【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 泥漿，然后鋪 30～ 50mm厚 1： 3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平 → 安板 → 敲實(shí) → 翻板 → 淋水泥漿 → 安裝調(diào)敲實(shí) → 檢查流程鋪設(shè) → 檢查平整度、相鄰高差、套方、空鼓 → 養(yǎng)護(hù)。 ③ 大面積板塊鋪完，且各項(xiàng)指示均能滿(mǎn)足要求后，開(kāi)始鋪 設(shè)踢腳線及圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流程施工。 ④ 進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)工程。 土方回填工程 （ 1）、土方回填前應(yīng)清除基槽內(nèi)的雜物，排除積水，并做好隱蔽記錄。 （ 2）、回填土不允許用腐植土，大一點(diǎn)的土塊要打碎后再回填。 （ 3）、回填應(yīng)分層進(jìn)行，采用人工夯實(shí)，每層填土厚度不得大于 200mm ，土質(zhì)過(guò)分干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水，夯實(shí)密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）、高低不等的部位回填時(shí)，應(yīng)先填低處，直至與高處平齊時(shí)再分層回填。 砌磚工程 （ 1）、磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等 級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、砂漿所用的原材料必須二次試驗(yàn)，并按試驗(yàn)室給定的配比進(jìn)行拌制。 （ 3）、砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)使用部位和使用數(shù)量，分批做出砂漿試塊，并認(rèn)真做好記錄。 （ 4）、水泥砂漿及水泥混合砂漿，應(yīng)用攪拌后 3小時(shí)內(nèi)用完。 砌石工程： （ 1）、石材的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋。 （ 2）、砂漿所用的原材料，必須進(jìn)行二次材質(zhì)試驗(yàn)，并按試驗(yàn)室給定的配合比進(jìn)行拌制。 （ 3）、砌制砂漿應(yīng)根據(jù)砌體的砌筑數(shù)量，分批做出砂漿試塊，并認(rèn)真做好記錄。 （ 4）、基槽內(nèi)如有 積水、淤泥、垃圾雜物，應(yīng)清除干凈。 （ 5）、砂漿應(yīng)置于不滲不漏的灰槽內(nèi)或鐵板上，不得直接堆放在土地上。 （ 6）、砌筑毛石基礎(chǔ)必須采用鋪漿法砌筑，砌筑第一層時(shí)，必須選擇大而方正的石塊且要大面朝下，砌第二層石塊時(shí)要內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫，把要砌的石塊先進(jìn)行試擺，合適后方可鋪漿砌筑。 鋼筋砼工程： （ 1）、模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部尺寸和相互位置，具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，模板接縫應(yīng)平整。 （ 2）、模板支撐系統(tǒng)均采用 248。48，梁設(shè)置對(duì)拉片，對(duì)拉片間距按 800雙向布置。 （ 3）、現(xiàn)澆板及梁采用鋼管滿(mǎn)堂支架，立柱間距按 800—1000設(shè)置，縱、橫向水平拉桿間距 — ，并設(shè)縱橫向掃地桿和剪刀撐，且上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 （ 4）、模板安裝后，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序，檢查驗(yàn)收要求可參照現(xiàn)行《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（ GBJ214—89）執(zhí)行。 （ 5）、鋼筋必須有進(jìn)出廠質(zhì)量證明書(shū)，并按有關(guān)規(guī)定分批抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后才能大批量進(jìn)場(chǎng)，并分類(lèi)堆放，并按廠家、型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量，檢驗(yàn)情況，使 用部位等內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 6）、鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲采用機(jī)械加工，加工前對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹處理。 （ 7）、鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷或機(jī)械性能不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析或?qū)ｍ?xiàng)檢測(cè)。 （ 8）、鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中必須保留標(biāo)牌并按批分別堆放，避免銹蝕和油污。 （ 9）、砼材料選用： 砼為甲方供應(yīng)商品砼。 （ 10）、澆筑砼時(shí)，不得任意加水，不得沖擊模板和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移、彎曲影響質(zhì)量。 （ 11）、采用插入式振搗時(shí)，一般應(yīng)垂直自然插入，棒體插入砼的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3—3/4， 逐點(diǎn)移動(dòng)，順序前進(jìn)，移動(dòng)間距不得大于振搗器作用半徑 ，為使上下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下一層砼 50mm ，但上一層必須在下一層砼初凝前澆筑完畢。 （ 12）、水平結(jié)構(gòu)（板）的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)選用鐵滾壓兩遍以上，以防止收縮裂縫。 （ 13）、混凝土應(yīng)攪拌均勻運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，如有離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌，模板和支撐架鋼筋予埋件應(yīng)及時(shí)檢查防止遺漏或錯(cuò)位。 （ 14）、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須留置施工縫時(shí)，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受力較少處且便于施工的部位，混凝土 澆筑完成后應(yīng)在 12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù) 7晝夜，始終保持混凝土濕潤(rùn)。 外墻裝飾面施工 外墻貼面磚要求基層抹灰施工完后再進(jìn)行，粘貼前應(yīng)根據(jù)圖紙和實(shí)際尺寸繪制排塊圖，并在外墻上彈好線，彈線應(yīng)均勻，縫隙一致、順直。外墻面磚，應(yīng)購(gòu)買(mǎi)同一廠家或經(jīng)銷(xiāo)商，一次進(jìn)場(chǎng)，才能使規(guī)格和色差制在偏差范圍內(nèi)，施工貼面磚前，也應(yīng)拆箱檢查規(guī)格尺寸及色差，偏差較大，應(yīng)分類(lèi)堆放，選在適當(dāng)部位鑲貼偏差較大的面磚，使其從外觀上看不出偏差。外墻面磚貼面施工順序：清理基層 排尺后彈線 隔夜充分濕潤(rùn) 鑲貼面磚 勾縫 擦縫清理。質(zhì) 量保證措施，嚴(yán)格把住材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)貼面磚料應(yīng)進(jìn)行抽查，對(duì)不合格品拒絕進(jìn)場(chǎng)使用?；鶎邮┕?yīng)控制空鼓現(xiàn)象；應(yīng)鑿除空鼓部位再進(jìn)行修補(bǔ)抹灰，基層抹灰應(yīng)灑水進(jìn)行保養(yǎng)；保證抹灰強(qiáng)度，貼面磚前基層灑水濕潤(rùn)應(yīng)均勻充分。從而保證面磚與基層粘貼牢固。將空鼓控制在規(guī)定范圍內(nèi)，勾縫可采用指紋硬化法，使其表面光滑平整順直。 1給水管道安裝 （ 1） 安裝工序 1）安裝工序 安裝準(zhǔn)備 ——定位放線 ——管道安裝 ——水質(zhì)試驗(yàn) ——管道吹沖洗 ——系統(tǒng)調(diào)試。 2）給水管道采用鍍鋅鋼管，鋼管在安裝前，先進(jìn)行加強(qiáng)防腐 ，其厚度小于 6 mm 。 3）管道連接采用焊接，焊縫外形尺寸應(yīng)符合工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。 4）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 5）給水管道應(yīng)有 2%~5%的坡度坡向泄水裝置，給水管道縱橫方向彎曲每 1 m 允許偏差 1mm ，全長(zhǎng) 25m 以上偏差不大于 25mm 。 6）給水管道安裝完畢應(yīng)做水質(zhì)試驗(yàn)，給水系統(tǒng)工程試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10 h后，壓力降值應(yīng)不大于 ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。 7 ）水表安裝，水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，表前和閥應(yīng)有不小于 8 倍水表接口直徑的直線管段，水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求允許偏差為 + 10mm 。 8）給水系統(tǒng)安裝結(jié)束，試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行管道吹沖洗，通水及調(diào)試工作。 1排水管道安裝 1）安裝工序 安裝準(zhǔn)備 ——排水管予制 ——管道安裝 ——灌水試驗(yàn) 2）管道安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水系統(tǒng)采用 波紋管 ，承接口用 使用橡膠 帶接口。 3）根據(jù)實(shí)際情況：管溝底部用砼澆筑或砌筑磚支墩。 4）排水管道的坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要 求，嚴(yán)禁倒坡。 排水管道的坡度見(jiàn)下表 序號(hào) 管徑 mm 標(biāo)準(zhǔn)坡度 ‰ 最小坡度 ‰ 1 DN100 20 12 2 DN150 10 7 3 DN200 8 5 5）排水埋地管道在隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，即管道滿(mǎn)水 15 mm ，水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察 5min ，液面下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。 13 、草坪燈、投光燈、水下燈安裝 1） 采用電纜為直埋式，其敷設(shè)深度為 m 。 2） 每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于 2 M Ω。 3） 在人行 道等人員來(lái)往密集場(chǎng)所，應(yīng)使用圍欄進(jìn)行保護(hù)。 4） 金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的掃地（ PE ）或接零（ PEN ）可靠，且有標(biāo)識(shí)。 5） 水下燈應(yīng)首先檢查其封閉性能，其安裝高度一般為水面以下 。 6） 所有燈具 安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)及照明試運(yùn)行 1綠化工程： （ 1）、草坪的鋪設(shè)：集中人力進(jìn)行場(chǎng)地平整，回填種植土，施肥拌合，采用人工基建相配合，攤鋪種植土，去除雜質(zhì)耙平，土壤消毒施除草劑，采用滿(mǎn)鋪草坪，種植后每天澆水至新草芽萌生時(shí)，視天氣情況土壤濕度定。發(fā)現(xiàn)草坪出現(xiàn)黃 斑等病毒植株，一定要盡早清除，以免造成病毒擴(kuò)散。