【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 客戶質(zhì)量要求的重要環(huán)節(jié)，最后是編制、下達(dá)生產(chǎn)通知單及安排生產(chǎn)。 第一節(jié) 服裝物料的準(zhǔn)備 投產(chǎn)前的物料準(zhǔn)備一定要抓緊抓好，特別是生產(chǎn)用的原材料，稍不到位就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或交貨時(shí)間，給企業(yè)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)的脫節(jié)，所以物料的準(zhǔn)備工作絲毫不能懈怠，其準(zhǔn)備內(nèi)容主要包括物料的采購(gòu)、檢驗(yàn)和入庫(kù)。 一、 物料的采購(gòu) 物料的采購(gòu)由公司采購(gòu)部（也叫“供應(yīng)部”）負(fù)責(zé)進(jìn)行 ，原材料的采 購(gòu)應(yīng)根據(jù)技術(shù)部提供的訂單要貨數(shù)和單件（套）用料定額計(jì)算出用料總數(shù)，再加上各種允許損耗，列出采購(gòu)明細(xì)清單。然后由采購(gòu)員填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)表，經(jīng)總經(jīng)理審批后執(zhí)行采購(gòu)。采購(gòu)時(shí)應(yīng)遵循下列原則： 內(nèi)銷產(chǎn)品應(yīng)按計(jì)劃采購(gòu) 外銷產(chǎn)品應(yīng)按訂單采購(gòu) 應(yīng)對(duì)供貨商進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、交期、信譽(yù)的咨詢。 應(yīng)重視供貨商的知名度、規(guī)模、設(shè)備、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等情況。 采購(gòu)時(shí)應(yīng)“貨比三家” 二、 物料的檢驗(yàn) 與 入庫(kù) 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝正品率。 面料檢驗(yàn) 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫妗? 外觀上主要 檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開(kāi)使用。 面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。 原材料在入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)與測(cè)試 原材料在 入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)與測(cè)試，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，以確保成衣的品質(zhì)，具體的質(zhì)量體驗(yàn)與測(cè)試如下。 （ 1） 按發(fā)票上的等級(jí)核對(duì)檢驗(yàn)。 （ 2） 原材料均隨機(jī)抽樣 10%進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試。檢驗(yàn)過(guò)的原材料要按表填寫(xiě)。 （ 3） 面、里料可通過(guò)目測(cè)和驗(yàn)布機(jī)檢驗(yàn)其外觀疵點(diǎn)和色差。 （ 4） 對(duì)縮率、色牢度、起毛起球、染料中的有害物質(zhì)指 標(biāo)應(yīng)通過(guò)理化測(cè)試室進(jìn)行測(cè)試。 原材料入庫(kù) 原材料通過(guò)數(shù)量復(fù)核和質(zhì)量檢測(cè)合格后，即可入庫(kù)保管。入庫(kù) 應(yīng)按倉(cāng)管規(guī)則辦理例行手續(xù)，保證倉(cāng)管的規(guī)范性。入庫(kù)保管需注意的事項(xiàng)如下。 （ 1） 經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)試后可辦理入庫(kù)手續(xù)，并及時(shí)入賬。 （ 2） 入庫(kù)后， 面料應(yīng)堆放在堆布臺(tái)上，要求堆放整齊，并對(duì)其進(jìn)行分類和 標(biāo)識(shí)。 （ 3） 輔料應(yīng)放在貨架上，擺放整齊，并貼上品名、數(shù)量、規(guī)格，便于取用。 （ 4） 出庫(kù)要辦理出庫(kù)手續(xù)，并及時(shí)入賬。 （ 5） 定期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，做到賬、卡、物相符。 （ 6） 投產(chǎn)前要制定好原 材料確認(rèn)樣卡，發(fā)放到相關(guān)部門(mén)。 