【文章內(nèi)容簡介】 m，防護欄桿下部設(shè)置 200mm 高 18mm 厚木膠合板擋腳板； 3．立桿與建筑物必須有牢固的連接。有結(jié)構(gòu)柱處采用鋼管抱箍方式拉結(jié)， 18 其余部位采用沖擊鉆鉆孔，打入 1φ 18 鋼筋，深度≥ 200mm、外露 150mm，與立桿焊接，并每隔 2 根立桿設(shè)置一斜拉桿 ,底部打入 1φ 18鋼筋與拉桿焊接，深度≥ 80mm、外露 150mm； 4．防護欄桿的水平桿、 立桿以及擋腳板，必須刷間距為 400mm 紅白相間的警示油漆。所有水平桿控制伸出立桿外側(cè) 100mm； 5．作業(yè)層的防護欄桿高度不低于 1200mm；屋面層防護欄桿不低于 1500mm，第一道離地 200mm，第二道離地 850mm。 第三節(jié) 安全通道 1．在進入建筑物入口處，或建筑物邊物體墜落半徑范圍內(nèi)的人行通道處均需設(shè)置安全通道； 2．安全通道防護采用φ 48 鋼管搭設(shè)，長度為 3000～ 6000mm（根據(jù)建筑物圖 17：基坑臨邊防護 圖 18：樓層臨邊防護 圖 19：樓梯臨邊防護 19 高度確定危險半徑）、寬度為 4000mm、高度為 3800mm。 3．安全通道 防護棚采用雙層防護，兩層之間距離為 800mm，頂層鋪腳手板、下層鋪 50 100木枋 @350，上釘 18mm 厚木膠合板。 4．安全通道防護棚頂層設(shè)置防護欄桿，高度 1200mm，兩道水平桿，欄桿刷間距為 400mm 紅白相間的警示油漆，除入口處外其余三面滿掛密目安全網(wǎng)。 5．安全通道防護棚兩側(cè)應(yīng)設(shè)置八字撐，并滿掛密目安全網(wǎng) ,所有水平桿控制伸出立桿外側(cè) 100mm； 6．安全通道防護棚進口兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)鋼管立柱（ 900 900），在安全通道防護棚進口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語； 7．安全標牌制作底板采用 PVC 板或鋁塑 板，面層采用戶外貼膜。 第四節(jié) 電梯井、豎向洞口防護 1．電梯井門洞安裝 不低于 鋼筋防護門，鋼筋直徑為φ 14～φ 16，豎向鋼筋間距不大于 150mm； 2．底部安裝 200mm 高、 1mm 厚鋼板 ,刷紅白相間警示油漆間距 400mm； 3．鋼筋防護門的四個角焊接 5mm 厚 150 150mm 鋼板 ,φ 8 膨脹螺栓與電梯井墻體固定； 圖 20： 安全通道大門 圖 21： 安全通道內(nèi) 20 4．電梯井洞口防護門均刷 紅白相間 油漆； 5．電梯井井道內(nèi)搭設(shè)滿堂操作架，架體步距≤ 1800mm，在作業(yè)層下一步距處掛設(shè)安全平網(wǎng)，作業(yè)層以下每隔 10 米設(shè)置硬質(zhì)全封閉 ,177。 處為第一層全封閉層；每 2 層全封閉層中間設(shè)置 1 道安全平網(wǎng)； 80cm 的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于 2m時，需加設(shè) 1200mm 高防護拉桿；洞口寬度≤ 1800mm 的采用單立桿 ,沖擊鉆鉆孔，打入 1φ 18 鋼筋，深度≥ 200mm、外露 150mm，與立桿焊接；洞口寬度＞ 1800mm的按 本章“第二節(jié)，第三條， 樓層、屋面臨邊防護”要求搭設(shè)防護欄桿。 第五節(jié) 施工電梯防護 1．施工電梯底面吊籠入口處需搭設(shè)安全通道，做法同“第三節(jié)、安全通道”； 2．施工電梯應(yīng)單獨搭設(shè)架體與外架完全分開，施工電梯平臺腳手架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置之字斜撐，每層平臺兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置 2 道防護欄桿，高 1200mm，底部設(shè)置 200mm高 18mm 厚木膠合板擋腳板。擋腳板和防護欄桿均刷紅白相間警示油漆，間距40cm，立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。所有水平桿控制伸出立桿外側(cè) 100mm；； 3．施工電梯平臺腳手架每層樓應(yīng)設(shè)置連墻桿和八字撐，并嚴格按照施工方案要求采取卸荷措施； 4．平臺邊至吊籠之間的凈距≤ 100mm； 5．人貨電梯樓層卸料平臺進出口處設(shè)置金屬防護門，門框及骨架用 25圖 22： 豎向洞口 臨邊防護 圖 23： 電梯井洞口 臨邊防護 21 50mm 方鋼焊接制作，骨架內(nèi)采用厚度 1mm 鋼板以及 30 30鋼板網(wǎng)，刷藍油漆； 6．防護門高度為 1800mm，寬度為 1300mm，防護門外側(cè)安裝開關(guān)插銷； 7．施工電梯平臺兩扇門中間用模板封閉，內(nèi)外刷藍油漆，噴樓層標識。 