【文章內(nèi)容簡介】 墻、柱面裝飾工程施工方案 墻、柱面石材干掛 石材安裝基準線的設(shè)定 放線驗收是施工安裝的重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的最為主要的基礎(chǔ)工作，業(yè)主委托土建方提供的三線（水平線、垂直線及進出線）應(yīng)該具有 良好的通視性，滿足放線驗線時的條件，并得到業(yè)主、監(jiān)理公司和我司的共同認可，作為施工放線的基準。 * 三線要求 水平線（軸線）：土建應(yīng)在柱子上彈出 500mm的基準墨線，安裝時根據(jù)此水平基準線，彈出安裝定位的水平線； 垂直線：土建應(yīng)在每個面分別彈出 1~2 條垂直線，以此為基準線，利用經(jīng)緯儀進行垂直定位放線，對于門窗洞口，每個洞口必須提供一條垂直基準線； 進出線：土建應(yīng)在洞口內(nèi)側(cè)，柱子或樓板上彈出進出基準墨線，安裝時以此為基準線，利用卷尺來決定干掛石材的進出定位線。 * 定位線放線 根據(jù)土建提供的基準墨線， 放出石材安裝所需的定位線。 垂直定位線：根據(jù)提供的主軸線和干掛石材 的施工圖，在樓層中放出各垂直定位線。 水平定位線：以水平基準線為依據(jù)，用激光測距儀引出每層的水平定位線。 進出定位線：以進出基準線為依據(jù)，在各樓層中放出各面的進出定位線。 放線驗線完畢，工作面如有修改需要，我司將會提出書面的修整請求報告，以請求土建對工作面進行整修，同時對保留部位將根據(jù)放線驗線結(jié)果確定其精確的實際尺寸。 * 確認標準墨線 安裝以基準墨線，我司采用先進的光電測距儀進行測量，定出所有豎料分格線，并按每層的定位線定出豎料安 裝用分格線，豎料中心線等。 在測量過程中應(yīng)注意，利用鋼卷尺度量時，須在鋼卷尺上加一定的張力（約5KG），使其平直，不影響測量的結(jié)果，鋼卷尺、鋼尺、直尺及一切測量儀器均利用（ JISI）級的標準量器測試，確認準確程度，水平儀及垂直線測量儀須在使用前作檢查及在使用中作定期的復(fù)查。 鋼絲一般用 ，鋼絲保持不超過 20m 的最長使用長度。 * 鋼骨架的安裝 根據(jù)放線之后確定的定位線和施工圖紙，張拉定位鋼弦線，作為 鋼龍骨安裝的定位和測量基準。 根據(jù)圖紙要求及所張拉的鋼線，安裝槽鋼龍骨用水平儀，經(jīng) 緯儀、鋼直尺進行測量調(diào)整，調(diào)整完畢后，將預(yù)埋件和連接件焊在一起，并對預(yù)埋件及焊縫進行兩度防腐處理。 根據(jù)圖紙安裝石材橫龍骨，由基準線向上推進，同步由水平儀進行跟蹤，并用卷尺進行對角線測量，立柱與橫梁的連接要牢固。 * 電焊與防腐作業(yè) 焊縫要點 ： 焊縫高度 ，焊縫長 60mm以上 。 現(xiàn)場所有的焊接在焊接準備完畢后進行； 電焊條應(yīng)盡量保管于干燥的地方，只將當(dāng)天使用的量拿到現(xiàn)場，現(xiàn)場不放置第二天使用的焊條； 進行焊接時應(yīng)對腳下，腳手架等進行確認，不 要因焊花引起燃燒，還應(yīng)注意周圍的作業(yè)人員，同時，準備防火毯等消防器材。 焊機電弧端應(yīng)清除母線的油漆、銹、灰塵等后方可進行連接。 * 防腐處理 焊接結(jié)束后，要及時清理焊渣，局部用高鋅防銹漆進行防腐處理，在交下一道工序之后 ,要對焊縫表面及預(yù)埋件表面再刷一次面漆 ,顏色要求和原底漆不同 ,以便檢查是否漏刷 ,總漆膜厚度應(yīng)達到 100~150μ m。 墻柱面干掛石材 * 施工要點 a） 花崗石板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸進行分格排布，彈出分格線，在復(fù)核分格尺寸符合圖紙要求后將分格繪制板材分格排布圖，然后加工龍骨和板材。 b） 龍骨與 基層之間的連接要牢固，嚴格按圖紙要求進行施工 。并作好二次防銹漆處理，特別注意焊接點的防銹處理，要做到一遍一檢查，并做好每次的檢查記錄，確保防腐到位可靠。 