【文章內(nèi)容簡介】 電纜頭采用干包式，制作時須有防塵防污措施，必須一次完成，以防受潮，切剝時不能傷及絕緣層及線芯 。 照明器具及設備安裝 （ 1） 、 燈具、設備安裝前應進行型號、外觀等檢查，燈具的相線應經(jīng)開關控制，安裝牢固，標高符合設計、規(guī)范要求； （ 2）、燈具安裝 應牢固，嚴 禁使用木榫固定，暗設的燈具開關、插座及風扇應有接線盒； （ 3） 、 出口指示疏散標志燈、走道、樓梯疏散燈、通風方式信號燈按照業(yè)主的要求（圖紙設計）安裝，指示方向必須是安全通道的位置； （ 4） 、 插座、按鈕、開關安裝時必須與其他工種、專業(yè)等單位密切配合，以免造成不必要的工程量增加，標高必須按照圖紙設計執(zhí)行； （ 5） 、開關距門框一般為 15～ 20cm，安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關其開閉方向應一致 ； （ 6） 、 燈具、設備的金屬外殼接地要良好； （ 7） 、 用電設備、管線安裝完成后，應認真仔細閱讀設備說明書和接線圖，核對其控制原 理是否與圖紙設計一致，用電容量是否發(fā)生變化，設備接線位置是否與說明書一致等核對無誤后方可接線。用兆歐表進行測量各相線間、相地、零地間的絕緣電阻，達到要求后才能接線 。 系統(tǒng)調試 送電前切斷所有開關，對主母 線 及干線電纜進行絕緣復查，并檢查連接線是否松優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 17 動。分離主干母線與二次控制電源，用臨時電源對各回路設備、控制開關進行性能、狀態(tài)試驗。 以上工作完成后，對低壓回路送電，進行電壓檢查，對各用電設備進行調試，并在各回路貼上正式標簽。 以上試驗檢查確認合格后，進行記錄，并書面提交通電報告，向有 關部門申請驗收。 第三節(jié) 通風系統(tǒng) 本項目的空 調房間采用標準風管天井式空調 空調系統(tǒng)施工按現(xiàn)行《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502432020）執(zhí)行。 冬季室外空氣設計參數(shù)：采暖溫度 0 度，空氣相對濕度 53%，空調溫度 11 度。 夏季室外空氣設計參數(shù)： 空調溫度 29 度，空氣相對濕度 85%，空調日平均溫度 度。 辦公 室內(nèi)空氣設計參數(shù)：夏季溫度 26 度。冬季溫度 20 度。 施工工序： 通風技術、物資準備 — →圖紙交底 — →洞、孔預埋 — →風管制作 — →管道安裝 —→設備安裝 — →設備調試 — →風量平衡測試 — →系統(tǒng)調 試交驗 相關 設計及規(guī)范要求 （ 1） 、 空調通風管道的鍍鋅鋼板厚度按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。風管的彎曲半徑為 （ A 為轉彎邊邊長） ； （ 2） 、 風管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式，具體情況視現(xiàn)場實際情況而定 ； 優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 18 （ 3） 、 空調風管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。角鋼法蘭制作時，應在平臺設置卡具，使成型法蘭表面平整度誤差不大于 2mm，對角線誤差不大于 2mm。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于 2mm； （ 4） 、 角鋼法蘭鉆孔時，應采用無誤差標準法蘭配對鉆孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性 ； （ 5） 、 空調系統(tǒng)風管螺孔間距不大于 100mm，鉚釘孔間距不大于 100mm；機械排風系統(tǒng)風管螺孔鉚釘間距不大于 120mm；法蘭應四角設螺栓；螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應為鍍鋅件 ； （ 6）、 法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊，厚度為 6mm，墊料接縫處應采用梯形或企口接 口，不得對接。安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側應與風管內(nèi)部齊平。風管軟接頭采用高強度光面合成革，安裝時光面向內(nèi)，接縫處應嚴密 ； （ 7） 、 風閥、風口等部件在組對時，必須清除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵 ； （ 8） 、 室內(nèi)風管支吊架制作按 T616 圖集，吊桿采用φ 8～ φ 10 圓鋼制作。