【文章內(nèi)容簡介】 ，布網(wǎng)時應考慮今后施工方便，且又能長期保存，精度符合規(guī)范要求，施工現(xiàn)場坐標控制網(wǎng)打出后，根據(jù)建設單位提供的總體規(guī)劃平面圖，大致將正式建筑物的基礎開挖線撒出，臨建布置參見后附表?？偟牟贾迷瓌t是：不能影響以后正式建筑物的施工及材料運輸。 土方開 挖 ： 施工現(xiàn)場臨建基槽開挖均采用人工開挖的形式，土方開挖過程中嚴格按測量放的開挖線及采用的基礎形式作業(yè)，避免超挖欠挖的情況出現(xiàn)，隨著土方進度的深度，由測量人員引入高程控制點控制挖槽的深度。 材料及主要機具： 15 宜先采用基礎中挖出的土，但不得含有機雜物，使用前先過篩，粒徑不得大于 15mm，石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于 5mm 的生石灰塊，也不得含有過多的水分，主要機具有木夯。 磚基礎砌筑工藝 施工準備：材料及主要機具：磚的品種、強度等級應符合要求，并規(guī)格 一致，水泥采用 號普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，應過5mm 孔徑的砂，含泥量不得超 5%，并不得有草根及雜物。 灰槽、小水桶、磚夾子、小線、掃帚等。 作業(yè)條件：灰土地基已完成，已放好基礎軸線及邊線，立好皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿最下一層磚的標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，嚴禁在砌筑中用細石或砂漿墊平第一層的水平灰縫。 工藝流程： 拌制砂漿 確定組砌方法 排磚撂度砌筑 排防潮層 砂漿配合比采用重量比， 由現(xiàn)場試驗員確定，砂漿攪拌采用機械攪 拌，投料順序為砂 水泥 摻合料 水，攪拌時間不得少于，砂漿隨拌隨用，不充許使用過夜砂漿。 組砌方法：采用“三、一”式砌筑方法“即一鏟灰，一塊磚、一擠壓”嚴禁用水沖砂漿灌及的方法，基礎大放腳的撂底尺寸按上圖要求，第一層為條磚，第二層為丁磚，依此類推，大放腳的轉(zhuǎn)角處，應放七分頭，里外咬搓，上、下層錯縫，磚基礎墻應拉線， 37 墻雙面掛線， 24墻反手掛線，基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保 16 證基礎墻身位置正確，砌至標高時應抹厚度為 15～ 20mm 防水砂漿防潮。 質(zhì)量標準：砌體 砂漿飽滿密實，飽滿度不小于 80%縫隙磚應平、直。每處接搓部位水平灰縫厚度不小于 5mm，磚的品種、強度符合要求。上、下要錯縫，每處無四皮通縫磚。 允許偏差項目 項次 項目 充許偏差 檢驗方法 1 軸線位置偏移 5mm 拉線和尺量 2 基礎頂面標高 177。 10mm 用水準儀和尺量 砌筑時應注意：大放腳兩側(cè)收退要均勻，砌到基礎墻身時要拉線打正墻的軸線邊線，砌筑時保證墻垂直。盤腳時灰縫要撐握。蛙式打夯機、手推車篩子（孔徑 6～ 10mm 和 16～ 12mm 兩種）、標準斗、靠尺、平頭鐵鍬，膠皮管、小線和木折尺，施工 前應作好水平高程的標志。 操作工藝 檢驗材料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 灰土拌合 槽底清理 分層夯實 分層輔灰土 夯實打密 找平驗收 (1)各層鋪攤后均用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應檢查。 (2)夯實密實：打夯、壓的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗員確定，一般不少于三遍，人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。 基礎工程 基礎采用形式：考慮到節(jié)約成本及臨建功能要求，擬定各臨建設施 17 均采 用磚石基礎，具體圖示： 灰土基礎，夯實 水泥砂漿、MU10紅 機磚 為避免接搓處高低不平，基礎墻回填時，兩側(cè)應同時進行，回填土運輸時先將墻頂保護好，不允許在墻上推車、損失墻頂和碰撞墻面。 結(jié)構(gòu) 砌筑工程： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 水電加工棚、木工棚、廁所、電值班室、材料綜合庫、試驗室、水電加工棚等均 采用的是 240 厚空斗磚墻， MU10 葉巖磚 ， 水泥砂漿，料石場為 370 厚實心墻，轉(zhuǎn)角處按要求留磚柱。 施工準備： (1)材料及主要機具：磚品種強度等級符合規(guī)定要求，并有 出廠合格證、試驗單，水泥亦采用 425 號普通硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩，主要機具有：大鏟、瓦工、托線板，線墜、小白線、皮桿數(shù)、鐵水平尺、灰槽、磚夾子。 (2)作業(yè)條件：做好室外及房心內(nèi)回填土，按標高抹好水泥砂漿防潮層，并在各轉(zhuǎn)角處立好皮桿數(shù)。 18 操作工藝 (1)工藝流程 砂 漿 攪 拌 (2)砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，宜用機械攪拌，攪拌時間不得少于 。 砌筑方法： 240 厚空斗磚墻。 (1)排列撂底：根據(jù)彈好門窗洞口尺寸位置線，認真核對窗間墻垛尺寸，其長度符合磚模數(shù)，排磚時應考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活，檐墻排第一皮磚時要考慮甩窗口后砌條磚。 (2)選磚：棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。 (3)掛線：砌筑時應掛外手通線，小線、拉結(jié)筋要拉緊。每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (4)砌磚：宜采用“三、一砌法”即“一鏟灰，一塊磚，一擠壓”砌磚法，砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線“上跟線，下跟楞”，左右相鄰要對平水平灰縫隙厚度和豎 向灰縫寬度為 10mm，不應小于 8mm，也不大于 12mm，當砌完一步高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段落控制游丁走縫，砌筑砂漿應隨拌隨用，并在 3h 內(nèi)用完，砌墻時應隨砌隨勾縫，勾縫深度為 8~10mm，深淺一致，作 業(yè) 準 備 砌 筑 墻 驗 評 19 墻面清掃干凈。 (5)留搓：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻交接處，必須留斜搓，搓的長度不應小于墻的 2/3，橙子必須平直，通順，分段位置應在門、窗洞口處，沿墻高每 50mm 預埋ф 6 的鋼筋，末端應加 90。 彎鉤。 (6)木磚：木磚預埋尺寸應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定高 ～ 2m，每邊放 3 塊，高 2～ 3m 的每邊放 4 塊，木磚預埋的位置一般在洞口上邊或下邊四皮磚處，中間均勻分布，木磚提前做好防腐處理。 (7)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置、尺寸必須準確。坐灰飽滿，坐灰厚度超過 2cm 時，要用細石砼鋪墊。 質(zhì)量標準 磚的品種、強度，砂漿的品種、強度應符合要求，砌體砂漿必須密實飽滿，飽滿度不小于 80%。 砌體上下錯縫，窗間墻及清水墻無通縫，磚砌體結(jié)構(gòu)接搓處灰緊密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平灰縫厚度小于 5mm，清水墻組砌正確，橫、豎縫通順，刮縫深度適 宜、一致、楞角整齊、墻面清潔美觀。 允許偏差項目： 序號 項目 充許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置偏移 5 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量 2 基礎和墻砌體標高 177。 10 用水準儀和尺量檢查 3 垂直度 5 用 2m 托線尺檢查 20 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺 5 水平灰縫平直 度 清水墻 7 拉 10m 線和尺量檢查 混水墻 10 拉 10m 線和尺量檢查 6 門窗洞口（后塞 口） 寬度 177。 5 尺量檢查 高度 15（ 5） 尺量檢查 7 清水墻游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚 為準 8 水泥、灰縫厚度 177。 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口 為準 應注意的問題： (1)基礎 、 墻體與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放腳兩邊要相等，退到墻身前要檢查軸線與邊線是否正確，并不得在防潮層以上退臺出沿。 (2)鋼施工完畢 墻 體 ，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施。以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。 (3)灰縫大小均勻，立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊。防止一層線松，一層線緊。 (4)砂漿稠度應 適宜，砌墻時要注意保