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正文內(nèi)容

研發(fā)中心樓工程模板工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-16 13:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 12 測量準(zhǔn)備 根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在墊層(包括底板)混凝土澆筑完成支設(shè)豎向模板前,在板(包括底板)上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后,用白油漆在每層豎向鋼筋上部標(biāo) 出標(biāo)高控制點(diǎn)。 材料準(zhǔn)備 為保證工程質(zhì)量,提高工程進(jìn)度,同時又減少塔吊吊裝次數(shù),地下室墻體使用竹膠板 。木方 做 模板,竹膠板 規(guī)格為 12*1220*2440mm, 木方規(guī)格為 50*100*4000mm,100*100*4000mm。 頂板、梁、柱、樓梯模板采用 12mm 竹膠板 ,后澆帶側(cè)模板采 18mm 覆膜多層板模板 ,內(nèi)墻門窗洞口模板采用現(xiàn)場 制作,制作時按照模板配置方案,提出各種材料的需用計(jì)劃及使用周期 。 人員組織施工 現(xiàn)場木工班組分為后臺加工班組和前臺安裝、加固班組、維護(hù)班組等,由項(xiàng)目部木工工長劉樹會統(tǒng)一管 理,由專人在模板安裝完和拆除后對模板進(jìn)行維護(hù),模板的維護(hù)必須責(zé)任到人,實(shí)行掛牌制,模板應(yīng)分規(guī)格、使用部位統(tǒng)一堆放,在堆放區(qū)掛牌標(biāo)明模板維護(hù)責(zé)任人、清理責(zé)任人和模板使用部位等;內(nèi)墻門窗洞口定型模板由現(xiàn)場木工加工車間進(jìn)行加工,加工時嚴(yán)格按照木工工長對其技術(shù)交底進(jìn)行加工制作。 6 模板制作要求 模板配置原則 本工程177。 以下內(nèi)外墻采竹膠 模板施工,按地下室單層需用量 5000m2配置,其中墻體 開間有 6500mm、 0000 柱模 1400*1400mm,其中柱模按 1/2 層配置,需 462m2;樓梯、頂板、梁按二層配置 ,需 12350m2。所有 18mm 覆膜多層板均是新制,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),模板質(zhì)量不合格的,不進(jìn)入現(xiàn)場使用;各種架設(shè)工具進(jìn)場前,必須經(jīng)過油漆刷新處理,以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。 模板制作 門洞口模板制作: 內(nèi)墻門洞口模板采用可拆卸式定型組裝木模板(利用現(xiàn)場加工)。采用 50mm厚白松板外貼同墻寬的多層板制作,用可拆卸式鐵件連接,支撐采用可拆卸角鋼。下灰中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 13 時洞口模板兩側(cè)應(yīng)均勻下灰,防止模板發(fā)生側(cè)移。見下圖。 11門洞定型模厚覆膜多層板白松板角鋼支撐 厚白松板1—1 剖面mm 厚覆膜多層板 其余土建預(yù)留預(yù)埋洞口采用 50mm 厚白松板外貼 18mm 厚覆膜多層板制作。 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 14 預(yù)留預(yù)埋洞定型模厚覆膜多層板白松板角鋼支撐 框架柱模板: 框架柱柱模采用 12mm 厚覆膜多層板制作定型模板,龍骨采用 100 100mm 及 50100mm 方木,間距 250mm,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用,柱角處接縫處粘貼 10mm 30mm 成品海綿條,柱箍采用[ 80 43 5槽鋼制作的定型柱箍,用φ 14 的螺栓拉緊,柱箍間距 600mm,用鐵釘釘在方木上將 柱箍上下夾緊,以防止砼振搗時柱箍松動、下滑。 