吊點應垂直于地面，吊點間距 3m 左右。吊點不應設置于風閥、風口部位。防火閥等較重部件應單獨設置吊點。風管橫擔角鋼應設在保溫層外部，橫擔角鋼與風管間墊木方 ？ ，墊木高度應大于保溫層厚度 ； （ 9） 、 鋪設保溫板時，應注意涂膠均勻，和縫嚴密，貼合平實，牢固 ； （ 10） 、 百葉回風口的材質采用鋁合金，每個百葉后裝獨立可拆除的鋼網(wǎng) ； （ 11） 、 粘貼保溫釘前，須對風管外表面再次清潔，以保證粘貼牢固；保溫釘粘貼數(shù)量 ： 風管下、側面 10～ 12 個 /m2,頂面 8～ 10 個 /m2。鋪設保溫板時，應注意 合 縫嚴密，貼合平實，牢固 ； 優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 19 （ 12）、風管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應符合規(guī)定，螺栓或鉚釘間距不應大于 150 毫米，矩形風管的邊長大于等于 630 毫米（保溫風管邊長大于等于 800 毫米），其管段長度大于等于 米時應采取加固措施 ； （ 13）、防火閥距墻表面應大于等于 200 毫米，各類閥門應設在便于使用、檢修之處。柔性短管安裝應松緊適度。兩端法蘭應平行，并不得扭曲 ； （ 15）、空調風管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層應完整無損無漏包現(xiàn)象，支、托架和管道間采取隔熱措施 ； （ 16）、通風空調系統(tǒng)的所有設備應做單機試運轉，正常后對系統(tǒng) 進行測定調試，其結果應符合規(guī)范要求。 風 管 制作 (1)、 通風管道均采用鍍鋅鐵皮制作， 加工前 用中性清洗劑清洗，除去積塵、油膜、污斑，待干燥后方可加工 ， 壁厚按下表規(guī)定制作，風機軟接頭以浸膠帆布制作，內(nèi)外刷防火漆兩遍； 圓風管直徑或矩形風管大邊尺寸（ mm） ≤ 320 340～ 450 480～ 1000 1120～ 1250 1320～ 2020 2020 鍍鋅鐵皮壁厚（ mm） （ 2） 、 盡量減少風管的縱向拼縫。矩形風管底邊寬度小于或等于 900mm 時，不應有拼縫。 大于 900mm 時，不應有橫向拼縫 ； （ 3） 、 無論是單咬口、雙咬口、轉角咬口、聯(lián)合角咬口均需要密封膠密封（密封膠只涂敷在風管接縫外表面處） ； （ 4） 、 風管與部件的表面應平整，圓弧均勻，不準出現(xiàn)十字交叉拼縫 ； 優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 20 （ 5） 、 風管與法蘭鉚接成型后， 法蘭與風管的外結合部、鉚釘四周亦應涂密封膠 ； （ 6） 、 預制作現(xiàn)場，特別是劃線、下料工序使用的場地，應鋪設 4mm 以上的橡膠板，保護鍍鋅鋼板面層不被劃傷 。 風管安裝 （ 1） 、 風管、部件等按圖（實測尺寸）制作后，按系統(tǒng)編號做好標記，防止運輸和安裝時發(fā)生差錯；并按圖紙對風管、部件 進行預組合，以便檢查其規(guī)格及數(shù)量是否相符，如發(fā)現(xiàn) 有遺漏或質量不符合要求時，應返工補 做； （ 2） 、安裝前應 清洗風管 ， 用白棉布 或 棉拖布，禁用易掉紗的織物。風管安裝所用的支 吊架，打孔和預留洞修整，應在風管運入安裝現(xiàn)場前進行完畢。施工用機具、工具、工作服、手套等物品要保持清潔 ； （ 3） 、 風管系統(tǒng)安裝前， 核實風管的標高是否與設計相符，并檢查土建預留孔洞、預埋件的位置是否符合要求。并將預制加工的風管、部件運至施工現(xiàn)場。根據(jù)工程量分段進行安裝 ； （ 4） 、 為安裝方便，按適當長度將系統(tǒng)分段組裝（連接），即先在地面上進行連接，然后按照先主干、后支管的順序進行吊裝。吊裝時，要保證風管不得碰撞和扭曲，以防損壞；如有損傷在鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時修復 ； （ 5） 、 風管系統(tǒng)未能一次吊裝完成， 應 對其法蘭接口 用塑料薄膜 進行密封，以備安裝使用 ； （ 6）、 風管起吊時，可用手拉葫蘆的方法。其特點是穩(wěn)妥、安全可靠，但不得用鋼絲繩等硬質繩直接捆綁風管，應用軟質繩索捆綁，以防碰傷風管表面 ； （ 7） 、 風管及設備的支吊架應安裝牢固，風管安裝標高、坐標正確，按要求設置優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 21 固定支架。