[建筑]泵房設(shè)備安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 18:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 坐標位置（縱、橫軸線）177。20不同平面的標高－20平面外形尺寸177。20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標高＋20中心距177。2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置177。10深度＋20孔壁鉛垂度/每米10基礎(chǔ)保護設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。電動葫蘆安裝電動葫蘆軌道安裝必須符合設(shè)計圖紙的要求。軌道安裝前，應(yīng)對到工的軌道的形狀尺寸進行檢查，如發(fā)現(xiàn)軌道的彎曲超值、扭曲變形過大時，必須進行矯正軌道彎曲度，直到符合設(shè)計圖紙的要求后才能進行安裝。軌道吊裝前，應(yīng)對安裝軌道部分的土建工程的質(zhì)量進行檢查，如預(yù)留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在達到安裝軌道的要求，并對預(yù)留孔的混凝土表面進行清理。軌道吊裝前，應(yīng)對軌道的安裝基準線進行測量和標定，對軌道的安裝基準線應(yīng)有明顯的標志，并將安裝基準線向一邊平移100mm，以便在進行安裝時能準確測量。因本工程的泵房電動葫蘆軌道總長為32m，按《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，軌道安裝的實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差應(yīng)不超過5mm。安裝軌道時應(yīng)控制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在1/1000，每隔2m 測一個點，在全行程上最高點和最低點之差不應(yīng)大于3mm。電動葫蘆供至現(xiàn)場后，安裝前對其進行整體連接的總裝配，其中電動葫蘆預(yù)先架裝在起重機主梁上，同起重機一起進行吊裝到軌道上。電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與軌道翼緣間每邊要有3～5mm的間隙。電動葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不應(yīng)有傾斜、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象。為保證設(shè)備及人員的安全，應(yīng)對軌道及設(shè)備正常非帶電部分進行可靠接地，接地采用鍍鋅扁鋼和室外接地極進行連接。設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進行全面檢查： （1）所有電氣裝置是否符合要求，電氣線路的連接是否正確可靠。 （2）安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝是否符合要求，動作是否可靠靈敏。 （3）鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞是否正確可靠。 （4）各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。將電動葫蘆軌道及電動葫蘆上的雜物清理干凈，將安裝時的臨時固定物割除并用砂輪機磨平，將齒輪箱加足潤滑油，到正常油位時應(yīng)無滲油現(xiàn)象。檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。合上總電源，檢查正常后，再合上電動葫蘆電源開關(guān)，即可用手動按扭操縱電動葫蘆的行走、前進或后退和吊鉤的升降。試驗起升機構(gòu)，限位裝置應(yīng)靈活可靠，起落平穩(wěn)，制動可靠。試驗行走機構(gòu)，電動葫蘆沿全行程反復(fù)行走幾次，限位裝置應(yīng)工作可靠。各傳動部位無異常聲音，電動機無過熱現(xiàn)象，齒輪傳動嚙合正常。靜負荷試驗：用重物進行25％、75％、100％、125％、額定負荷試驗，觀察各傳動部件的運行情況。動負荷試驗：用重物進行110％額定負荷試驗，考核行走機構(gòu)、提升機構(gòu)的運行情況。對電動葫蘆各部位進行全面檢查，應(yīng)無異樣。水泵安裝施工放線就位和找正調(diào)平（1） 設(shè)備就位前，按照施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。（2） 平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線的距離，允許偏差為177。20mm（3） 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上盡行檢驗，復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。（4）
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1