【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)人槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)人槽內(nèi)，不得集中推入。 (3)需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)人槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。 (4)管基有效支承角范圍內(nèi)應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。 (5)管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施；回填作業(yè)每層的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 (6)管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，從管道兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)。 (7)溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂 500mm 以上部位，可用機(jī)具從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度 7 應(yīng)不大于 200mm。 (8)管道位于車行道下且鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時(shí)，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上 500mm。 壓實(shí)作業(yè) (1)管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 300mm； (2)壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道產(chǎn)生位移或損傷； (3)同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行； (4)同一溝槽中有雙排或多 排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上一款規(guī)定回填； (5)分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接槎應(yīng)呈臺(tái)階形，且不得漏夯； (6)采用輕型壓實(shí)設(shè)備時(shí)，應(yīng)窮窮相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm； (7)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力，通過(guò)計(jì)算確定。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1)回填材料符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察；按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查 檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：條件相同的回填材料，每鋪筑 1000時(shí)，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測(cè)試；因填材料條件變化或來(lái)源變化時(shí)，應(yīng)分別取樣檢測(cè)。 (2)溝槽不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)： 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 (3)柔性管道的變形率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，鋼管或球墨鑄鐵管道變形率應(yīng)不超過(guò) 2%、化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過(guò) 3%。管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平 8 和其他變形情況。 檢查方法：觀察，方便時(shí)用鋼尺直接量測(cè)，不方便時(shí)用圓度測(cè)試板或芯軸儀管內(nèi)拖拉量測(cè)管道變形值；檢查記錄和技術(shù)處理資料；檢查數(shù)量：試驗(yàn)段 (或初始 50m)不少于 3 處；每 100m 正常作業(yè)段 (取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處 )，每處平行測(cè)量 3 個(gè)斷面，取其平均值。 (4) 回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502682021 表 、表 的規(guī)定。 消防管道綜合管溝敷設(shè) 施工方案 綜合管槽內(nèi)各管線敷設(shè)時(shí)，消防管道下部及上部均設(shè)置細(xì)砂墊層。 球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管采用膠圈接口： 驗(yàn)基合格后首先應(yīng)將承口內(nèi)面、插口外面清掃干凈。 所配膠圈應(yīng)松緊適度、平整順滑無(wú)扭曲。 將管子吊入溝槽時(shí)注意逐節(jié)按設(shè)計(jì)的中心線就位，管口對(duì)齊，預(yù)留 10~15mm。 安裝管道時(shí)，注意沿軸線拉動(dòng)管道將插口裝入承口，須做到外力釋放后無(wú)回彈，膠圈與管口平順貼緊。 砂石基礎(chǔ)須保證其不受擾動(dòng)，同時(shí)注意接觸管底的兩側(cè)一定要密實(shí)，防止管道滾動(dòng)。 塑料管安裝及連接： 下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。 下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機(jī)具裝 備情況確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)需采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激勵(lì)碰撞，吊裝時(shí)應(yīng)至少有兩個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。 承插式連接的承口應(yīng)逆水流方向，插口應(yīng)順?biāo)鞣较蚍笤O(shè)；接口的粘接劑必須采用復(fù)合硬聚錄乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑，該粘接劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，嚴(yán)禁使用不符合生活飲用水相關(guān)規(guī)定的粘接劑。 承插式密封圈連接、套筒連接、法蘭連接等采用的密封件、套筒件、法蘭、 9 緊固件等配套件，必須由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。熱熔、電熔、焊接連接采用的專用電器設(shè)備、擠出焊接設(shè)備和工具，當(dāng)施工單位不具備符 合要求的設(shè)施和技術(shù)時(shí)，應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供并進(jìn)行連接技術(shù)指導(dǎo)。管道連接時(shí)采用的潤(rùn)滑劑等輔助材料，亦應(yīng)由管材生產(chǎn)廠提供。 機(jī)械連接用的鋼制套筒、法蘭、螺栓等金屬管件制品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙并參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施。 雨季施工應(yīng)采取防止管材上浮的措施。若管道安裝完畢后，發(fā)生管材上浮現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)底高程和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，及時(shí)返工處理。 7 管道功能性試驗(yàn) 壓力管道的水壓試驗(yàn) (一 )基本規(guī)定 (1)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用其中一項(xiàng)值或同時(shí)采用兩項(xiàng)值作為試驗(yàn)合格的最終判定依據(jù)；水壓試驗(yàn)合格的管道方可通水投入運(yùn)行。 (2)水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行 ，管道正常工作壓力為 ，試驗(yàn)壓力為 。 (3)管道采用兩種 (或兩種以上 )管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)，且設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。 (4)管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度 1)除設(shè)計(jì)有要求外，水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于 ； 2)對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。 (二 )管道試驗(yàn)方案與準(zhǔn)備工作 (1)試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。 10 (2)試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。 (3)水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。 (4)應(yīng)做好水源引接、排水等疏導(dǎo)方案。 (1)應(yīng)從下游緩慢注人，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 (2)試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間規(guī)定： 1)球墨鑄鐵管 (有水泥砂漿襯里 )、鋼管 (有水泥砂漿襯里 )、化學(xué)建材管不少于 24h； 2)內(nèi)徑小于 1000mm 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠不少于 48h。