【文章內(nèi)容簡介】 筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 ， 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度 Ll 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％。綁扎接頭中鋼筋的橫向間距δ不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 且不應(yīng)小于 25mm。 梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口擱兩根橫桿→把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線→套箍 筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋順序和箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽橫桿→將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密）。 板鋼筋綁扎 清理模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按畫好的間距，先擺受力主筋后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、孔等及時配合安裝。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 22 鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋 ，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬凳 ， 馬凳的鋼筋采用比 板主筋最大直徑的鋼筋降低一個規(guī)格，但不于小 ，間距為雙向 800 ㎜ 。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，主筋和分布筋的每個交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi) 。 馬凳做法同現(xiàn)澆板做法。 （ 三 ）鋼筋電渣壓力焊工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具 1）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合 設(shè)計要求。 2）焊劑 焊劑的性能應(yīng)符合碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 焊劑存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮使用前須在 250～ 300℃烘焙 2h。 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合使用。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 23 焊劑應(yīng)有合格證。 3）主要機(jī)具 手工電渣壓力設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 自動電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）包括：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高的交流電或直流電焊接電源。（一般 32mm 及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為 600A的焊接電源 ； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應(yīng)采用 1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時，也可采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機(jī)并聯(lián)使用。 （ 2）作業(yè)條件 1）焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 2）設(shè)備符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度。在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 3）作業(yè)場所應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生澆傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以燒壞機(jī)器等事 故。 4）電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。 5）注意接頭的位置，注意同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定時，要調(diào)整接頭的位置后才能施焊。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 24 操作工藝 （ 1）工藝流程 檢查設(shè)備、電源 →鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查 1）電渣壓力焊工藝過程 閉合電源 →引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電 2）檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3） 鋼筋端頭制備 鋼筋安裝前，焊接部分和電極鉗口接確的（ 150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)給予矯直或切除，但不得用錘擊矯正。 4）選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電源、焊接電壓和通電時間，參見下表。 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10%。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋 焊接電流 焊接電壓（ V） 焊接通電時間（ S） 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 25 直徑 （ ㎜ ） （ A） 電弧過程 U21 電渣過程 U22 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16 200～ 250 40～ 45 22～ 27 14 4 18 250～ 300 40～ 45 22～ 27 15 5 20 300～ 350 40～ 45 22～ 27 17 5 22 350～ 400 40～ 45 22～ 27 18 6 25 400～ 450 40～ 45 22～ 27 21 6 28 500～ 550 40～ 45 22～ 27 24 6 32 600～ 650 40～ 45 22～ 27 27 7 36 700～ 750 40～ 45 22～ 27 30 8 40 850～ 900 40～ 45 22～ 27 33 9 5）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)?shù)奈恢?，一般?1/2焊劑罐高度偏下 510 ㎜ ，以確保焊接處的焊接有足夠的淹沒深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)動動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 6）安放焊劑罐，填裝焊劑。 7）試焊，作試件、確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行電渣壓力焊之前，必須按照選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并兒試件送試驗(yàn)。 8）施焊的要點(diǎn) 閉合電源、引弧，通過操縱桿或操作盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的 焊接電流回路、和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 26 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送下鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接確，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸 下焊接夾具。 9）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除重焊，并檢查原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)部分應(yīng)切除。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 1）鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋面積的百分率，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3）電渣壓力焊接頭力學(xué)性能必須合格。 力學(xué)性能試驗(yàn)時，從每批接頭中隨機(jī)切取 3根接頭作拉伸試驗(yàn)。 （ 2）基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 1）焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋 4mm。 2）電極與鋼筋接確處，無明顯的燒傷缺陷。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 27 3）接頭處彎折角不大于 4176。 4）接頭處的軸線偏移不超過 ，同時不大于 2mm。 成品保護(hù) 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部分應(yīng)清理干凈；鋼筋安放上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，延時充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時找原因，及時清除。 （ 2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行 ,但當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時 ,則不宜進(jìn)行施焊 。 雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 九 、鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋保護(hù)層厚度采用予制砼墊塊，厚度按設(shè)計或規(guī)范要求，梁、柱采用預(yù)制砂漿墊塊，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時為 30mm179。 30mm，大于 20mm 時為 50mmX50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時 ，可在墊塊中埋入 22 號扎絲。 墻、板保護(hù)層厚度采用預(yù)制同砼標(biāo)號的砂漿墊塊，縱橫間距 600mm。 梁板下部受力筋采用預(yù)制的同砼標(biāo)號的砂漿墊塊控制保護(hù)層。梁每米 2個，板每隔 800mm 一個，呈梅花型布置。 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 28 樓板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。 承臺和基礎(chǔ)梁下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號混凝土墊塊縱橫間距≤ 600mm，予以控制保護(hù)層厚度。 十、鋼筋的檢查及驗(yàn)收 鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距是否正確， 特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。 檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆料鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及予埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄、歸檔。 澆注砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。 第 四 節(jié)、 模板工程 基礎(chǔ)采用 15mm鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐；主體部分現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用 12mm竹膠板模板木龍骨鋼支撐；現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、墻、柱采用15 mm 鍍 膜膠合板模板木龍骨鋼支撐。 為保證工程質(zhì)量， 本工程采用先澆筑柱，后澆筑梁及平板混凝土，所以 在 模板施工時要充分考慮 每一個分項(xiàng)施工前，技術(shù)人員都要先進(jìn)行模板設(shè)計，以做到有的放矢，預(yù)防質(zhì)量通病。 一、模板設(shè)計原則 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 29 適應(yīng)施工要求每層墻柱和梁板的模板分別安裝。對模板要 求是 既能保證強(qiáng)度剛度，適用性較 強(qiáng) ，拆裝簡便，滿足搬運(yùn)快，操作快。 二 、梁模板 模板采用 15mm 鍍膜膠合板模板木龍骨鋼支撐 ，梁板模板采用簡易快拆體系。即支撐系統(tǒng)采用房間內(nèi)的φ 48 鋼管架，在每根梁下放 2 根 ， 在板下垂直短跨方向設(shè) 4 根可調(diào)式鋼管立桿撐設(shè)牢固，確保樓 板跨度≤ 2m。待樓蓋砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 50%時保留可調(diào)整鋼管立桿，可拆除其他支撐和模板，可調(diào)試鋼管立桿。在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時方便拆除。模板、支撐構(gòu)造穩(wěn)定。 對現(xiàn)澆梁板，若其跨度大于 4 米，模板應(yīng)起拱，高度為全跨度的1/10003/1000。 三 、樓板模板 各樓層樓板的模板支設(shè)均采用 12mm 竹膠板模板木龍骨鋼支撐 ，支撐全部采用φ 48鋼架管施工。 四 、模板及其支撐的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定 梁底模板及現(xiàn)澆板模 板 拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)以設(shè)計標(biāo)號的 75%；，跨度大于 8 米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%。模板拆除時， 應(yīng)將支撐件和連接 件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷砼，拆下的 模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。 五 、砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，墻、柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問江蘇省建工集團(tuán)有限公司 新城廣場花園小區(qū)小高層 5樓施工組織設(shè)計 科學(xué)管理 質(zhì)量精益求精 信譽(yù)至上 服務(wù)盡心盡責(zé) 30 題立即整改。 七、澆筑砼時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 八、模板計算： （一）模板對拉螺栓間距計算 P=F178。 A P：模板拉桿承受的拉力 取 12900N F：模板側(cè)壓力 A=a178。 b a：