c） 為確保整個立面的平整度和垂直度，應(yīng)在整個立面上下左右安裝控制線，然后在板材側(cè)面開固定孔和短槽，石板安裝錨固劑（石板膠）根據(jù)工藝規(guī)程和施工氣候情況適量配置，不使用已固化的石板膠。 d） 為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿（墻、柱、柜臺底部）。 * 測量放線 根據(jù)土建承包商提供的原始基準點、軸線定出微晶石的安裝高 度和平面位置。 a） 垂直定位線：根據(jù)建筑物的軸線和施工圖紙，在樓層中放出墻、柱垂直定位線。 b） 水平定位線：以水平基準線為依據(jù)，用激光測距儀引出每層的水平定位線。 c） 測量注意事項 在測量過程中應(yīng)注意，利用鋼卷尺度量時，須在鋼卷尺上加一定的張力（約5KG），使其平直，不影響測量的結(jié)果。鋼卷尺，鋼尺，直尺及一切測量用儀器均利用（ JISI）級的標準量器經(jīng)常測試，確認準確程度。水平儀及垂直線測量儀須在使用前作檢查及在使用中不定期的復(fù)查。 鋼絲一般用 。鋼絲使用保持不超過２０ m，如一定要超過２０ m則須在中間 另加一個固定點。鋼絲兩端須用旋紐扣，緩緩拉緊、拉直。在使用鉛錘時，須等待無風(fēng)情況下方可度量其鋼絲中心。 * 鋼骨架施工 a） 作為承重結(jié)構(gòu)，鋼骨架需按 GB50205— 95 和 GB50221— 92 標準施工。 b） 依據(jù)分格縫，以層為單位，上下各二只角碼，龍骨嵌于上下各二只角碼之間，校正垂直度，平整度。三面圍焊。焊接完成后，清除焊渣，在焊縫刷防銹漆二度。 c） 焊接質(zhì)量需嚴格控制，有效焊接長度≥ 12mm，焊接高度為 6mm，焊縫飽滿，不得有砂眼、咬肉現(xiàn)象。 d） 橫向龍骨根據(jù)分格高度與主體結(jié)構(gòu)可靠連接、膨脹螺栓采用 M12 螺栓，確保橫龍骨水 平度≤ 3mm。 e） 復(fù)核校對，組織工序報驗，隱蔽驗收。確認無誤后方可交下道工序施工。 * 防腐處理 焊接結(jié)束后，及時清理焊渣，局部用高鋅防銹漆進行防腐處理，在交下道工序之前，要對焊縫表面及預(yù)埋件表面再刷一次面漆，顏色要求和原底漆不同，以便檢查是否漏刷，總漆膜厚度應(yīng)達到 100~150μ m。 墻、柱面微晶石干掛 a） 在安裝前，首先自檢鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和防腐處理到位情況，并通過監(jiān)理、質(zhì)檢進行隱蔽工程驗收。 b） 根據(jù)基準點，設(shè)置每個作業(yè)區(qū)板材的安裝控制線，控制線必須精確。 c） 板材安裝前要清理板面，板材安裝的錨固劑（石材膠）必須根據(jù) 工藝規(guī)程和施工氣候情況適量配置，不使用已固化的石板膠。 d） 根據(jù)微晶石板材的分格，在鋼結(jié)構(gòu)上打出中心墨線，根據(jù)墨線定出微晶石水平位置，彈出板縫分格網(wǎng)格。 e） 對應(yīng)板材編號，與放樣圖編號對應(yīng)，使板材就位。安裝平整度、接縫偏差等必須符合規(guī)范要求。 f） 安裝完成后，必對板材進行清理及成品保護，陽角處用木板包角等圍護，以防碰傷。 * 清潔與保養(yǎng) 為了避免披灰，材料搬運，井架運行對石材造成污染，損傷，防止人為劃傷表面，必須加強對現(xiàn)場施工的成品保護，對已污損的材料，制品表面交付使用前必須進行清理清掃。 * 成品保護 所有石材其可見 部分均應(yīng)保護，防止水泥砂漿污染。提醒從事搬運作業(yè)的人員小心作業(yè)，以免損壞已安裝的石材。 設(shè)立專人負責(zé)成品保護，每天巡視現(xiàn)場的成品保護情況，對保護膜破損，脫落的部分及時指示施工隊修復(fù)。 水泥砂漿及堆積物的清掃：為了防止損傷石材表面，應(yīng)采用專用的木制柄鏟和毛刷進行清掃。 用棉布沾上中性溶劑擦拭石材面的灰塵，油污，再用水清洗后用干棉布擦干凈。 嚴禁用堿性或酸性溶劑擦拭石材表面 墻面乳膠漆施工 * 選材要求 材料品種規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)定，且“三證”齊全。 * 工藝流程