【文章內容簡介】 處用鋼尺向上引測投點 后，把水準儀架設到施工層上，核測四點誤差在 3mm 以內，再以四點平均值為引測點在施工層上抄測標高。砌塊墻砌好后 ,彈出每個樓層 500mm 高水平線。構造柱拆模后 ,同樣在柱和墻壁上彈出每樓層 500mm 高水平線。 （ 4）沉降觀測的保障措施 為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎傾斜、局部傾斜、相對變曲等，需要對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。 沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設單位繼續(xù)使用。 （ 1）沉降觀測標志設 置：沉降觀測標志點的布置，以能全面反映建筑物地形特征和并結合地質情況及建筑結構特點為原則確定。 （ 2） 沉降觀測：首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據(jù)，如初期精度不夠或存在錯誤，不僅無法彌補，還會造成沉降觀測中的矛盾，所以首次觀測必須精確，要求進行兩次觀測，并及時檢查計算是否正確、精度是否合格。 測量采用閉合法，采用精密水準儀和錮鋼尺，視線長度控制在 20～ 30m 內，視線高度不低于 。測量精度按 Ⅱ 級水準測量進行，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于 1mm，閉合誤差不大于 177。 n mm （ n 為 水準儀安設的次數(shù)）。 觀測時，前后視應使用同一根水準尺，同時固定觀測人員、固定水準儀、固定水準尺、固定觀測方法，以保證觀測結果的可靠性。及時分析每次觀測的數(shù)據(jù)，校對無誤后，及時填入沉降觀測記錄表中。 第二次觀測在首層完成后進行，之后每完成一層測量一次，竣工時再觀測一次后移交建設單位。 二、基坑土方開挖施工方案 總體施工方案：本工程孔樁開挖時主要用人工開挖，鋼筋混凝土護壁加固。 本工程孔樁開挖采用鋼筋混凝土護壁加固方法，防止塌方造成事故，同時用 50M 揚程的潛水泵抽水，逐漸向下推進，最后挖至巖石持力層。 孔樁 開挖時要隨時檢查孔樁四周土質及地下水的狀態(tài)，防止孔樁四周塌陷。 開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標準水準點等進行保護，不得撞碰，應經常觀測，校核其平面位置及孔樁開挖尺寸是否符合設計要求，定位標準和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。 如發(fā)現(xiàn)流沙、暗河、淤泥現(xiàn)象不得私自處理，其處理方法應取得設計單位的同意。 基底擴大頭及入巖深度必須符合施工圖紙設計要求。 三、邊坡支護 施工工藝流程 開挖工作面，修整邊坡，設置坡頂，坡面和坡腳排水措施?；舆吰聭侄畏謱娱_挖，每次超挖深度不得超過 ，邊開挖，邊人工 修整邊坡，坡面不平整度不大于 20mm。 基坑邊坡不穩(wěn)定時采用土釘墻錨固 土釘墻施工工藝要求：土釘成孔機具采用錨桿機或洛陽鏟，成孔直徑 80100mm，傾角為不大與 45 度。成孔前，在設計孔位處作顯著標志，以免鉆孔時錯位。用量角器測量鉆桿傾角直到設計角度后再行鉆進。成孔采用干法鉆進。成孔后孔內虛土會影響鉆孔深度，所以鉆進深度應大于設計深度 米。鉆孔完畢后，應立即將鋼筋體和灌漿管同時插入孔底，灌漿管距孔底約 150mm。土釘鋼筋為二級鋼，采用焊接工藝加長。 8 水泥采用 普通硅酸鹽水泥，注漿材料宜用水泥凈漿 。注漿前應將孔內殘留及松動廢土渣清除干凈，注漿管應插至距孔底 250mm— 500mm 。灌漿采用 1 根Φ 30mm 的塑料管作導管。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。