第六節(jié) 井架防護 1．井架底面吊籠入口處需搭設(shè)安全通道，做法同 本章 “第三節(jié)、安全通道”； 2．井架應(yīng)單獨搭設(shè)架體與外架完全分開，井架平臺腳手架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置由下至上的連續(xù)式剪刀撐，平臺內(nèi)欄桿、擋腳 板、安全網(wǎng)等做法同“第五節(jié)、施工電梯防護”； 3．井架樓層卸料平臺進出口處設(shè)置鋼筋防護門，門框及骨架用 25 50mm方鋼焊接制作，骨架內(nèi)鋼筋直徑為φ 14～φ 16，豎向鋼筋間距不大于 150mm，底部安裝 200mm 高、 1mm 厚鋼板； 4．防護門中部設(shè)置厚度 1mm 寬 400mm 的鋼板，防護門靠樓層側(cè)安裝開關(guān)插銷及限位器； 5．防護門表面刷藍油漆，噴樓層標識 。 圖 24： 施工電梯外側(cè) 防護 圖 25： 施工電梯內(nèi)側(cè) 防護 22 第二章 卸料平臺 1．卸料平臺的制作安裝必須編制專項施工方案，并經(jīng)設(shè)計計算后方可實施； 2．卸料平臺采用 16工字鋼焊接成主框架，上鋪 50 100 2020mm木枋 @300,面層 18mm 厚木膠合板； ，兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道φ 14 6 19+1 斜拉鋼絲繩，使用繩卡連接，禁止使用花藍螺栓進行連接 ,錨固端預埋φ20 U 型環(huán)；鋼絲繩卡固定時，繩卡數(shù)量不得少于 4 個，繩卡間距不少于 6D，等間距排列。繩頭距最后一個繩卡的長度不少于 140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)， U 型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固，并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3，作業(yè)中經(jīng)常檢查緊固情 況； 4．卸料平臺兩側(cè)設(shè)置二道 1200mm 高防護欄桿，其主桿必須與主懸挑工字鋼焊接固定，防護欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，底部設(shè)置 200mm 高 18mm 厚木膠合板，立桿、防護欄桿、擋腳板均刷紅白相間警示油漆，間距 40cm。卸料平臺兩側(cè)懸掛卸載標識牌； 5．卸料平臺正面設(shè)置 950(寬 ) 575(高 )mm 雙開門，骨架用 25 50mm 方鋼焊接制作，骨架內(nèi)采用 1mm 厚 30 30 鋼板網(wǎng)，外側(cè)設(shè)置安全平網(wǎng)。 圖 26： 卸料平臺 防護 23 第三章 加工區(qū)防護 第一節(jié) 材料堆場 一、鋼筋堆場 1．鋼筋應(yīng)架空堆放，避免與土壤接觸。采用砼梁，砼梁采 用 C30 砼 ,寬 30cm，高 25cm。鋼筋兩側(cè)采用 高 16槽鋼或工字鋼圍擋，圍檔間距 ，槽鋼埋入砼梁內(nèi)不少于 200mm。鋼筋堆放高度不得超過兩側(cè)槽鋼高度； 2．現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范 ,標識清晰。鋼材應(yīng)按批、分鋼種、品種、直徑、外型妥善堆放，每垛鋼材應(yīng)設(shè)置材料標識牌，標識牌上應(yīng)標明材料的產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、狀態(tài)注明合格與不合格、進場日期等。 二、木枋、模板堆場 木工加工區(qū)必須硬化，木材堆放必須用木方承托，避免受潮或傾斜 。露天存放且而短期內(nèi)不使用的應(yīng)加防雨布。 圖 27： 鋼筋堆場 圖 28： 木枋、模板堆場 24 第二節(jié) 鋼筋、木工加工棚 1．施工現(xiàn)場所有鋼筋、木工加工場均需設(shè)置加工棚，在塔吊覆蓋范圍內(nèi)的加工棚需要設(shè)置雙層防護； 2．基礎(chǔ)采用 1500 800 1000mmC20 素砼基礎(chǔ) (若基礎(chǔ)地基承載力不能滿足要求則配置φ 6@200 200 單層雙向底筋 )，基礎(chǔ)頂面預埋 500 500 6mm鋼板，4φ 18 鋼筋與鋼板穿孔塞焊，加工棚立柱與基礎(chǔ)預埋鋼板焊接連接； 3．立桿采用 20工字鋼立柱，立桿間距 4m，高 3m，刷紅色油漆； 4．屋架采用 20工字鋼主挑梁，φ 48 鋼管次梁，寬 5m，高 ，刷紅色油漆 ，屋蓋采用 厚鍍鋅鐵皮瓦，刷藍油漆。 5．加工棚頂面四周懸掛安全警示標語及安全警示牌。 第三節(jié) 設(shè)備防護棚 1．施工現(xiàn)場所有輸送泵、攪拌機、砂漿機、直螺紋機均需搭設(shè)防護棚； 圖 29： 加工棚 防護 25 2．