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正文內(nèi)容

公司新建業(yè)務(wù)樓工程模板工程專項(xiàng)技術(shù)方案(編輯修改稿)

2025-06-19 04:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 情況,填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》,明確責(zé)任。 42 止水板安裝示意圖 地下室獨(dú)立柱模板 采用 15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背楞采用 50 100 方木,加固采用φ 48 鋼管間隔 300~400 mm 一道加固,四周加鋼管拋撐。邊長(zhǎng)大于 700mm 的柱用兩排可回收的φ 14 普通穿墻螺栓加固。獨(dú)立柱支模見圖 45。 大連港油品碼頭公司新建業(yè)務(wù)樓 工程 11 圖 45 獨(dú)立柱模板 柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為 150mm,每隔 1500mm 一道,采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量取 45176。), 柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。 地下室頂板模板 頂板模板支設(shè) (1)地下室頂板模板采用 15mm 厚木膠合板, 50mm 100mm 木方做次楞,中心間距 300mm, 100mm 100mm 木方作主楞,中心間距 900mm, 碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)。頂板模板做法詳見圖 46。 次龍骨 100 100,間距 300mm;主龍骨 100 100, 碗扣架立桿間距 900 1200mm 。 大連港油品碼頭公司新建業(yè)務(wù)樓 工程 12 頂板支模圖 頂板模板大樣圖 圖 46 頂板模板做法 (2)頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方 100mm 100mm 500mm; 2) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;3) 模板第一排次楞木方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于 1mm ,否則用膩?zhàn)臃鈼l; 4) 根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:< 4 開間不考慮起拱, 4≤ L< 6 起拱 10mm,≥ 6 的起拱 15mm; 大連港油品碼頭公司新建業(yè)務(wù)樓 工程 13 5) 頂板模板支設(shè),下部支撐用滿堂紅架子,立桿上加 U 托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊墊板。頂板 縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定,格柵間距 300mm, 板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體“吃?!保迥V苻D(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 6) 從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。地下室人防頂板厚度為 350mm, 頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按 900mm900mm 處理。 3)頂板梁支模 框架梁采用 15mm 厚木膠合板, 50 100 木方縱向布置,間距250~ 300mm 。橫向支承為φ 48 鋼管,見圖 47 所示。 大連港油品碼頭公司新建業(yè)務(wù)樓 工程 14 圖 47 頂板梁模板支撐圖 頂板梁一般高度 為 700mm 和 800mm,部分有 1m 以上,凈高度在 500~700mm 之間的加一道φ 12 穿墻螺栓,大于 700~ 1000mm 之間的加兩道φ 12 穿墻螺栓,凈高度大于 1000mm 的加三道穿墻螺栓,同時(shí)增加頂撐,保證頂撐間距不得大于 600mm 。 螺旋頂撐間距為 900mm 1200mm, 為了保證頂板梁的支撐,將梁縱向方向的間距調(diào)整為 900mm 。 上部墻體模板 模板配置量 根據(jù)合同及施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求,工程工期緊。 4 號(hào)樓從負(fù)二層墻開始分兩個(gè)區(qū)段分別配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板,每個(gè)區(qū)段分三個(gè)流水段,周轉(zhuǎn)使用; 5 號(hào)樓從主體開始配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板,分三個(gè)流水段,周轉(zhuǎn)使用。如果鋼模倒用時(shí)穿墻螺栓孔錯(cuò)位較多(即需要打雙排孔),影響施工質(zhì)量,則不要求倒用,多配置一塊新板,不能周轉(zhuǎn)的模板另行配置。門窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣,以保證混凝土外觀效果,為加快施工進(jìn)度,縮短工期,門窗洞模亦采用整 大連港油品碼頭公司新建業(yè)務(wù)樓 工程 15 層配置。墻體施工縫留在門窗洞口的中間,無門窗洞口的墻體留在墻跨度的 1/3 跨內(nèi)。 墻板模板安裝 ( 1) 脫模劑的涂刷:模板安裝前 清凈板面,并涂刷好隔離劑,墻模用機(jī)油 : 柴油( 2:8)脫模劑涂刷均勻,在大模吊裝前,用干凈砂布條擦干凈。 ( 2)模板安裝前彈出模板就位線,大模吊裝前,距墻身 3mm 的位置貼上 3cm 3cm 的海綿條,海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼牢固;大模板就位校正后,經(jīng)驗(yàn)
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