灌注至少二次以上，以保證灌漿質量，增加抗拔力。 護坡砼中的鋼筋與坡面間隙宜大于 20mm，鋼筋網(wǎng)應與土釘和加強筋連接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。 基坑邊 5m 內，均布荷載不得大于設計荷載值。 四周作好防、排水工作，嚴防地下管道滲水。 施工中嚴格觀察土質變化，當土質與提供的地質報告有較大不符時就及時變更設計。 四、基礎墊層施工方案 對基底地基進 行平整拍實，放出底板位置線，用實心粘土磚砌筑 12cm 厚的底板側模，內側厚漿刮平縫。 磚模具有一定的強度后，然后填塞磚側模后的土坡縫隙。磚側模的頂面，比墊層標高低 20mm，縫隙填塞完后，用 1： 3 的水泥砂漿找平至墊層頂標高。此側磚模項面，可作為控制 砼 墊層標高的標記之一。 在 土 基上設鋼筋標高控制樁，按控制樁頂標高澆筑 100mm 厚的素 砼 墊層，用平板振動器振搗密實（也可用鐵鏟拍壓），表面用硬刮尺厚漿刮平、鐵襪子收光。 五、承臺、基礎梁施工方案 承臺施工 安裝柱模前，應復查承臺頂面標高及中心（軸線）標高應符 合設計要求。 連接柱的插筋，下端要用 90度彎鉤與承臺鋼筋綁扎 并焊接 牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將 柱 插筋固定在地梁模板上，以保證位置正確。 承臺鋼筋綁扎。鋼筋現(xiàn)場制作安裝、機制手綁，承臺配設雙層鋼筋其上下層鋼筋采用 Ф 12“ 幾形 ” 撐鐵＠ 500mm 梅花形布置來保證其空間幾何尺寸 ； 承臺鋼筋綁扎工藝流程 ： 墊層上劃線 → 擺放底層縱向主筋和墊塊（鋼筋保護層） → 擺放底層縱向鋼筋并綁扎 → 擺放支撐鐵和承臺架鋼筋 → 擺放上層縱向主筋 → 擺放上層橫向鋼筋并綁扎 → 預留插筋。 承臺模板支設。模板支設采用鋼模板支設，支撐采用 φ 48腳手管進行支撐，與基坑壁支抵牢固，以保證基坑模板幾何尺寸、強度、剛度和穩(wěn)定性為原則．對于不符合定型鋼模板模數(shù)的部位，使用 50木板進行支拼。 承臺 砼 澆灌。進泵送至澆灌點進行澆灌， Ф 48 震動捧搗固密實，每個承臺要求整體一次澆灌完畢， 砼 澆灌完 24h 后，澆水養(yǎng)護 14 天。 承臺基礎施工注意事項： 承臺施工不得隨意搞 “ 遍地開花 ” ，以避免造成管理上的混亂，影響質量控制； 在承臺結構施工中，要注意按設計預先設置好上部主框架柱的插筋，處理好與地梁的施工關系； 承臺施工過程中，要隨時抽水，確保地下水位降至基坑底 500mm 以下， 直到回填土完工： 承臺 砼 強度達 后方可拆除側模，拆除中注意不得以棱角為支點硬拆硬撬，以防損壞承臺棱角 砼 ； 承臺養(yǎng)護時間 ≥ 14天或者直到回填土時。 基礎梁施工 9 承臺與基礎梁應同時綁扎鋼筋，一同進行 砼 澆筑，不得留置施工縫。 基礎梁模板支設。采取鋼模板進行支設。 基礎梁 砼 澆灌。 地 梁 砼 按設計劃分區(qū)段進行澆灌，每區(qū)段內 砼 整體一次澆灌完畢，每操作組負責一縱向梁（長梁），遇橫局梁時分向沿頭澆筑，不得留縫，這樣每小組配設 1— 2臺振動捧搗固。 土方回填施工 基礎回填土，原則上采取開挖出的粉土、粘土分層夯 實進行回填，每層用打夯機夯實 3－ 5遍，確?；靥蠲軐嵍?大于等于 90％，用機械夯實難以展開的部位，應輔以人工夯實。填土的施工方法，分層鋪填厚度，每層壓實遍數(shù)等應通過試驗確定，壓實系數(shù) λ c不小于 。 回填土施工注意事項 （ 1）、 回填土方前進技驗收規(guī)范要求進行基礎結構進行隱蔽驗收簽證 。 （ 2） 、 回填基坑（槽）土方前，應將基坑（槽）內的雜物積水清除干凈； （ 3）、 嚴禁采用使水澆使回填上下沉的所謂 “ 水夯 “ 法進行施工； （ 4）、 基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻面?zhèn)葮烁卟豢上嗖钐?