沖擊成孔灌注樁——成孔原理及適用范圍(編輯修改稿)
2025-06-18 16:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鉤或打撈活套助提 在粘土層中沖程太高，泥漿度過高，以致鉆頭被吸住 利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清除坍落物，替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿 沖擊鉆頭被卡，提不起來 放繩太多，沖擊鉆頭傾倒，頂住孔壁 使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正 護筒底部出現(xiàn)卷口變形，鉆頭卡在護筒底，拉不出來 將護筒吊起，割去卷口，再在筒底外圍用 12MM的鋼筋焊一圈包箍，重下護筒于原位 孔壁坍塌 沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔壁 探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上 1~2M，等回填物沉積密實后再重新沖孔 泥漿相對密度偏低，起不到護壁作用 按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對密度 孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位 提高泥漿面 遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進度太快 嚴重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進 孔壁坍塌 地層變化時未及時調(diào)整泥漿相對密度 地層變化時要隨時調(diào)整泥漿漿相對密度 清孔或漏漿時補漿不及時，造成泥漿面過低，孔壓不夠而塌孔 清孔或漏漿時應(yīng)及時補充泥漿，保持漿面在護筒范圍以內(nèi) 成孔后未及時灌注混凝土而塌孔 成孔后應(yīng)及時灌注混凝土 下鋼筋籠時撞擊孔壁造成塌孔 下鋼筋籠應(yīng)保持堅直，不撞擊孔壁 流砂(沖孔時有大量流砂涌塞孔底） 孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞孔底 流砂嚴重時可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入 掏渣時，沒有同時向孔內(nèi)補充水，造成孔外水位高于孔內(nèi) 保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿護壁，然后用掏渣筒掏砂 沖擊無進尺 鉆頭刃腳變鈍或未焊牢被沖擊掉 磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補焊 孔內(nèi)泥漿濃度不夠，石渣沉于孔底，鉆頭重復(fù)擊打石渣層 向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣 鉆孔直徑小 選用的鉆頭直徑小 選擇合適的鉆頭直徑， 宜比成樁直徑小 20MM 鉆頭磨損未及時修復(fù) 定期檢查鉆頭磨損情況，及時修復(fù) 鉆頭脫落 大繩在轉(zhuǎn)向裝置聯(lián)結(jié)處被磨斷；或在靠近轉(zhuǎn)向裝置處被扭斷；或繩卡松脫；或鉆頭本身在簿弱斷面折斷 用打撈活套打撈；用打撈鉤打撈；用沖抓錐來抓取掉落的鉆頭 轉(zhuǎn)向裝置與鉆頭的聯(lián)結(jié)處脫開 預(yù)防掉鉆頭，勤檢查易損壞部位和機構(gòu) 吊腳樁 清孔后泥漿相對密度過低，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌注混凝土 做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土 清渣未凈，殘留沉渣過厚 注意泥漿濃度，及時清渣 沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底 注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁 水下混凝土灌注施工 ? 灌注水下混凝土的方法按施工中隔離環(huán)境水的不同手段可分為：導(dǎo)管法、混凝土泵壓法、撓性軟管法、預(yù)填骨料的灌漿混凝土法。箱底張開法灌注混凝土法、溜槽法、開底容器法和袋裝混凝土疊置法。 ? 現(xiàn)介紹導(dǎo)管法灌注水下混凝土； 基本原理 導(dǎo)管法是將密封的鋼管作為水下混凝土的灌注通道，其底部以適當?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲幕炷涟韬衔飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實的混凝土樁身。 導(dǎo)管法分類 1）按地面上導(dǎo)管露出長度可分為低位灌注法和高位灌注法，建筑工地中通常采用低位灌注法，即地上導(dǎo)管部分很短。 2）按孔口漏斗的位置可分為漏斗固定式和漏斗活動式，后者為保證導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求，在灌注過程中，不斷地提高孔口漏斗的位置。 3）按隔水裝置及方法不同可分為剛性和柔性塞兩大類。其中剛性塞又可分為鋼制滑閥、鋼制底蓋、混凝土隔水塞、木制球塞等。柔性塞又分為隔水球、麻布或編織袋內(nèi)裝鋸末、砂及干水泥等。 導(dǎo)管法灌注混凝土的優(yōu)缺點 優(yōu)點：能向水深處迅速地灌注大量混凝土；利用有利的地下條件對混凝土進行標準養(yǎng)護；作業(yè)設(shè)備和器具簡單，能適應(yīng)各種施工條件；不需降水。 缺點：每立方米混凝土的水泥用量比一般混凝土要多；在樁頂形成混凝土浮漿層；稍有疏忽，就不易保證混凝土的質(zhì)量；灌注量大時，作業(yè)時間和勞動強度都比較大。 主要機具 導(dǎo)管 1）導(dǎo)管的厚度一般為 4~6MM
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