頂板、梁模板: 頂板、梁模板采用多層板支設(shè),多層板現(xiàn)場組拼。 施工縫模板: 樓板水平施工縫處用木板做成的齒形定型模板,混凝土澆筑前采用木方頂緊,見下圖。 樓梯模板: 樓梯模板采用多層板支設(shè),支撐采用 ?48 鋼管。 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 15 模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板制作允許偏差與檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢測方法 1 模板高度 177。 3 鋼尺量 2 模板寬度 2 鋼尺量 3 板面平整度 ≤ 2 2m 靠尺、塞尺 4 對角 線長 ≤ 3 鋼尺量 5 模板翹曲 L/1000 放置在平臺上,拉線、尺量 6 相鄰面板拼縫高低差 ≤ 平尺、塞尺 7 相鄰面板拼縫間隙 ≤ 塞尺 8 模板邊平直 2 拉線、尺量 9 孔眼位置 177。 2 鋼尺量 7 模板工程主要施工方法 基礎(chǔ)墊層模板、基礎(chǔ)模板及導(dǎo)墻、柱帽模板及降板處模板 基礎(chǔ)墊層模板施工,采用 100 100 的木方做側(cè)模,并用ф 14的鋼筋加固,加固鋼筋伸入地下長度> 500。(具體做法見下圖) >14 鋼筋間距≤10 00 底板集水池、電梯坑模板 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 16 愛立信研發(fā)中心 1樓工程底板有二個電梯坑,十個集水池,尺寸見下表: 序號 規(guī) 格( mm) 數(shù)量(個) 備注 1 2200 2650 400 2 電梯坑 1500 2275 2750 2 集水坑 1500 1200 1450 2 集水坑 1700 1750 1450 1 集水坑 1675 2675 1500 1 集水坑 2 1200 1200 1450 1 集水坑 集水池、電梯坑處側(cè)模采用多層板預(yù)制筒模,龍骨為 50 100 木方,間距600mm,安裝時模板內(nèi)側(cè)加橫向支撐以保證筒模的剛度。底模采用網(wǎng)格為 5 5 鋼絲網(wǎng)兩層與基礎(chǔ)底板上層鋼筋用鉛絲綁扎牢固,以防止?jié)仓艜r鋼絲網(wǎng)上浮,筒模支設(shè)在鋼絲網(wǎng)上。如圖 1 所示: 筒?;A(chǔ)底板砼底板上鐵鋼筋鋼絲網(wǎng)雙層固定鋼絲網(wǎng) 1 6 鋼筋筒模下口圖1 集水池、電梯坑下部鋼絲網(wǎng)鋪設(shè):先鋪設(shè)積水坑上表面鋼絲網(wǎng)兩層,鋼絲網(wǎng)與集水池、電梯坑上層筋綁扎在一起,并保證鋼筋的保護(hù)層厚度,在鋼板網(wǎng)上剪出 400 400 間距 1500 的振搗孔洞,以方便振搗砼,然后在鋼絲網(wǎng)上綁扎一排¢ 16鋼筋,每根鋼筋用不少于 5 根的火燒絲與集水池、電梯坑基礎(chǔ)底板上層鋼筋綁扎牢實(shí),防止振搗時脫扣。然后用 20mm 的墊塊將筒模的四角墊起,以保證底板上層鋼筋的保護(hù)層厚度。 集水池、電梯坑筒板的支護(hù):先制作好的筒模吊下放穩(wěn)后,找正找方、吊垂直;側(cè)壁用固定位置鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋綁牢,筒內(nèi)采用木方與¢ 48 的鋼管進(jìn)行支撐加固,次龍骨 50mm 100mm 間距 600mm,主背楞采用 100mm 100mm木方和腳手鋼管對撐,間距 500mm。以保證集水池、電梯坑側(cè)模的垂直度。 柱帽模板 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 17 柱帽側(cè)模采用小鋼模支設(shè),主要規(guī)格有 6015, 1015, 1012,用φ 20 鋼筋制作的托架固定 ,托架與 Φ 20附加鋼筋焊接牢固,間距 600mm,附加鋼筋與底板鋼筋馬凳焊接牢固 ,防止產(chǎn)生位移,托架上表面與基礎(chǔ)底板上表面平(見下圖)。 