原創(chuàng)論文飼料加工工藝的研究進展及發(fā)展趨勢(編輯修改稿)
2025-07-09 10:05 本頁面
【文章內容簡介】 ，到冷卻器的設計、制粒后顆粒穩(wěn)定、液體添加系統(tǒng)，這些研究都是為了獲得高質量顆粒飼料。 4． 1 調質 調質是飼料制粒前進行水熱處理，軟化粉料的加工過程。在傳統(tǒng)的飼料廠，制粒前的調質是較難操作的環(huán)節(jié)，而且任何單一的調質時間都不可能是所有飼料的最佳調質時間，因此需要對調質時間加以變動。人們很早就知道 調質滯留時間對調質和制粒質量都有影響。近年來歐洲對此作出了幾項革新，包括調質器角度、槳葉角度調節(jié)和蒸汽或粉料的堵頭。對調質器角度來說，幾乎每臺調質器都是水平安裝的。在調質器后面加一活頁和一個可使調質器提高的裝置，使用柔性喂料和卸料口，就可實現(xiàn)對滯留時間近乎任意的調節(jié)。在正常作業(yè)條件下，調質將始于水平安裝的調質器，一旦獲得穩(wěn)定的作業(yè)條件，調質器就 可傾斜以延長滯留時間至所希望的水平。對槳葉角度調節(jié)而言，已經(jīng)新開發(fā)出一種裝置。在調質室的前 1／ 3槳葉采用槳葉與軸成 45。角，對后 2／ 3槳葉進適當調整，可使調質室后段基 本充滿粉料有利于物料的充分攪拌；可以在作業(yè)過程中改變葉片角度，以利于根據(jù)物料的性質和調質的要求變換槳 葉的角度，使物料在調質室內滯留時間任意調節(jié)。 對調質器的一個相當簡單而有效的措施是安裝一個堵頭或擋板以堵塞蒸汽出口或物料出口。上部擋板可防止蒸汽不與物料接觸就穿過整個調質器排出。底部擋板起一個堵頭的作用，迫使葉片把調質的物料提升到擋板開口上方。在這種情況下，要認真對待藥劑殘留問題，因為在每次運行結束時有 25～ 100kg物料 會留在調質器里面。 長時間調質是采用增加調質時間的方式來達到加強調質的目的。傳統(tǒng)的調質通常由 制粒機自帶調質器或者普通正常短時調質器完成。由于物料在調質器內 停留時間較短，因此調質效果不太理想，顆粒中的糊化 率只有 16~25 。隨著飼料質量要求的不斷提高、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的迅猛發(fā)展，相繼出現(xiàn)了多級調質、制粒后熟化調質和高壓環(huán)隙膨脹調質等調質方法。多級調質通過延長調質時間來提高調質效果，淀粉糊化效果程度可達到 4O ～6O 。制粒后熟化調質是將剛壓制出的顆粒 (約 70~80℃ )進行保溫，讓熱顆粒在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)一段時間，使顆粒飼料中淀粉充分糊化，蛋白質充分變性。同時使前期產(chǎn)生的裂紋再次糊合，提高飼料的耐久性，以滿足水產(chǎn)飼料的特殊要求。高壓環(huán)隙膨脹調質是一種針對粉狀飼料進行調質處理的先進的、新型的方法。它采用的是一種高壓環(huán)隙膨脹調質器，物料在工作區(qū)與蒸汽進行強烈的擠壓和加壓調質作用，使得固、液、氣三相物料整體在受剪切力、擠壓力和蒸汽壓力的綜合力狀態(tài)下，被強制推動通過可調環(huán)隙圓錐形排料閥，整個處理過程僅為幾秒鐘，但最高壓力可達 100兆帕，最高料溫可達 170℃ ，使物料能充分地 調質和熟化。 4． 2 制粒 顆粒飼料具有眾多優(yōu)越性，其通過蒸汽熱能、機械摩擦能和壓力等因素的綜合作用，達到滅菌、提高飼料消化率的諸多功能，但過度的熱加工會造成熱敏性營養(yǎng)成分的實效，降低飼效，因此有效加工是最新的發(fā)展趨勢。美國的 Wenger公司研制成功了通用熟化制粒機(Universal Pellet Cooker， UPC)，這種機器用于許 多專用產(chǎn)品上，其淀粉熟化達 6O ～ 8O ，耐久性指 數(shù) (PDI)超過 95 ，可以制成高脂肪和高糖蜜的顆粒飼料，容積密度為 550g／ l~750g／
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