工。 （ 加工方法參照 ） C. 利用虎鉗加工出兩個基準面 把工件裝夾在虎鉗上，選出最大的面見光后，將此面緊貼在虎鉗的止動鉗口上，在活動鉗口 和工件之間，放置一小金屬圓棒夾緊工件；加工相鄰之較大面使其見光，接著把最先加工好 的平面向下放在平行墊塊上，將第二次加工的面緊貼在止動鉗口上，仍采取在活動鉗口和工 件之間裝夾小金屬圓棒的方法，并用橡膠錘敲擊工件使向下面與平行墊塊完全接觸，加工朝 上的面使其見光，這時工件已有了所需的兩個基準面，以此兩面進行銑削六面體的加工。 （加工方法參照 節(jié) ） 六方體加工自主檢查： 更多精彩請進： :531015557 有 限 公 司 ECN： 20202051 系 統(tǒng) 名 稱： 文 件 名 稱： 文 件 編 號： 銑削加工管理系統(tǒng) 切削加工作業(yè)規(guī)范 頁次 6 OF 9 版次 3 六方體加工完成后，須進行六方體的自主檢查，其檢驗規(guī)范參照 制程檢驗作業(yè)規(guī)范 。 工件的成型加工作業(yè)： 成型前注意事項： Ａ . 審清圖面，對于復雜工件，應用奇異筆在六面體上畫出所要加工部位的結構，以防加工中 將加工部位搞錯。并據(jù)圖面尺寸，將加工部位用高度規(guī)劃線在工件上，作為成型加工 Ｂ . 加工順序一般情況為先打孔后，再成型． 尋邊成型加工的作業(yè) 在工件需加工孔位、對稱槽或對應槽時，通常使用尋邊器和數(shù)字顯示器聯(lián)合作業(yè)，即用尋邊器 尋四邊找出中心后，將數(shù)字顯示器上的數(shù)據(jù)歸零，之后可視工件藍圖的需求在藍圖設計基準處 歸 零，以方便加工。 使用尋邊器應亦注意以下事項： A. 轉速應選取在 10002600 轉／分鐘。 B. 工件上毛刺要去除干凈。 C. 每次下降尋邊的深度應相同。 銑槽、臺階、斜面的成型作業(yè)： 加工槽、臺階、斜面是成型加工中最常見的，在 銑刀進給過程中應特別注意進刀和退刀，此 時 由銑刀為不均勻受力，因此震動很大、極易斷刀，將工件拉動后損壞，故加工時須特別小 心。注意進刀量和走刀速度及主軸轉速的配合 .成型槽時應用成型刀具加工。 圓孔的成型加工作業(yè)： A. 圓孔成型加工注意事項 A1. 選取適當?shù)霓D速 (參照 節(jié) ) A2. 須持續(xù)加冷卻液。 A3. 保持刀具鋒利。 A4. 加工通孔時，切記不要傷到治具。 A5. 加工螺紋孔與沉頭孔時 ,孔距公差一般可按177。 加工 ,如客戶有特殊說明時 ,
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