【文章內(nèi)容簡介】 鋼結(jié)構(gòu)上，除非得到建筑鋼結(jié)構(gòu)設計人員的同意，不得在鋼結(jié)構(gòu)上鉆孔。 . 在安裝過程中，為避免因震動而使夾具松動，特要求對所有夾具應檢查兩次以上以確保牢固，并且螺栓的力矩能達到要求值。 . 彎通和三通的使用應按照圖紙的標識，圖紙沒有標識的彎通和三通需要在現(xiàn)場制作。在托架和支架鋸割后，鋸割處鋒利邊緣和毛刺都應用銼刀銼平，然后立即 刷上富鋅漆（刷兩遍）。托架連接螺栓和固定螺栓的圓頭向里以免劃傷電纜。在作彎頭或三通托 老 撾 HONGSA 3 626MW 電 站 項 目土建及安裝工程 鍋爐 熱控安裝方案 14 / 65 鍋爐 熱控安裝方案 架時應考慮所容納電纜的最小彎曲半徑。 . 分支橋架安裝與主支橋架安裝基本相同。分支橋架所用托架寬度一般為 300mm 和小于 300mm 的橋架，且長度一般小于 5m。分支架圖紙是由工程師到現(xiàn)場根據(jù)實際條件繪出，盡量美觀和不阻礙其他系統(tǒng)施工。 2. 質(zhì)量要點、質(zhì)量保證及措施 . 關(guān)鍵檢查項目 : . 電纜橋架的固定應固定牢固，橫平豎直。 . 電纜支架、托臂及橋架連接螺栓應按規(guī)定的力矩值緊固。 . 電纜橋架的布置及走向應符合圖紙的設計要求，其間距誤差小于 30mm。 . 水平布置、垂直布置間距電力電纜橋等，控制電纜橋架應符合《驗評》的規(guī)定。 . 隧道及夾層內(nèi)的橋架最下層橫撐至地面的距離≥ 100～ 150mm。 . 電纜溝內(nèi)電纜橋架最下層橫撐至溝底的距離要≥ 50～ 100mm。 . 電纜橋架的接地要符合《驗評》接地裝置章的有關(guān)規(guī)定。 . 質(zhì)量要點 表 電纜橋架安裝 工序 檢驗項目 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法和器具 檢查 型號規(guī)格 符合設計 核對 鍍層 完好 觀察 外形 無扭曲、變形 觀察 安裝 位置 符合設計 核對 支架高度偏差 mm ≤ 5 用尺測量 安裝 水平傾 斜偏差 每米 mm ≤ 2 用尺測量 總長 mm ≤ 10 垂直偏差 每米 mm ≤ 2 用尺測量 總長 mm ≤ 10 內(nèi)側(cè)彎曲半徑 主控 mm ＞ 300 用尺測量 橋架的補償裝置 鋼制橋架 直線段每隔 30m 一個， 且齊全 觀察 鋁合金或玻璃鋼橋架 直線段每隔 15m 一個， 且齊全 跨越建筑物伸縮縫 主控 一個，且齊全 不同高（寬）橋架連接 平緩過渡 觀察 橋架對接 無錯邊 觀察 橋架蓋板安裝 主控 牢固、 便于拆卸 觀察 老 撾 HONGSA 3 626MW 電 站 項 目土建及安裝工程 鍋爐 熱控安裝方案 15 / 65 鍋爐 熱控安裝方案 橋架螺栓連接 主控 緊固、螺母置于槽外 觀察 層間中心距 mm ≥ 200 用尺測量 支架立柱間距 符合設計 用尺測量 安裝豎井 位置 符合設計 核對、觀察 豎井內(nèi)支架垂直間距 主控 m ≤ 1 用尺測量 垂直誤差 % ≤ 豎井高度 用尺測量 支架橫撐水平誤差 % ≤ 豎井寬度 用尺測量 豎井固定 主控 牢固 觀察 其它 橋架、豎井連接附件 正確、齊全 觀察 油漆 均勻、完好、美觀 觀察 焊接 符合 DL\ 要求 核對 接地 符合本部分 條要求 測量 . 質(zhì)量保證及措施 . 使用由甲方批準的質(zhì)量記錄及隱蔽工程記錄并認真執(zhí)行。 . 由本公司的質(zhì)檢人員及甲方有關(guān)人員共同檢查合格，并及時簽字。 . 使用合格的材料。 . 施工人員已進行培訓合格。 . 橋架的布置及走向要滿足圖紙的設計要求，橋架托架的制作安裝要達到《驗評》有關(guān)規(guī)定，做到每一道施工工序要有專人監(jiān)督檢查，保證達到設計要求。 第三節(jié) 電纜管安裝 1. 施工方法步驟及作業(yè)安排 . 施工程序 現(xiàn)場二次 灌漿 W： 檢查 施工準備 領料、彎制 電纜管 與土建配合 預置電纜管 W： 檢查 合格 不合格 不合格 結(jié)束 合格 返工 返工 彎曲半徑≥ 6 倍管徑 ： 埋設 位置 ： 垂直度 ：水平 度 老 撾 HONGSA 3 626MW 電 站 項 目土建及安裝工程 鍋爐 熱控安裝方案 16 / 65 鍋爐 熱控安裝方案 . 電纜管制作 . 在彎制配管過程中其彎曲半徑應符合下列規(guī)定： . 管路明配 時，管彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍。 . 埋設于地下或混凝土層時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。 . 電纜管配管施工時，其彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10%。 . 對于管徑較大的管的彎制，可以采用內(nèi)部罐沙在外部用加熱的方法，用外力按要求彎曲電纜管。 . 電纜管鉆孔﹑切割或熔接的地方應磨平，且電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。 . 導線管的切割，攻絲應使用專用工具。切割、攻絲斷口處應垂直于導線管中心軸，且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平，以免穿線時傷及電纜及電線絕緣外皮。 . 電纜 管埋設 ： . 暗埋管的連接采用套管焊接處理，且套管與埋管應合理配置，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑 2～ 3mm 為宜，采用全周焊接，并做防腐處理。 . 明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接，不得以對焊連接，且螺接處至少在 7 扣以上。 . 電纜保護管地下敷設時，其埋設深度不做硬性規(guī)定（跨道路處除外），但一般不應小于 100mm（埋入砼內(nèi)不做規(guī)定）。直埋電纜需電纜保護管的，其電纜保護管的埋設深度應符合電纜埋設深度的要求。 . 由電纜溝道引出的電纜保護管，應根據(jù)所穿電纜的電壓等級及類別，來確定電纜管引出溝道壁的高低位置，最好是電纜橋架的層間。同時 還應根據(jù)電纜的來自方向，來確定電纜管引出溝壁的前后位置。 . 電纜管配管施工時，遇有下列情況之一時，中間應增設拉線箱，且拉線箱的位置應便于穿線： . 配管長度每超過 30m，無彎曲。 . 配管長度每超過 20m，有一個彎曲。 . 配管長度每超過 15m，有二個彎曲。 老 撾 HONGSA 3 626MW 電 站 項 目土建及安裝工程 鍋爐 熱控安裝方案 17 / 65 鍋爐 熱控安裝方案 . 配管路徑需有三個彎曲時。 . 垂直敷設的電纜管遇有下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒： . 管內(nèi)導線截面為 50mm2 及以下時，長度每超過 30m 時。 . 管內(nèi)導線截面為 70～ 95mm2，長度每超過 20m 時。 . 管內(nèi)導線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m 時。 . 電纜管露 出地面的高度： . 對于懸掛式電氣盤、箱、按鈕等，管口到設備底面的距離為 250mm 為宜。 . 對于落地式電氣盤、箱、柜，管口露出地面的高度為 20～ 30mm。 . 電動機處，管口高出其基礎 50mm 為宜。沿墻或電桿引上處，管口露出地面高度為2 米。 . 電纜管露出電纜溝道墻壁的長度約為 10～ 15mm。 . 電纜保護管的明敷，采用Ω形卡子或 U 型螺栓固定。管子排列應整齊，固定點的距離應均勻。管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點的距離為 150～ 500mm。 . 需借用電纜管做接地引線時，應先焊好接地線再敷設電纜。有絲扣的管接頭處，應用跳線焊接，不能借助金屬軟管 做接地引線。 . 安裝的電纜管暫時不能穿管時，應將電纜管管口做臨時封堵，以防雜物掉進管內(nèi)。 . 由電纜橋架引出的電纜管，應能使電纜由橋架的下方引入電纜管。 . 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應光滑。金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。 . 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 。每根電纜管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個。 . 電纜管應安裝牢固，電纜支架的安裝橫平豎直，其高低偏差不大于 3mm，支架距離在無設計規(guī)定時，不宜超過 3m。 . 引至設備的電纜管管口位置，便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。 . 并列敷設的電纜管管口 應排列整齊。 . 電纜管水平敷設時，應有不小于 %的排水坡度。 . 電纜管連接時，管口應對準，接縫應嚴密，不得有水或其它雜物滲入。 . 