，以免把墻擠歪； （ 5）、 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干 土 質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土； （ 6）、 對于較平或較濕口土壤，要采取撒水或晾曬的方法，使其保持最佳含水率，以滿足回填密實度的要求； （ 7）、 對于機械無法打夯的區(qū)角，還應輔之以人工夯實。 模板工程施工方案 采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注的方法。梁板與柱墻分開澆筑，柱施工縫留在梁底。 質量標準 （ 1）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上， 基土必須堅實，并有排水措施。 （ 2）基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與砼接觸表面干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 （ 3）允許偏差項目：詳《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》 施工工藝與質量監(jiān)控 （ 1）墻模板 采用鋼模支設，澆灌砼時產生的側壓力均考慮采用對拉扁鋼承擔，外支承僅考慮保證模板體系的側向剛度和穩(wěn)定性。對拉桿設置設計如下： 砼澆灌時產生側壓力計算： F= 1β 2V1/2 式中： F— 新澆砼對模板的最大側壓力（ KN/m2） rC—— 砼的重力密度（ KN/m ㎡）； r0— 砼初凝時間 （ h） V— 砼的澆筑速度（ m/h）；β 1β 2— 外加劑、坍落度影響修正系數(shù) H— 砼側壓力計算位置到新澆砼頂面的總高度（ m） 每 m2模板需對拉螺栓數(shù)量： n=（ F1+Fmin） /T（個） 式中： n— 每 m2模板需扁鋼數(shù)量： F1— 搗固時產生荷載（ Kn/m2） Fmin— 砼側壓力，取兩式計算小值（ Kn/m2） T— 對位扁鋼容許拉力（ KN）。通過計算，墻對拉扁鋼布置如下表： 表 31 10 墻厚（ mm） 墻高≤ 3200mm 墻高≤ 4600mm 備 注 ≤ 400 800 800 700 700 雙向排列式布置 ＞ 400 600 600 500 500 雙向排列式布置 支撐架采用Φ 48 鋼管腳手架支設，立桿間距≤ 。橫桿間距≤ 。 外墻外側與基坑支撐牢固，內側與梁板支承架連接并支撐牢固，以確保外墻模板剛度和穩(wěn)定性要求。 內墻包括核心筒體墻和剪力墻，其支承架均與墻兩側的梁板支承架相連接，達到支撐系統(tǒng)剛度和穩(wěn)定性要求。 （ 1） 柱模板（柱模板示意圖詳圖 31，柱模板支撐方案示意圖詳圖 32） （Φ 48鋼管）來承擔，側向剛度和穩(wěn)定用Φ 48 鋼管與梁板樓蓋的支承體系連接來保證，側向支承點間距 。柱箍 布置設計計算如下： 強度驗算： N/An+Mx/rxWnx≤ f 式中： N— 箍承受軸向拉力（ kN）； An— 柱箍桿件凈截面積（ mm2）； Mx— 柱箍桿件最大彎矩設計（ ） Rx— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 ； Wnx— 截面抗拉強度設計值（ N/mm2）。 撓度驗算：ω =5Ql42/384EL≤ [ω ] 式中： [ω ]— 柱箍容許撓度（ mm） E— 柱箍桿件彈性模量（ N/mm2） L— 彎矩作用平面內柱箍桿件慣 性矩（ mm4） q— 砼側壓力對柱箍產生的均布荷載設計值（ Kn/m）。 通過計算柱箍（用Φ 48鋼管）間距為 800