草坪種植后 10天開(kāi)始，人工撥除雜草，一般過(guò) 10天再撥一次（視雜草生長(zhǎng)情況），當(dāng)草坪長(zhǎng)到 10— 15cm 時(shí)，用剪草機(jī)剪草，一是美觀，主要是刺激新芽萌生，增長(zhǎng)草坪壽命。具體施工方法如下： A、場(chǎng)地平整：做到?jīng)]有高低不平，做到雨天無(wú)積水。 B、翻土細(xì)平：人工翻土 30cm 深，土壤無(wú)積塊。 C、土壤施肥：要上草炭土，托馬斯肥，鉀寶肥。 D、澆水：栽植完應(yīng)馬上澆水，澆足澆透，水沉下去后及時(shí)培土扶直，保墑，第一次澆水一周后澆第二次水，以保證苗木根芽的需要。 二遍水以后根據(jù)墑情，在缺水時(shí)及時(shí)澆水。 （ 2）、樹(shù)木栽植： 樹(shù)一定要保證樹(shù)木挺直，高低一致，黃豎排列整齊，美觀大方。為了保證施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期效果，保證苗木的成活率，針對(duì)苗木的起苗、包裝、運(yùn)輸、存放、栽植、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我公司由一名高級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和三名中級(jí)專(zhuān)業(yè)人員，分別不同樹(shù)種、不同環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。具體施工方法如下： A、選擇苗木品種要純，規(guī)格要合乎圖紙要求。 B、及進(jìn)起挖，做到隨時(shí)起挖，隨時(shí)運(yùn)輸，隨時(shí)栽植，不留隔夜苗。 C、裝車(chē)、卸車(chē)要小心，以防止損傷根系，枝干或造成土球松裂。 D、挖 樹(shù)坑及綠籬溝槽： 喬木挖坑規(guī)格 100cm 80cm (直徑 深度 )，灌木 60cm 50cm (直徑 深度 )。 E、栽植：苗木輕拿、輕放，保護(hù)好心土，及時(shí)檢修，減少苗木的水份消耗。 F、澆水：澆水要及時(shí)，要澆透澆足。 G、填土扶正，打好水盤(pán)，便于下次澆水。 九、質(zhì)量保證措施 1． 成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員為副組長(zhǎng)，各工種工長(zhǎng)為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度，制定各管理人員的質(zhì)量職責(zé)，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一 ”的思想，保證工程質(zhì)量 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2． 嚴(yán)格遵守國(guó)家的施工及驗(yàn)收規(guī)范，加強(qiáng)技術(shù)管理，堅(jiān)決執(zhí)行并落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，相應(yīng)的做好技術(shù)交底，隱蔽檢查記錄，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽，執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。 3． 加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，各種等級(jí)的砼、砂漿現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按試配報(bào)告單進(jìn)行配料，并按要求留置試決。 4． 成立測(cè)量小組，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人管理，負(fù)責(zé)做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高的復(fù)測(cè)等工作。 5． 在施工中為保證施工質(zhì)量，對(duì)分部分項(xiàng)工程采取四交底：即交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量、交方法；四檢查：即上 崗檢查、定期檢查、班后檢查、巡回檢查、杜絕質(zhì)量通病。 6． 搞好工程技術(shù)資料的管理工作，將技術(shù)資料及時(shí)收集整理歸檔。 7． 各專(zhuān)業(yè)工種在施工中要及時(shí)聯(lián)系，積極配合、協(xié)調(diào)、盡量減少打洞鑿槽，嚴(yán)禁裝飾工程中再打洞鑿槽。 8． 加強(qiáng)管理，分工明確，責(zé)任到人，建立質(zhì)量責(zé)任管理網(wǎng)絡(luò)。 各項(xiàng)質(zhì)量管理制度如下： （一） 施工組織設(shè)計(jì)審批制度 1． 施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目副經(jīng) 理參加，報(bào)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 2． 施工組織設(shè)計(jì)必須在工程開(kāi)工前 10天，報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位審 批。 3． 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批，并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。 （二） 建立施工過(guò)程中檢驗(yàn)制度，施工過(guò)程檢驗(yàn)包括自檢、專(zhuān)檢、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核。自檢：班組長(zhǎng)在成品或半成品完成后進(jìn)行，其檢查點(diǎn)數(shù)為規(guī)范規(guī)定的 3倍，并作好記錄。 專(zhuān)檢：在班組長(zhǎng)自檢合格的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目質(zhì)檢員練功組織相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)相應(yīng)檢驗(yàn)評(píng)定表。 隱蔽驗(yàn)收：在自檢專(zhuān)檢合格的基上由項(xiàng)目施工員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并辦理鑒證手續(xù)。 技術(shù)復(fù)核：由質(zhì)檢員對(duì)重要的技術(shù)