第二節(jié) 樣衣與生產(chǎn)樣板的制作 方法 確認(rèn)樣衣和生產(chǎn)樣板的制作，是投產(chǎn)前 技術(shù)準(zhǔn)備工作的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。確認(rèn)樣衣制作的好壞，直接影響到企業(yè)（特別是貼牌生產(chǎn)企業(yè)）在客戶心中 的形象以及工作的開(kāi)展，所以樣衣制作要求應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范；生產(chǎn)樣板制作的好壞，直接 影響整批成衣的品質(zhì)，其作用非常關(guān)鍵，技術(shù)部應(yīng)充分考慮本企業(yè)的實(shí)際情況，給予充分的技術(shù)、人力等各方面的支持。 一、 樣衣的制作與確認(rèn) 客戶下單并簽約以后，為了確保生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，會(huì)要求生產(chǎn)企業(yè) 首先制作樣衣。其目的一是考查生產(chǎn)企業(yè)的制作技術(shù)水平，二是通過(guò)樣衣與生產(chǎn)企業(yè)共同商量以改進(jìn)不足之處，最后得到客戶滿意的確認(rèn)樣衣，最終生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。 樣衣制作 樣衣的制作一般由技術(shù)部打樣組來(lái)完成，其制作要領(lǐng)如下。 （ 1） 由業(yè)務(wù)部提交確認(rèn)樣衣制造通知單。 （ 2） 以客供樣衣和客戶打樣技術(shù)資料為依據(jù)進(jìn)行制作。 （ 3） 款式應(yīng)準(zhǔn)確，符合客戶 要求。 （ 4） 材料要符合客戶要求，若材料沒(méi)有到位，可采用合適的替代材料。 （ 5） 規(guī)格以訂單的“規(guī)格表”為依據(jù)，應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。 （ 6） 工藝也應(yīng)滿足客戶的要求。 樣衣的評(píng)審 樣衣是提供給客戶進(jìn)行確認(rèn)的，為了順利通過(guò)客戶的確認(rèn)，企業(yè)一般會(huì)事先對(duì)樣衣進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審，為了達(dá)到評(píng)審目的，其過(guò)程就應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)制度、程序進(jìn)行，主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面。 （ 1） 在一般情況下，樣衣的評(píng)審由業(yè)務(wù)部、開(kāi)發(fā)部、技術(shù)部各抽一名專家級(jí)人員組成評(píng)審小組，對(duì)于客戶要求特別嚴(yán)格，數(shù)量又大的訂單，還應(yīng)增加生產(chǎn)部廠長(zhǎng)和品管部部長(zhǎng)參與評(píng)審。 （ 2） 評(píng)審人員應(yīng) 熟悉客供樣衣和客 戶提供的打樣技術(shù)資料，并以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)審。 （ 3） 評(píng)審人員應(yīng)填寫(xiě)評(píng)審表，提出意見(jiàn)，若樣衣評(píng)審不合格，必須在樣衣修正或重做后再評(píng)，一直到合格為止。 （ 4） 評(píng)審合格后，由審核人員簽字，以示負(fù)責(zé)。 樣衣確認(rèn) 樣衣確認(rèn)，是指客戶對(duì)企業(yè)提供的樣衣進(jìn)行檢查、評(píng)定、其過(guò)程主要包括以下幾方面。 （ 1） 以最快的方式把樣衣送（寄）到客戶手中。 （ 2） 客戶對(duì)樣衣檢查后，一般會(huì)得出以下結(jié)論：確認(rèn)、不通過(guò)、確認(rèn)但部分修改，并將意見(jiàn)通過(guò)電子郵件等方式傳給生產(chǎn)企業(yè)。 （ 3） 如果客戶不通過(guò)，會(huì)提出修改意見(jiàn)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng) 根據(jù)客戶的意見(jiàn)重新打樣，重新評(píng)審，重新確認(rèn)。 （ 4） 如果客戶認(rèn)為樣衣可以確認(rèn)，只是存在某些缺陷或者客戶提出新的局部更改意見(jiàn)，比如紐扣、拉鏈或色號(hào)的更換，應(yīng)將些存入客戶技術(shù)資料中，不用重新制作樣衣。 （ 5） 業(yè)務(wù)部應(yīng)根據(jù)客戶的更改意見(jiàn)及時(shí)通知新風(fēng)部重新采購(gòu)更換的材料，由此造成的損失，應(yīng)由客戶承擔(dān)。 