【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，提高原煤干式深度篩分技術(shù)，降低分級(jí)下限和增加煤炭品種， 著重解決粒度細(xì)、水分高和粘度大的難篩物料的分級(jí)技術(shù)；為滿足大露天礦選用，研制重型分級(jí)篩，適用于 500 毫米 以下物料篩分；為提高篩板的壽命和效果，著重發(fā)展焊接篩網(wǎng)，非金屬篩面；共振篩有被淘汰之勢(shì)，應(yīng)大力發(fā)展塊偏心圓振動(dòng)篩和直線振動(dòng)篩 。 國(guó)外振動(dòng)篩研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 國(guó)外從 16世紀(jì)開始篩分機(jī)械的研究與生產(chǎn)，在 18 世紀(jì)歐洲工業(yè)革命時(shí)期，篩分機(jī)械得到迅速發(fā)展，到本世紀(jì)篩分機(jī)械發(fā)展到一個(gè)較高水平。 德國(guó)的申克公司可提供 260 多種篩分設(shè)備， STK 公司生產(chǎn)的篩分設(shè)備系列品種較全， 6 技術(shù)水平較高， KHD 公司生產(chǎn) 200 多種規(guī)格篩分設(shè)備，通用化程度較高， KUP 公司和海因勒曼公司都研制了雙傾角的篩分設(shè)備。美國(guó) RNO 公司新研制了 DF11 型雙頻率篩，采用了不同速度的激振器。 DRK 公司研制成三路分配器給料，一臺(tái)高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。日本東海株式會(huì)社和 RXR公司等合作研制了垂直料流篩，把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和旋回運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來，對(duì)細(xì)料一次分級(jí)特別有效。英國(guó)為解決從濕原煤中篩出細(xì)粒末煤，研制成功旋流概率篩。前蘇聯(lián)研制了一種多用途兼有共振篩和直線振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)的自同步直線振動(dòng)篩 發(fā)展趨勢(shì) ： 國(guó)外篩分設(shè)備仍以發(fā)展振動(dòng)篩為主，振動(dòng)篩向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化方向發(fā)展；向 大型化方向發(fā)展，但最大到 55 平方米 ，已夠用了；增大篩面傾角，提高篩分效率；發(fā)展細(xì)粒篩分設(shè)備，篩 孔 尺寸小到 ～ 毫米 ；旋流篩使用逐漸增多；共振篩發(fā)展停滯。 研究課題的內(nèi)容及要求 設(shè)計(jì)內(nèi)容：（可另附紙） ，搜集相關(guān)資料。 ，提出自己研究方向。 。 。 。 。 設(shè)計(jì)要求及主要技術(shù)參數(shù) :（可另附紙） 將干果（干棗、核桃等）分成大中小三個(gè)等級(jí)的清選設(shè)備，分選效率 250kg/h。 。 ，振動(dòng)機(jī)構(gòu)等。 。不少于 2張 0號(hào)圖紙。 。不少于 6000 字。 3000 字英文文獻(xiàn)翻譯。（與課題相關(guān)的內(nèi)容） 。 本課題研究的目的意義 7 將干果（干棗、核桃等）分成大中小三個(gè)等級(jí)的清選設(shè)備，并滿足分選效率 250kg/h。以振動(dòng)分選機(jī)的形式完成任務(wù)，比較各種不同形式的振動(dòng)分選機(jī)工作原理的不同及工作能力的優(yōu)劣。比較多種不同方案的優(yōu)劣找出最好的工作方案，并具體完成設(shè)計(jì)任務(wù)。 傳統(tǒng)篩面 主要應(yīng)用曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，但平衡和噪聲問題難以解決，其動(dòng)力平衡性差，連桿機(jī)構(gòu)易損壞，噪聲較大。