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正文內(nèi)容

材料學結業(yè)論文-堿性耐火材料在冶金工業(yè)的應用現(xiàn)狀及發(fā)展(編輯修改稿)

2025-07-09 17:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 表 2:電爐熱點部位常用耐火材料性能 性能 直接結合鎂鉻磚 直接結合鎂磚 熔鑄鎂鉻磚 鎂碳磚 A B C 碳磚 化學組分的質(zhì)量分數(shù) /% SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Cr2O3 C 可視密度 /(g/cm3) 體積密度 /(g/cm3) 顯氣孔率 /% 耐壓強度 /MPa > 300 荷重軟化溫度 /℃ 1680 > 1700 > 1700 > 1700 > 1700 > 1700 > 1700 抗折強度 /MPa 19( 1400℃) 爐外精煉 伴隨現(xiàn)代工業(yè)對鋼鐵質(zhì)量要求的日益提高,爐外精煉已經(jīng)成為現(xiàn)代冶金中的一個重要環(huán)節(jié)。隨著爐外精煉技術的飛速發(fā)展,對耐火材料的質(zhì)量、品種提出了新的要求,要求耐火材料必須適應爐外精煉特殊的工藝特征,如間歇式操作帶來6 的強烈的熱震破壞,吹氧脫磷期近 1800℃的高溫溶蝕,高堿度渣的熔渣侵蝕,長時間的冶煉過程,以及合金化過程中的化學作用和強烈的吹氧攪拌沖刷等。 鋼包爐用耐火材料 ( 1) LF精煉鋼包。 LF爐是目前世界上發(fā)展最快的一種精煉爐。 LF 爐用典型耐火材料是純白云石磚、輕燒白云石磚、鎂磚 、鎂碳磚。其中近年來我國自行開發(fā)的鎂鈣質(zhì)碳磚,展示了良好的使用效果。一些國家的 LF爐用耐火材料情況如下表 3所示 [3]。 表 3: LF 爐用耐火材料 國別 容量/t 包底 包壁 渣線 德國 1 2 110 60 碳結合白云石磚 直接結合白云石磚 碳結合白云石磚 碳結合白云石磚 鎂碳磚( C10%~12%) 碳結合鎂磚 美國 1 2 70 碳結合白云石磚 Al2O3 (70%)磚 碳結合白云石磚 碳結合高鋁磚( Al2O3 80%) 碳結合白云石磚 鎂碳磚( C10%) 日本 1 2 3 80 Al2O3 (80%)磚 鎂碳磚 Al2O3 (80%)磚 鎂碳磚 鎂碳磚 鎂碳磚或鎂鉻磚 鎂碳磚 鎂碳磚 瑞典 60 碳結合白云石磚 碳結合白云石磚 碳結合白云石磚 丹麥 120 碳結合白云石磚 碳結合白云石磚 碳結合白云石磚 ( 2) VAD,ASEASKF 精煉鋼包 通常采用的耐火材料是鎂鉻磚、鎂白云石磚和鎂碳磚。 不銹鋼精煉爐用耐火材料 AOD 精煉爐。根據(jù) AOD 爐的精煉過程工藝及要點, AOD 爐要采用耐火度高、高溫強度大、抗熱震性好、抗渣能力強和不污染鋼水的耐火材料。 目前, AOD 爐用耐火材料大體分為鎂鉻磚、鎂白云石磚 (鎂鈣磚 )及白云石磚 3種 [3]。歐洲的 AOD爐襯普遍采用煅燒白云石磚,日本的 AOD 爐大多數(shù)仍采用 MgOCr20,磚,也有的采用綜合砌筑:風眼區(qū) 10 層以下使用 MgOCr2O,磚,前墻、爐底及其他部位使用 MgOCaO 磚。太鋼 18t AOD 爐建成初期,爐襯全部使用鎂鉻磚。隨著鎂鈣質(zhì)材料的開發(fā),在風眼區(qū)以外的部位逐步推廣使用鎂鈣磚,風眼區(qū)一直使用電熔半再結合鎂鉻磚 [4]。 有色金屬冶煉 在有色金屬冶煉過程中,熔渣中含有大量的鐵硅酸鹽,對鎂磚侵蝕較嚴重,對含鉻的尖晶石的鎂鉻磚侵蝕要輕一些,因此,有色金屬冶煉普遍使用鎂鉻磚做內(nèi)襯 [5]。 7 堿性耐火材料的發(fā)展 近年來 ,由于工業(yè)、國防以及航空航天工業(yè)的飛速發(fā)展 ,對優(yōu)質(zhì)鋼材,特種鋼材 ,純凈鋼的需求越來越高,對其性能的要求也水漲船高。因此,在冶煉純凈鋼,特種鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材時就必須高度重視和深入研究不同的耐火材料與熔池中鋼水之間的反應以及對鋼質(zhì)量造成的影響。因此,耐火材料的研究將迎來持續(xù)的蓬勃發(fā)展。同時其研究的方向和課題將更加科學化,產(chǎn)業(yè)化。一方
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