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正文內(nèi)容

空壓機(jī)更換項目實施方案(編輯修改稿)

2025-06-16 13:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口,坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法,現(xiàn)場可采用氧 — 乙炔焰切割方法,但必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 管道焊接前要將兩軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在 100mm 以下點(diǎn)焊 3 個點(diǎn),管徑在 150mm 以上點(diǎn)焊 4 個點(diǎn)為宜。管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛 濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣 2mm 為宜。嚴(yán)禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于 ,長度不得大于 25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。 管材與法蘭焊接時,將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊 2— 3 個點(diǎn),再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè),法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密,與管中心線垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。 待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝,法蘭和法蘭之間要預(yù)留 3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢,檢查 合格后,再折卸進(jìn)行酸洗鍍鋅,鍍鋅完后要注意成品保護(hù),管道兩端用塑料布封死,將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并露出 2— 3 個絲。 冷卻水管、污水管的施工方法; 管道防腐除銹 管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹,其作法:用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉,再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去,然后用砂紙磨光,再用棉紗擦一遍,除銹等級達(dá)到 ST3 級,并于管頭前保留 200 mm 施工預(yù)留段。 管道管件焊接 參見壓縮空氣管道的焊接方法。 冷卻水、污水管道 刷漆圖色 管道試壓清掃沖洗 七、試運(yùn)行調(diào)整 空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件: 所有安裝工作完成, 管線吹洗試驗完畢,室內(nèi)清掃干凈,水電供應(yīng)已到現(xiàn)場; 全面復(fù)查各部位的緊固件,均已緊固; 儀表和電氣設(shè)備調(diào)整合格,驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓縮機(jī)的傳向相符;
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