柱帽模板支設(shè)20鋼筋托架(與附加鋼筋焊接固定)小鋼模φ 20附加鋼筋底板上鐵φ 20附加鋼筋小鋼模20鋼筋托架(與附加鋼筋焊接固定)柱帽 集水池、電梯坑筒、柱帽、降板處模板的拆除: 待砼強(qiáng)度達(dá)到 時,方可拆除模板。 先拆除斜撐和橫撐,然后拆除龍骨和側(cè)模。拆除模板時不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。 模板拆除后及時清理粘結(jié)物,拆下 的配件及時集中收集管理。 底板外側(cè)模板和外墻防水導(dǎo)墻側(cè)模施工:根據(jù)施工部署,工程基礎(chǔ)底板從后澆帶處分兩次澆筑。地下室外墻、外框架柱、底板為抗?jié)B混凝土,施工縫留在底板上表面上300mm 的 外墻體 、底板外模采用 240磚模,高 1900mm, 1000mm, 總長度 ,采用 M5水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)抹水泥砂漿,其中頂部 120mm 高的臨時保護(hù)墻采用石灰砂漿砌筑及抹灰,以便在底板和導(dǎo)墻澆筑完后拆除此部分,清出卷材接槎;導(dǎo)墻側(cè)模采用小鋼模做吊模,主要規(guī)格有 6015, 3012, 3015, 1015, 1012,用 Φ 20 鋼筋制作的托架固定 ,托架與Φ 20附加鋼筋焊接牢固,間距 600mm,附加鋼筋與底板鋼筋馬凳焊接牢固 ,防止產(chǎn)生位移,托架上表面與基礎(chǔ)底板上表面平(見下圖)。 導(dǎo)墻頂部 300mm 寬鋼板止水帶居中放置,用φ 12附加鋼筋在兩側(cè)頂緊,附加鋼筋與墻體鋼筋綁扎固定,鋼板止水帶與外框架柱相交處,止水帶范圍內(nèi)不設(shè)柱箍筋,須在上、下各附加 2φ 12@ 50 箍筋。 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 18 基礎(chǔ)底板砼墊層300鋼板止水帶白灰砌磚水泥砂漿砌磚永久保護(hù)墻φ 5 0 聚乙烯棒底板外墻磚模及墻體水平施工縫鋼管支撐50 *1 00 木方20 鋼筋托架(支設(shè)方法同右側(cè))臨時保護(hù)墻φ 2 0 附加鋼筋20 鋼筋托架(與附加鋼筋焊接固定)小鋼模 地下室后澆帶模板施工及保護(hù) 本工程沿 8 軸以南 2021mm 有一 800mm 寬后澆 帶至地下一層頂板,以下部位基礎(chǔ)底板、頂板和墻體處均設(shè)置,基礎(chǔ)底板后澆帶側(cè)模板采用 竹膠板 支設(shè) ,為了防止鋼板止水帶產(chǎn)生位移,在止水帶上、下表面用兩根通長的 100 100mm 木方夾固,中間 斜撐采用100 100 木方,間距 600mm。 模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠抵抗兩側(cè)砼的側(cè)壓力。其安裝見下圖: 基礎(chǔ)底板后澆帶的防護(hù): 基礎(chǔ)底板砼澆筑完成后及時清理后澆帶內(nèi)遺留渣物,在后澆帶兩側(cè)砌筑二皮磚,磚上覆蓋木龍骨、竹膠板及防水簿膜,磚外側(cè)抹防水砂漿,防 止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而銹蝕鋼筋。 頂板、梁后澆帶的支設(shè)及防護(hù): 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 19 頂板、梁后澆帶兩側(cè)模板采用 12mm 竹膠板支設(shè),其中梁后澆帶須在竹膠板內(nèi)側(cè)綁扎雙層 5 5鋼絲網(wǎng),防止砼澆筑時模板受到側(cè)壓力過大而變形(見下圖) 梁高、板厚 在后澆帶砼澆筑之前,該跨梁板的底模及支撐均不得拆除。當(dāng)懸挑端長度≤ 2m 時,設(shè)置 1排支撐;當(dāng)懸挑端長度 2m 時,設(shè)置 2 排支撐。