二、 樣板的制定 樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。 三、 工藝卡制作 服裝生產(chǎn)工藝單是指導(dǎo)服裝生產(chǎn)全過(guò)程的一種工藝技術(shù)文件。因?yàn)楣に噯螤可婷娲?，牽涉的工藝、工序，特別是縫 制工藝復(fù)雜、工序繁多，所以一張工藝單不可能面面俱到。有些固定產(chǎn)品，如西服、襯衫，其工序多則幾百道，少則幾十道，不是一張工藝單能涵蓋的。只有通過(guò)制作工藝卡，把每一道工序的工藝及要求印在上面，要求既能說(shuō)清楚，文字又簡(jiǎn)潔，使操作工一看就明白本工序的工藝要求。 工序 3 ：襯衫貼袋 放好袋位，袋與前身?xiàng)l子對(duì)準(zhǔn)，起落針要車縫 3mm 三角形回針加固，止口明線， 1mm寬，用高低壓腳 縫制。中間不能跳針，不能斷針。 第三節(jié) 服裝生產(chǎn)工藝單的編制 生產(chǎn) 工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。 服裝生產(chǎn)工藝單的內(nèi)容包括： 表頭； 規(guī)格表； 單件（套）用料定額； 裝箱單； 款式圖； 針距密度； 要部位規(guī)格極限偏差； 經(jīng)緯紗向技術(shù)規(guī)定； 工藝要求； 特別提示。 實(shí)訓(xùn) 要求： 有采購(gòu)明細(xì)清單，填寫(xiě)材料入庫(kù)和出庫(kù)單； 有樣衣試制單、確認(rèn)樣衣制造通知單、樣衣評(píng)審表和樣板復(fù)查記錄表； 每個(gè)小組根據(jù)確定的服裝款式，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成樣衣制作 ； 編制方案合理，符合實(shí)際服裝企業(yè)的現(xiàn)，有流水線工序分析圖。 單元課教案首頁(yè) 第 3 次課 課題 服裝裁剪的程序 與流水線設(shè)計(jì)的編制 課時(shí)數(shù) 16 授 課 內(nèi) 容 裁床方案的編制； 服裝排料與劃樣、鋪料與裁剪。 流水線設(shè)計(jì)的編制 教 學(xué) 目 的 與 要 求 必備知識(shí) 了解了裁剪的機(jī)械設(shè)備和作業(yè)程序； 基本掌握了排料、鋪料、裁剪、分類編號(hào)等的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量要求。 掌握流水線的編制方法 職業(yè)能力 加深了學(xué)生對(duì)服裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)、理解、掌握和運(yùn)用； 培養(yǎng)了學(xué)生獨(dú) 立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力 。 重 點(diǎn) 服裝排料與劃樣、鋪料與裁剪 。 流水線的編排 難 點(diǎn) 在排料中節(jié)省面料，達(dá)到利用率最高。 教 學(xué) 設(shè) 計(jì) 教學(xué)方法： 通過(guò) 真實(shí)項(xiàng)目的 實(shí)訓(xùn) 安排 進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) ，使學(xué)生掌握服裝企業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)際技能 ； 通過(guò)實(shí)訓(xùn)課的安排，進(jìn)行指導(dǎo)與講評(píng)，面對(duì)面地與學(xué)生交流，使學(xué)生掌握服裝企業(yè)生產(chǎn)管理的實(shí)際技能。 教學(xué)流程： 服裝裁床的編制 — 排料 — 鋪料 — 裁剪 — 流水線編排 教具 牛皮紙 、尺 、筆、劃粉 等 授 課 情 況 班 級(jí) 授 課 時(shí) 間 授課地點(diǎn) A課： 服工 0910 班 第 2周星期 1 第 1節(jié)至第 2周星期 3第 4節(jié) 2號(hào)藝術(shù)工廠 A區(qū) B課 ：服工 0912 班 第 2周星期 3第 5節(jié)至第 2周星期 5 第 6 節(jié) 2號(hào)藝術(shù)工廠 A區(qū) 注： 每次課須填寫(xiě) “ 單元課教案首頁(yè) ” 。以單元課的每一子課題的教學(xué)要求設(shè)計(jì)每一個(gè)教案。每個(gè)單元的備課由多個(gè)教案構(gòu)成。 教學(xué)設(shè)計(jì)含教學(xué)方法、教學(xué)流程。 第三章 服裝裁剪程序 第一節(jié) 裁床方案的編制 進(jìn)入 21 世紀(jì)以后，更多的訂單出 現(xiàn)數(shù)量少，款式多的現(xiàn)象，所以一個(gè)款式所需的裁床數(shù)不會(huì)太多。另外，客戶 下訂單時(shí)，一般以中碼為多，然后向兩邊逐漸減少。 根據(jù)表 41 各碼號(hào)的數(shù)量，我們可以遵循先完成數(shù)量少的碼號(hào)來(lái)配制裁床方案，并以此類推。