【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 ， 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 Ll 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過(guò) 25％，受壓區(qū)不得超過(guò) 50％。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距δ不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 且不應(yīng)小于 25mm。 梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍 筋并按線擺開(kāi)→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。 板鋼筋綁扎 清理模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、孔等及時(shí)配合安裝。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 22 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見(jiàn)前述梁鋼筋綁扎。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋 ，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳 ， 馬凳的鋼筋采用比 板主筋最大直徑的鋼筋降低一個(gè)規(guī)格，但不于小 ，間距為雙向 800 ㎜ 。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi) 。 馬凳做法同現(xiàn)澆板做法。 （ 三 ）鋼筋電渣壓力焊工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具 1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合 設(shè)計(jì)要求。 2）焊劑 焊劑的性能應(yīng)符合碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 焊劑存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮使用前須在 250～ 300℃烘焙 2h。 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合使用。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 23 焊劑應(yīng)有合格證。 3）主要機(jī)具 手工電渣壓力設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高的交流電或直流電焊接電源。（一般 32mm 及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為 600A的焊接電源 ； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用 1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。 （ 2）作業(yè)條件 1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 2）設(shè)備符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度。在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 3）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生澆傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以燒壞機(jī)器等事 故。 4）電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。 5）注意接頭的位置，注意同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭的位置后才能施焊。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 24 操作工藝 （ 1）工藝流程 檢查設(shè)備、電源 →鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 1）電渣壓力焊工藝過(guò)程 閉合電源 →引弧→電弧過(guò)程→電渣過(guò)程→擠壓斷電 2）檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3） 鋼筋端頭制備 鋼筋安裝前，焊接部分和電極鉗口接確的（ 150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)給予矯直或切除，但不得用錘擊矯正。 4）選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電源、焊接電壓和通電時(shí)間，參見(jiàn)下表。 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約 10%。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋 焊接電流 焊接電壓（ V） 焊接通電時(shí)間（ S） 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 25 直徑 （ ㎜ ） （ A） 電弧過(guò)程 U21 電渣過(guò)程 U22 電弧過(guò)程 t1 電渣過(guò)程 t2 16 200～ 250 40～ 45 22～ 27 14 4 18 250～ 300 40～ 45 22～ 27 15 5 20 300～ 350 40～ 45 22～ 27 17 5 22 350～ 400 40～ 45 22～ 27 18 6 25 400～ 450 40～ 45 22～ 27 21 6 28 500～ 550 40～ 45 22～ 27 24 6 32 600～ 650 40～ 45 22～ 27 27 7 36 700～ 750 40～ 45 22～ 27 30 8 40 850～ 900 40～ 45 22～ 27 33 9 5）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)?shù)奈恢?，一般?1/2焊劑罐高度偏下 510 ㎜ ，以確保焊接處的焊接有足夠的淹沒(méi)深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)動(dòng)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 6）安放焊劑罐，填裝焊劑。 7）試焊，作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行電渣壓力焊之前，必須按照選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并兒試件送試驗(yàn)。 8）施焊的要點(diǎn) 閉合電源、引弧，通過(guò)操縱桿或操作盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的 焊接電流回路、和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。 電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 26 電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送下鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接確，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸 下焊接夾具。 9）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除重焊，并檢查原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋面積的百分率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3）電渣壓力焊接頭力學(xué)性能必須合格。 力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取 3根接頭作拉伸試驗(yàn)。 （ 2）基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋 4mm。 2）電極與鋼筋接確處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 27 3）接頭處彎折角不大于 4176。 4）接頭處的軸線偏移不超過(guò) ，同時(shí)不大于 2mm。 成品保護(hù) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部分應(yīng)清理干凈；鋼筋安放上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，延時(shí)充分；電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)找原因，及時(shí)清除。 （ 2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行 ,但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時(shí) ,則不宜進(jìn)行施焊 。 雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 九 、鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層厚度采用予制砼墊塊，厚度按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，梁、柱采用預(yù)制砂漿墊塊，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時(shí)為 30mm179。 30mm，大于 20mm 時(shí)為 50mmX50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí) ，可在墊塊中埋入 22 號(hào)扎絲。 墻、板保護(hù)層厚度采用預(yù)制同砼標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊，縱橫間距 600mm。 梁板下部受力筋采用預(yù)制的同砼標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊控制保護(hù)層。梁每米 2個(gè)，板每隔 800mm 一個(gè)，呈梅花型布置。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 28 樓板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。 承臺(tái)和基礎(chǔ)梁下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)混凝土墊塊縱橫間距≤ 600mm，予以控制保護(hù)層厚度。 十、鋼筋的檢查及驗(yàn)收 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確， 特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。 檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆料鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及予埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄、歸檔。 澆注砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 第 四 節(jié)、 模板工程 基礎(chǔ)采用 15mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐；主體部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用 12mm竹膠板模板木龍骨鋼支撐；現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、墻、柱采用15 mm 鍍 膜膠合板模板木龍骨鋼支撐。 為保證工程質(zhì)量， 本工程采用先澆筑柱，后澆筑梁及平板混凝土，所以 在 模板施工時(shí)要充分考慮 每一個(gè)分項(xiàng)施工前，技術(shù)人員都要先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，以做到有的放矢，預(yù)防質(zhì)量通病。 一、模板設(shè)計(jì)原則 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 29 適應(yīng)施工要求每層墻柱和梁板的模板分別安裝。對(duì)模板要 求是 既能保證強(qiáng)度剛度，適用性較 強(qiáng) ，拆裝簡(jiǎn)便，滿足搬運(yùn)快，操作快。 二 、梁模板 模板采用 15mm 鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐 ，梁板模板采用簡(jiǎn)易快拆體系。即支撐系統(tǒng)采用房間內(nèi)的φ 48 鋼管架，在每根梁下放 2 根 ， 在板下垂直短跨方向設(shè) 4 根可調(diào)式鋼管立桿撐設(shè)牢固，確保樓 板跨度≤ 2m。待樓蓋砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)保留可調(diào)整鋼管立桿，可拆除其他支撐和模板，可調(diào)試鋼管立桿。在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方便拆除。模板、支撐構(gòu)造穩(wěn)定。 對(duì)現(xiàn)澆梁板，若其跨度大于 4 米，模板應(yīng)起拱，高度為全跨度的1/10003/1000。 三 、樓板模板 各樓層樓板的模板支設(shè)均采用 12mm 竹膠板模板木龍骨鋼支撐 ，支撐全部采用φ 48鋼架管施工。 四 、模板及其支撐的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定 梁底模板及現(xiàn)澆板模 板 拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)以設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 75%；，跨度大于 8 米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。模板拆除時(shí)， 應(yīng)將支撐件和連接 件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷砼，拆下的 模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。 五 、砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，墻、柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場(chǎng)花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計(jì) 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 30 題立即整改。 七、澆筑砼時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 八、模板計(jì)算： （一）模板對(duì)拉螺栓間距計(jì)算 P=F178。 A P：模板拉桿承受的拉力 取 12900N F：模板側(cè)壓力 A=a178。 b a：