如下圖所示 圖 21 曲柄連桿式振動(dòng)分選機(jī) 利用自振器可解決平衡和噪聲問題，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如下圖所示 圖 22 自振器式振動(dòng)分選機(jī) 最后：我們決定用振動(dòng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的直線振動(dòng)篩傳動(dòng)。振動(dòng)電動(dòng)機(jī)是在異步電動(dòng)機(jī)軸的一端或兩端加上偏重旋轉(zhuǎn)件，偏重塊以電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)篩體施加擾力而產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 8 直線振動(dòng)篩具有下列特點(diǎn)：它的動(dòng)力平衡與物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)情況較好；物料在篩面上的移動(dòng)不是依靠篩子的傾角而是依靠激振力 ，故篩面一般水平安裝，所以廠房高度較低；全封閉、不堵孔和堅(jiān)固耐用，篩面有兩層、三層和四層之分；由于篩箱運(yùn)動(dòng)中有較大的 速度，所以特別適合于煤炭的脫水、脫泥、脫介以及物料的分級(jí) 。具體如下圖所示 圖 23 振動(dòng)電機(jī)式振動(dòng)分選機(jī) 振動(dòng)篩的選型及工作原理 機(jī)型的選擇主要依據(jù)以下條件確定： 篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度 每小時(shí)的處理量 篩網(wǎng)目數(shù) 物料的粒度比例和要求的篩分精度 物料的酸堿性（確定使用 304不銹鋼或者 316L 不銹鋼） 生產(chǎn)場(chǎng)地放置振動(dòng)篩的空間尺寸。 振動(dòng)篩的工作原理：振動(dòng)篩是利用速度和加速度作周期變化的篩面，使物料在篩面上產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，篩面配備以適當(dāng)?shù)暮Y孔， 使物料從不同的篩孔漏下達(dá)到分級(jí)的目的。 根據(jù)本次設(shè)計(jì)的要求，篩分核桃大棗等干果并達(dá)到分級(jí)的目的，選擇直線振動(dòng)篩較為合適。 本次設(shè)計(jì)的直線振動(dòng)篩采用雙電機(jī)自同步驅(qū)動(dòng)，并采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接、橡膠彈簧支承，具有調(diào)整方便、操作簡(jiǎn)單、維修量小、振動(dòng)噪聲低、振動(dòng)頻率高、分級(jí)效率高、使用壽命長(zhǎng)等到優(yōu)點(diǎn)，安裝方式為座式，篩板結(jié)構(gòu)為沖孔篩板條。 整體方案的確定及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 9 該振動(dòng)分選機(jī) 主要由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、 減振彈簧、 支撐裝置等 組成 ,如圖 23 所示 。 篩箱 篩箱 是 該振動(dòng)分選機(jī) 的承載部分，由篩框 即四面?zhèn)劝?及固定在它上面的篩面組成。側(cè)板使用 6~10mm 的鋼板和角鋼組合而制成，利用橫梁將兩塊側(cè)板連接起來，使篩框成整體結(jié)構(gòu)。側(cè)板用于傳遞激振力，在它的中部鉚接有座圈， 振動(dòng)電機(jī) 就連接在座圈上。 篩框的材質(zhì)采用 Q235 普通碳素鋼。這種材料的可焊性好，雖然強(qiáng)度和沖擊韌性較低，但對(duì)于分選核桃大棗等已足以滿足要求。 篩框結(jié)構(gòu)常用的連接方式有環(huán)槽鉚接和高強(qiáng)度螺栓連接，對(duì)于小型篩，也可采用焊接。采用環(huán)槽鉚接和高強(qiáng)螺栓連接因 無內(nèi)應(yīng)力，對(duì)振動(dòng)負(fù)荷有良好的適應(yīng)能力，普遍用于大型振動(dòng)篩上，但制造工藝復(fù)雜；焊接結(jié)構(gòu)施工方便，但由于焊縫復(fù)雜，內(nèi)應(yīng)力大，在強(qiáng)烈的振動(dòng)負(fù)荷作用下往往發(fā)生焊縫開裂甚至造成構(gòu)件的斷裂。