(見下圖) 墻體后澆帶模板的支設(shè)及防護(hù): 外墻后澆帶兩側(cè)墻體從基礎(chǔ)底板的板底開始至標(biāo)高 ( ) m,在墻的中心線處加裝 300mm 寬止水鋼板,其中 150mm 埋于施工墻內(nèi), 150mm 伸入后澆帶,止水鋼板翼緣面向迎水面,用木方固定,防止位移,木方加固采用φ 48 鋼管斜撐加固,間距≤ 600mm,并頂撐牢固,能夠承受砼的側(cè)壓力。(見下圖) 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 20 1112mm厚竹膠板雙層55mm鉛絲網(wǎng)(防止漏漿)迎水面A50100mm木方100100mm木方墻體豎向筋墻體水平筋外墻后澆帶(寬1000mm)3300mm止水鋼板 11剖面鐵釘釘牢5 0 1 0 0 m m 木方1 2 m m 厚竹膠板A1 0 0 1 0 0 m m 木方3 3 0 0 m m 止水鋼板雙層5 5 m m 鉛絲網(wǎng)(防止漏漿)3 3 0 0 m m 止水鋼板竹膠板上開2 52 5 m m 鋸齒,卡住墻體水平筋1 2 m m 厚竹膠板1 0 0 1 0 0 m m 木方迎水面5 0 1 0 0 m m 木方 墻體后澆帶的防護(hù): 外墻后澆帶在回填土之前按下 圖設(shè)置完成外墻防水卷材的施工工序。但在安放并焊接預(yù)制板之前,須先剔鑿和清除墻立面上的松散砼,鋼板止水帶上的水泥砂漿須清除干凈,防止日后不易清理。(見下圖) 后澆帶1000防水附加層防水層鋼板止水帶外墻預(yù)制板與預(yù)埋件焊接水泥砂漿找平層保護(hù)層圖5 中國新興保信建總四公司愛立信研發(fā)中心 1 號樓工程項(xiàng)目部 21 后澆澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡達(dá)到 60 天后進(jìn)行澆灌,后澆帶采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級,內(nèi)摻低堿膨脹劑砼澆灌密實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(不小于 14 天);后澆帶底模在砼強(qiáng)度等級達(dá)到 100%后方可拆除(根據(jù)同條件砼試塊抗壓強(qiáng)度判斷拆除時間)。 門洞口、預(yù)留預(yù)埋洞模板的安裝 門窗口定型模板做好后要分類 碼放,并要防止日曬雨淋,安裝時,按照其洞口中線,兩洞邊線,上下標(biāo)高線進(jìn)行控制,確保洞口垂直、方正,安裝時,在門洞口四周的墻筋上增設(shè)附加筋,在附加筋上點(diǎn)焊鋼筋支頂棍,用鋼筋頂棍頂住洞口模板(鋼筋頂棍端頭刷防銹漆兩道),間距≤ 600mm,距離端部不小于 150mm,防止洞口模板移位。 地下室墻體模板施工 內(nèi) 外墻模板采用 竹膠 板拼裝;模板為 6012, 101 601 3012等, 外墻用止水 穿墻螺栓 (止水片鋼板厚 5mm,長寬 =50mm 50mm), 如圖 施工順序: 吊裝洞口 定型模板 —— 吊直找方安裝就位 —— 拼裝外墻組合鋼模 —— 安裝外墻內(nèi)側(cè)模板 —— 安裝穿墻螺栓 —— 局部模板處理 —— 整體加固 —— 模板校直 —— 模板預(yù)檢 ——澆筑砼 —— 拆模清理刷脫模劑 拼裝要求:首先對房間的進(jìn)深和開間尺寸進(jìn)行計(jì)算,按高度、進(jìn)深和開間模數(shù)選用模板,陰陽角處使用角模進(jìn)行現(xiàn)場拼裝,拼裝墻體模板的同時穿入¢ 16穿墻螺栓;為了達(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),防止穿墻螺栓貼模處使用方形多層板墊塊擺放不方正,采用安裝¢ 50 厚 10mm 的塑料堵頭,拆模取出堵頭后,用摻微膨脹劑的防水砂漿將其與墻體抹平(見下圖);其余內(nèi)墻采用 ¢ 14 對拉螺栓,為節(jié)約成本,內(nèi)墻采用的對拉螺栓安裝時外套¢ 20塑料套管,套管長同墻厚,拆模時從塑料套管中取出螺栓即可進(jìn)行周
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