以下是根據(jù)裁床的長(zhǎng)度制定的三個(gè)裁床方案。 方案一 裁床長(zhǎng)度為 15CM 時(shí)，按單件襯衫用料 計(jì)算，每床排料圖不能超過(guò) 9 件，因裁床一頭要放置自動(dòng)斷布刀的軌道，另一頭要有些余量。所以此方案最多一床只排 8 件。 方案二 裁床長(zhǎng)度超過(guò) 15m，一床之內(nèi)，一張排料圖可排 10 件，兩床即可完成。 方案三 如果裁床只有 8m，這樣一張排料圖上，最多只能排 5 件，則需分四床才能裁完。 以上是單色面料的裁床方案，主要根據(jù)訂單上各碼號(hào)數(shù)量和裁床長(zhǎng)短進(jìn)行合理分配，即可把裁床方案編制出來(lái)。如果訂單要求有多種顏色，并且每一碼號(hào)中對(duì)各種顏色的數(shù)量 還有規(guī)定，這樣的裁床分配 方案就比較復(fù)雜，所需裁床數(shù)也多。 第二節(jié) 服裝的排料與劃樣、鋪料與裁剪 一、排料 分床分好后，接下去的工作就是排料。它是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，與節(jié)約原料有著直接的關(guān)系，一般服裝廠的技術(shù)科都有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格對(duì)裁剪車間的排料員進(jìn)行把關(guān)，這也是工廠管理好壞的一個(gè)重要方面（一般是技術(shù)科的排料員先進(jìn)行 1:10 的縮圖排料，核定每件服裝的用料，然后由裁剪車間的排料員根據(jù) 1:10 的縮圖進(jìn)行 1:1 的實(shí)樣排料，在保證質(zhì)量的前提下，盡量省料，省得越多，獎(jiǎng)金越高，超支用料，要扣罰獎(jiǎng)金）。 工業(yè)排料與門(mén)市部或個(gè)體店的裁剪不同，單件裁剪一般 不制作樣板，也不做漏板，更不需繪制小圖。只要根據(jù)款式與測(cè)量得到的規(guī)格，直接在面料上劃裁。 其最大特點(diǎn)是單量、單裁、適體、合身，而缺點(diǎn)是排料不緊密、用料多。另外同樣規(guī)格、同樣款式在劃裁時(shí)是一次一樣，一人一樣，工效低。而工業(yè)排料裁剪，事先由技術(shù)部門(mén)精打細(xì)算，做好各檔規(guī)格的樣板，然后進(jìn)行排料，都是根據(jù)大小樣板，批量及規(guī)格進(jìn)行緊密排料，有時(shí)批量大鋪料有幾十層，甚至是幾百層，都按一個(gè)劃皮（劃樣）進(jìn)行裁剪，其特點(diǎn)是排料緊密、層數(shù)多、用料省、效率高。 服裝廠裁剪車間的排料員根據(jù)技術(shù)科所給 1:10 排料圖及前面的分床要求進(jìn)行工作，在保證質(zhì)量的前提下，盡量省料，其一般原則如下： 二、排料原則 保證設(shè)計(jì) 質(zhì)量，符合工藝要求。 （ 1）絲縷正直：在排料時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)科的要求，認(rèn)真注意絲縷的正直。絕不允許為了省料而自行改變絲縷方向，當(dāng)然在規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)允許有事實(shí)上的誤差，但決不能把直絲變成橫絲或斜絲，這些都要經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)確定后，才能改變。因?yàn)榻z縷是否正直，直接關(guān)系到成形后的衣服是否平整挺括，不走樣，穿著是否舒適美觀，即質(zhì)量問(wèn)題。 （ 2）正反面正確：服裝面料有正反面之分，且服裝上許多衣片具有對(duì)稱性，左右對(duì)稱。因此排料要結(jié)合鋪料方式（單向、雙向），即要保證面料正反一致，又要保證衣片的對(duì)稱，注意不要搞錯(cuò)。例 如褲子，前后共有 4 片，衣料有正反面，雙面鋪料時(shí)，前后褲片各排二次，無(wú)論選擇，均能保證褲片的對(duì)稱及正反一致。單面鋪料時(shí)，前后褲片各排二次，須避免一順現(xiàn)象宜左右對(duì)稱排。除非面料無(wú)正反面之分，如素色面料腰口可調(diào)頭。 （ 3）對(duì)條對(duì)格：有倒順毛、花、倒順圖案面料的排料： a、對(duì)條對(duì)格處理：即條格面料的排料問(wèn)題，服裝款式設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于條格面料，為使成衣后服裝達(dá)到外形美觀，都會(huì)提出一定的要求，如兩片衣片相接后，條格連貫銜接，如同一片完整面料；有的要求兩片衣片相接后條格對(duì)稱；也有的要求兩片衣片相接后條格相互成一定 角度（喇叭裙、連衣裙）。 上述情況在排料時(shí)必須將樣板按設(shè)計(jì)要求排放在相應(yīng)的部位。在服裝工業(yè)生產(chǎn)中，裁剪是成批多層進(jìn)行的。要達(dá)到對(duì)格的目的，需要排料、鋪料、裁剪三道工序密切配合，