對(duì)于分選核桃大棗等，采用高強(qiáng)度螺栓連接的小型篩可以滿足要求。 篩面采用板狀篩面： 板狀篩面是在鋼板上沖孔的一種最牢固的篩面。主要用于大塊物料的分級(jí)，沖孔篩板的形狀和排列方式，有多種多樣。篩板的材質(zhì)可選用 A 16Mn、 16MnCr 等鋼板，厚度 5～8mm。也可采用聚氨酯橡膠。篩孔為圓形，兩層篩面篩孔分別為 40mm 和 30mm 大小。篩孔中 心按等邊三角形布置，因?yàn)榘春Y孔中心按等邊三角形布置比按正方形布置篩孔數(shù)目多出 16%，篩孔間的距離應(yīng)考慮篩面的強(qiáng)度和開孔率的大小。板狀篩面的開孔率一般為 50% 圖 31 篩孔類型 左右 篩面的固定方法： 篩面的固定方法可分為 4 類：木楔壓緊、拉鉤張緊、緊栓壓緊和斜板壓緊。 10 其中螺栓壓緊是直接用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式適用于篩絲較粗大的編織篩網(wǎng)，以及厚度大于 8mm的篩板、棒條篩面、橡膠篩面和其它篩面的中部固定。螺栓的形式以前常用 U形，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，但拆裝麻煩。近年來改用 J 形螺栓，較 U形螺栓適用 方便。對(duì)本次設(shè)計(jì)而言采取此種固定方式較好。 支撐裝置 一種屬于振動(dòng)篩分機(jī)械中應(yīng)用的振動(dòng)篩篩面支撐裝置，是針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備有焊接應(yīng)力，易產(chǎn)生變形的問題而設(shè)計(jì)的。振動(dòng)篩篩面支撐裝置的篩箱及安裝支撐骨架均采用螺栓連接 ， 具有拆卸、安裝、維修都比較方便，更換篩面容易等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用到各種振動(dòng)篩分機(jī)械中。 振動(dòng)篩的支撐方式為座式。由底座、主彈簧和篩箱等組成。座式減振裝置中的主彈簧即可采用金屬螺旋彈簧也可采用橡膠彈簧。 由于橡膠彈簧相對(duì)于金屬螺旋彈簧具有以下優(yōu)勢(shì)： 減振性能好，能吸收高頻振動(dòng)的能力； 重量 輕，減少噪音； 避免金屬彈簧突然折斷的可能； 可以清除接觸面或活動(dòng)關(guān)節(jié)的磨擦。 圖 32 橡膠彈簧 在工廠中都是盡量減小振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲而采取很多的措施，對(duì)公司來說，使用性能越好，壽命越長(zhǎng)越得到企業(yè)的親睞。再結(jié)合具體要求，所以本次設(shè)計(jì)用支撐裝置為橡膠彈簧方式。 11 篩面上物料的運(yùn)動(dòng)分析 直線振動(dòng)篩的篩面以不同的振次和振幅作連續(xù)振動(dòng)時(shí)，篩面上的顆?？赡艹霈F(xiàn)正向滑動(dòng)、方向滑動(dòng)和跳動(dòng)等不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。振動(dòng)篩均采用 拋擲狀態(tài)下工作，故就拋擲運(yùn)動(dòng)的理論加以研究。 物料顆粒在直線振動(dòng)篩面上的受力情況如下圖 圖 41 物料顆粒在直線振動(dòng)篩面上的受力狀態(tài) 圖中 N— 篩面對(duì)物料的法向受力； F— 篩面對(duì)物料的靜摩擦力； 粒拋擲運(yùn)動(dòng)的條件： ? Fy=0，即顆粒給篩面的正壓力 N=0 得直線振動(dòng)篩上物料拋擲指數(shù)的表達(dá)式，即： ??cossin?? kkv 從上式中可看出，拋射強(qiáng)度是直線振動(dòng)篩的一個(gè)重要特性量。顯然，篩面的加速度和拋射角越大，拋射強(qiáng)度也越大。 工藝參數(shù)的選擇 為了提高振動(dòng)分選機(jī)的能力和效果，就要適當(dāng)?shù)卮_定篩箱的長(zhǎng)度和寬度。一般地說，當(dāng)篩分的其他條件相同時(shí)，生產(chǎn)率主要