導線管的敷設應保持密封，以防潮汽及水分侵入，影響電線絕緣程度，如遇有與 老 撾 HONGSA 3 626MW 電 站 項 目土建及安裝工程 鍋爐 熱控安裝方案 18 / 65 鍋爐 熱控安裝方案 電線接觸的端點，均應刮平，以免穿線時傷及絕緣層。 . 配管時應小心謹慎，不能損害電氣、機械或儀器設備。導線管穿過混凝土模板時，不可擅自打孔施工，須配合土建工程進度分段施工。 . 導線管敷設未完成前，接口處應用適當?shù)墓苋氯芸?。以防泥沙雜物等流入管內(nèi)積存，妨礙電纜敷設，且管路配妥后應予固定，以防松脫。 . 電纜管的固定 ： . 配 管施工時，貼地敷設于地面者應以槽鋼或角鋼為底座，并以適當?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏希豢墒闺娎|管直接貼于地面上。 . 電纜管的固定安裝須依現(xiàn)場實際狀況施工，至少距離每一配電設備器具及彎頭兩端約 200mm 處，以管卡固定，管路直線部分至少每隔 須以管卡固定。 . 自橋架引下至予埋管間的配管應以適當長度的角鋼（應使用∠ 50 50 5 的角鋼）每隔 1m 于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應于焊接固定角鋼前完成。 . 電纜管支架的安裝應平直、整齊﹑牢固。水平或垂直敷設的明管其水平或垂直安裝允許偏 差為 %，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的 1/2。 . 所有固定用支座、支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須打掉藥皮后做防腐油漆。 . 金屬軟管的連接 ： . 撓性金屬軟管的安裝應符合下列要求： . 撓性金屬軟管彎曲半徑不可小于軟管外徑的 6 倍。 . 軟管固定點間距不大于 1 米。管卡與終端﹑彎頭中點的距離保證在 300mm。 . 與嵌入式電氣設備或器具連接的軟管，其末端管卡安裝在自設備或器具邊緣起沿軟管長度 1m 處。 . 撓性金屬軟管與電纜管及電氣設備﹑器具間的連接應使用專用接頭。 . 當導線管或撓性金屬軟管接頭與接線盒或設備的接續(xù)管徑不符時，應 使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝須牢固。 . 預埋管至馬達接線盒或其它電氣設備間的配電管需以適當管徑的熱浸鍍鋅卡箕式接頭，撓性金屬軟管及電纜密封管接頭作連接，其安裝須牢固。 老 撾 HONGSA 3 626MW 電 站 項 目土建及安裝工程 鍋爐 熱控安裝方案 19 / 65 鍋爐 熱控安裝方案 . 埋設施工完畢的電纜管應采用薄鐵板點焊封堵，且電纜管的接地，應與接地網(wǎng)連接，接地電阻應符合要求。 . 金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： . 金屬軟管與電纜管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接。 . 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于 1m。 . 不得利用金屬軟管作為接地導體。 2. 質(zhì)量要點、質(zhì)量保證及措施 . 關(guān)鍵檢查項目 ： . 電纜明配管應橫平豎直，排列 整齊，其管路長度在 2m 以內(nèi)時，允許偏差不大于 3mm，2m 及以上時，其允許偏差不應管子內(nèi)徑的 1/2。 . 電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 . 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凸癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%。 . 電纜管連接不可直接焊接。 . 明配管與熱力管道、熱力設備要有一定距離：平行不小于 1m 且不宜敷設于熱管道上部。與帶保溫層熱源平行不小于 。 . 質(zhì)量要點 ： 表 支、吊架安裝 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法和器具 安裝 支架安 裝間距 水平 敷設 電纜保護管 m 1～ 用尺測量 電纜 m ≤ 垂直 敷設 電纜保護管 m ～ 2 電纜 m ≤ 1 間距偏差 mm ≤ 10 垂直偏差 mm ≤ 2 電纜支架高度偏差 主控 mm ≤ 5 電纜保護管路支架高度偏差 主控 mm ≤ 3 焊接 符合 DL/ 要求 核對 油漆 均勻、完好、美觀 觀察 固定