軸承安裝、拆卸和潤滑新(編輯修改稿)
2025-06-19 23:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 手動運轉(zhuǎn)（如可能） 檢查是否有卡緊，非正常摩擦，轉(zhuǎn)矩不均或過大等現(xiàn)象； ? 無負載動力運轉(zhuǎn)（點動） 對于不能作手動運轉(zhuǎn)的以此替代 ? 無負載動力運轉(zhuǎn)（短期） 檢查噪音、溫升是否正常 ? 帶負載運轉(zhuǎn)（有條件的應(yīng)逐步加載） 檢查振動、噪音、溫升、潤滑劑泄漏、變色等 對于出現(xiàn)的異常情況可參照下表處理 運行前檢查異常狀態(tài)原因分析和對策 運轉(zhuǎn)狀態(tài) 原因分析 采取的對策 阻滯 加工誤差大 檢查軸、座孔加工精度，修正或返工 安裝不良 檢查安裝定位、預(yù)緊，重新調(diào)整 旋轉(zhuǎn)零件有接觸 檢查相鄰零件的緊固狀態(tài)并排除 噪音 滾動面有壓痕、銹斑、劃傷、裂縫 更換軸承 游隙過大 調(diào)整游隙，或更換軸承 異物侵入 改善密封裝置，更換潤滑劑；檢查軸承，如損壞則更換 旋轉(zhuǎn)零件有接觸 檢查相鄰零件的緊固狀態(tài)并排除 軸承運行前檢查（續(xù)） 運轉(zhuǎn)狀態(tài) 原因分析 采取的對策 溫升異常 潤滑劑過多 減少潤滑劑，適量使用 潤滑劑不足 補充潤滑劑 異常負荷 檢查游隙，調(diào)整預(yù)負荷；檢查安裝 配合面的蠕變、密封裝置摩檫過大 更換軸承，研究配合，修改軸外殼，更改密封形式 振動大 滾動面有壓痕或斷裂 更換軸承 安裝不良 檢查游隙，調(diào)整預(yù)負荷；檢查安裝 異物侵入 改善密封裝置，更換潤滑劑；檢查軸承，如損壞則更換 潤滑劑泄露過多 潤滑劑過多，異物侵入，產(chǎn)生摩檫粉末等 適量使用潤滑劑，改善密封裝置 軸承運行前檢查（續(xù)） 運行前檢查異常狀態(tài)原因分析和對策（續(xù)） 軸承的拆卸方法 適用：維修設(shè)備時臨時拆卸； 軸承損壞后拆卸更新。 若軸承拆下后還需再次使用，則絕不允許通過滾動體來傳遞拆卸力。 對非分離型軸承，首先從較松配合面（一般是外圈與殼體孔徑的配合面）將軸承拆出，然后使用壓力機將軸承從緊配合表面壓出。 對于非分離型軸承，還可以使用專門的拆卸裝置（俗稱 “ 拉馬 ”）拆卸軸承，這種方式比較方便。 雙拉桿拆卸器 三拉桿拆卸器 軸承的拆卸方法（續(xù)） 在拆卸外圈過盈配合的軸承時，如果所裝部位在設(shè)計時就考慮到拆卸的問題，則會更方便。 在殼體擋肩上設(shè)置幾處切口 設(shè)置頂出螺釘?shù)穆菁y孔 軸承的拆卸方法（續(xù)） 對可分離型軸承，如單列圓柱滾子軸承（ NU、NJ型），內(nèi)圈與軸一般都采用緊配合。如果采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈，在內(nèi)圈熱膨脹狀態(tài)下進行拆卸，就容易得多。 采用軸承感應(yīng)加熱器加熱內(nèi)圈來拆卸 軸承的拆卸方法（續(xù)） 拆卸小型錐孔軸承的方法 拆卸帶緊定套的錐孔軸承，只要將螺母轉(zhuǎn)松幾圈后，使用墊塊用錘子敲打即可拆卸。 直接利用退卸套，靠擰緊螺母來拆卸錐孔軸承。
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1