防護棚采用φ 48 鋼管搭設(shè)，尺寸為： [設(shè)備長度 +700(長 )] [設(shè)備寬度+2200(寬 )] [3100(高 )]mm； 3．防護棚采用雙層防護，兩層之間距離為 500mm，頂層鋪腳手板、下層鋪50 100 木枋 @350，上釘 18mm 厚木膠合板； 4．防護棚兩側(cè)應(yīng)設(shè)置八字撐，并滿掛密目安全網(wǎng) ,所有水平桿控制伸出 立桿外側(cè) 100mm； 5．防護棚兩頭進出口處張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語； 6．安全標牌制作底板采用 PVC 板或鋁塑板，面層采用戶外貼膜。 第四章 外腳手架防護 第一節(jié) 一般管理規(guī)定 1．建筑工程實行施工總承包的，外架專項方案應(yīng)當由施工總承包單位編制。附著腳手架等專業(yè)工程實行分包的，其專項方案可由總承包單位組織專業(yè)承包單位編制； 2．架體高度超過 50m（含 50m）的雙排落地式外架、高度超過 20m（含 20m）的懸挑外架 (懸挑架搭設(shè)高度不得超過 24米或 6 層，要求分段懸挑 )及爬架、提升架等特種 外架由編制單位組織專家論證，論證完畢后，由方案編制人按專家圖 30： 砼輸送泵 防護 棚 圖 31： 砂漿攪拌機 防護棚 26 意見修改完善后報編制單位技術(shù)管理部門審核，編制單位技術(shù)負責人審批，報項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人審核簽字； 3．搭設(shè)高度不足 50m 的雙排落地式外架 ,高度不足 20m 的懸挑外架由項目技術(shù)負責人初審，編制單位技術(shù)管理部門審核，編制單位技術(shù)負責人審批，報項目總監(jiān)理工程師審核簽字； 4．由專業(yè)分包單位完成編審的外架施工方案必須交總包單位審查，審查的內(nèi)容包括專業(yè)分包單位資質(zhì)、編審人員的資格、是否經(jīng)過專家論證，是否按論證要求進行修改，編審人員簽字是否真實、 單位用章是否合規(guī)等。審查程序為項目經(jīng)理部初審、總包單位技術(shù)管理部門審核、總包單位技術(shù)負責人審批； 5．外架施工方案經(jīng)總包單位審批后，報總監(jiān)理工程師審批，然后按當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的要求備案； 6．用于架子搭設(shè)的材料、構(gòu)配件，如架管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板、鋼絲繩、型鋼、用做吊環(huán)或錨環(huán)的圓鋼、電動葫蘆等必須按國家相關(guān)標準、規(guī)范要求送檢，檢驗合格方可投入使用； 7．外架搭設(shè)前，外架施工方案編制人必須向外架施工員進行方案交底，施工員必須向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底。交底時，項目專職安全員全程參與監(jiān)督，交底完畢、交底雙 方和監(jiān)交人均必須在交底單上簽字，交底單由交底雙方和監(jiān)交人保存； 8．外架應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人員按經(jīng)審批的外架施工方案搭設(shè)，外架搭設(shè)完畢后，由項目生產(chǎn)經(jīng)理組織方案編制人、外架施工員、專職安全員、外架作業(yè)班組長對外架進行驗收，并保存相關(guān)驗收記錄。驗收合格后方可投入使用； 9．外架投入使用前，外架方案編制人向管理外架的施工員、外架使用班組進行外架使用安全交底，并形成交底記錄； 10．外架使用過程中，管理外架的施工員對外架的使用情況進行日常巡查，禁止隨意改動外架、拆除附屬設(shè)施等不安全的行為。發(fā)現(xiàn)問題，及時處置； 11．外架拆除前，由外架方案編制人向負責外架拆除的施工員、作業(yè)班組進行外架拆除安全技術(shù)交底。外架拆除時，由具備相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人員按方案要求進行。 27 第二節(jié) 落地式腳手架 一、架體形象 1．立桿、水平桿、欄桿、橫向斜撐為黃色，剪刀撐為紅白色相間（每段長度為 400mm）； 2．小橫桿 每個主節(jié)點處設(shè)小橫桿一道，小橫桿外伸長度不小于 100mm，不大于 150mm，小橫桿距主節(jié)點距離為 120mm（不得大于 150mm）； 3．安全立網(wǎng) 安全網(wǎng)強度符合規(guī)范要求，且張掛平整，并保持整潔無破損； 4．安全警示帶 （ 1)沿外 架四周， 每隔 3 層或 10m 設(shè)置 20cm 高安全警示帶（兼擋腳板），第一道設(shè)于第 2 層水平封閉層處； （ 2） 警示帶安裝于外架外立桿的