支、吊、托架不得設置在風口、閥門、檢視門處；吊架不得直接吊在閥門上 ； （ 8） 、風 管安裝結束后應進行漏光試驗 及風量平衡試驗并做好記錄 。 閥、部件安裝 （ 1） 、 安裝時檢查閥體內(nèi)結構是否牢固，有無螺栓松動或卡住不轉的現(xiàn)象；有無葉片碰擦殼體的現(xiàn)象；執(zhí)行機構、聯(lián)動裝置的動作是否可靠；易熔件有無脫落現(xiàn)象；調節(jié)裝置是否靈活；定位是否準確，可靠；有無標明閥的開啟方向及調節(jié)角度。以上情況均良好，方可安裝 。 （ 2） 、 安裝的風閥應選擇在醒目、易操作、空間較大的地方，安裝完畢后應在聯(lián)接的各接縫處涂密封膠 ； （ 3） 、 風閥、測定孔、清掃孔的保溫層不應妨礙閥門的開啟 ； （ 4） 、 防火閥、密閉式對開多葉調節(jié)閥安裝 時注意方向，不得裝反，操作手柄應安裝在便于操作的部位。防火閥易熔應在系統(tǒng)安裝后裝入 ； （ 5） 、 風口安裝應做到橫平、豎直，表面平整，露于室內(nèi)部分應與室內(nèi)線條協(xié)調。散流器的風口面與頂棚保持平行，貼合；同一房間內(nèi)標高應一致，排列整齊 ； （ 6） 、 風口與風管連接時，先把支風管按吊頂或裝修給出的標高甩至與風口便于連接的位置。吊頂或裝修完成時再安裝風口 ； （ 7） 、風管穿墻處應用防火堵料進行封堵密實。 各類風機、空調機組等設備安裝 設備安裝按以下工序進行控制： 設備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→分段組對就位→找平、找正→質量檢查 1)、 開箱檢查 優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 22 （ 1） 、 設備到貨后，應會同 有關 單位和設備供應商共同進行設備開箱檢查 ； （ 2） 、 開箱前檢查設備外觀保證無損壞或受潮 ； （ 3） 、 開箱后認真檢查，設備規(guī)格、型號應符合設計要求；產(chǎn)品說明書、合格證應齊全 ； （ 4） 、 按裝箱單和空調機組技術文件，檢查主機、附件、專用文件是否齊全，設備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象?！伴_箱檢查記錄”，所有參加開箱檢查的有關負責人應簽字認可，作為交接資料和設備技術檔案依據(jù) ； 2)、 空調機組定位、檢查 設備平面定位：空調機組安裝前，應根據(jù)圖紙對設備進行平面定位，其位 置尺寸應符合 設備要求 3)、空調機組安裝 （ 1） 、 安裝前，先檢查空調機組與設計要求是否相符 ； （ 2） 、 空調機組安裝時注意方向，不能裝反，四周應嚴密 ； （ 3） 、 電氣線路控制元器件由電工進行安裝 ； 總之，機組安裝應按照產(chǎn)品說明書要求的操作方法進行施工并應符合設計的要求。 4)、 通風機機組安裝 （ 1） 、安裝前根據(jù)設計要求，核對預留孔洞的坐標、標高是否準確可行，空間是否合理； （ 2） 、檢查風機的規(guī)格、型號、電機型號、功率、轉速是否符合設計，葉輪是否有摩擦、卡輪現(xiàn)象，配件是否齊全，各方面合乎要求后方可進行安裝； （ 3） 、風機與管道的連接，以風機向系統(tǒng)干管的方向順序施工， 風機與風管避免優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 23 直接連接，風機與風管之間采用具有減震、防潮、不透氣以及難燃燒的柔性軟連接； （ 4） 、風機的重量不能直接壓在風管上，并應在風機的兩邊單獨設置支架。進、出口的漸縮擴管，豎向布置時為同心管，水平布置時為偏心管，管段底部為水平。 系統(tǒng)調試交驗 （ 1） 、 通風空調系統(tǒng)安裝完成電氣等專業(yè)后，依據(jù)設計要求對其系統(tǒng)進行調試 ； （ 2）、 空調、風機等設備逐臺啟動投入運轉，檢查其基礎、轉向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、正確性、靈活性、 可靠性、合理性，并測定通風機（系統(tǒng)）的風量、壓力 ； （ 3） 、風量整定后，將所有風閥固定，并在手柄上涂上明顯標記，以確定葉片開啟角度； （ 4）、 測定與調整室內(nèi)溫度、濕度，使之符合設計的規(guī)定數(shù)值； （ 5） 、系統(tǒng)調試過程中應根據(jù)要求做好各項記錄。調試合格后，匯編有關資料，向有關部門申請驗收。 優(yōu)勝大廈項目機電工程施工組織設計 智能化專業(yè)施工方案 24 第三章 工程質量保證措施 根據(jù)我公司一貫重視工程質量的傳統(tǒng)及公司的質量方針 ： “堅持質量第一，人人保證一次把工作做好；履行合同承若，每項工程都讓業(yè)主滿意?！?結合我公司的雄厚技術 實力 和科學管