【文章內容簡介】 土罐車在現(xiàn)場內不能錯車及停滯時間過長，所以，在混凝土澆筑施工時，必須合理安排，派專人負責疏導車輛進出場，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間嚴禁超過混凝土初凝時間。 超過混凝土初凝時間的混凝土堅決退回或倒掉，時間控制嚴格按照商品混凝土質量控制方案專人控制。 運輸時間：混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間 (min)見 下表。 溫度 混凝土強度等級≤ C30 時間 (min) ≤ 25℃ 120 ＞ 25℃ 90 現(xiàn)場混凝土輸送 因場地內車庫開挖和總高度限制，場內 1樓及 A1區(qū)、 2樓 A2區(qū)、 3樓、 5樓地下部分混凝土采用汽車泵進行澆筑，其余均采用拖式 泵來完成垂直和水平運輸 ，局部采用塔吊和吊斗進行配合， 使混凝土運輸?shù)綕仓妗? 混凝土澆筑 泵管固定 1）模板及其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠 的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2）泵管架在一層和施工樓層的垂直轉角和水平轉角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。 德州魏莊社區(qū)工程 10 3）炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。 4）泵管如需過路，按下圖施工。 25mm厚鋼板蓋板100mm厚C10混凝土墊層200厚C20混凝土，配 12鋼筋，@300泵管泵管過路剖面圖說明:泵管過路地點選在現(xiàn)場主路西側未硬化地面。鋼板蓋板尺寸不宜過大，便于敷設的泵管維修、拆裝和清洗。 泵送混凝土操作工藝 （ 1）混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。 （ 2）泵送砼前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤濕潤混凝土泵的料斗、 德州魏莊社區(qū)工程 11 活塞及輸送管的內壁等 直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的，經泵水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，然后向料斗內加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。 （ 3）開始泵送時，混凝土泵應處于慢速 ， 勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 （ 4）泵送完畢，應立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 （ 5）泵送期間，料斗內的砼量保持不低于在缸筒口上 100mm 到料斗口上 150mm 之間，避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內砼太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷 。 （ 6）砼泵送須連續(xù)作業(yè)，當砼供應不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷時，攪拌不能停止。當葉片被卡死時，需反轉排除，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。 （ 7）泵送中途若停歇時間超過 20min、管道又較長時，應每隔 5 min 開泵一次，泵送小量砼；管道較短時，可采用每隔 5 min 正反轉 2－ 3 個行程，使管內砼蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過 60 min）氣溫高、砼坍落度小時可能造成塞管，需將砼從泵和輸送管中清除。 混凝土工程控制流程圖 ①自檢、交接檢 ②隱檢預檢記錄 ③檢驗 批工程報驗單 圖紙、方案編寫審批（審核） 監(jiān)理、總工、技術部 工程進度計劃 技術部 砼配合比申請 技術部 鋼筋、模板及資料內部驗收。工程部、技術部、質檢部 砼澆筑內部匯簽。 工程部、技術部、質檢部、現(xiàn)場經理 砼施工技術交底砼作業(yè)面的清理，人員機具布置，標高控制點，砼尺桿材料的準備。工程部、技術部、物資部、分包隊伍 鋼筋、模板報驗 質檢部、監(jiān)理 月周日施工進度計劃 技術部、工程部 砼澆筑申請單 工程部、質檢部、監(jiān)理 砼的運輸及疏導。 工程部 ①報驗單 ②混凝土配合比申請單 德州魏莊社區(qū)工程 12 施工縫的留置 （ 1）墻水平施工縫：非抗?jié)B墻體墻頂施工縫留在樓板板面下 1020mm 處，抗?jié)B墻體墻頂施工縫留設在樓板板底面下 300mm 處；底板導墻留在底板上 300mm 處； 2）墻體垂直施工縫留在設計后澆帶處；。 橡膠止水帶結構底板結構外墻抗?jié)B外墻處做法橡膠止水帶 （ 2）樓梯：樓板處休息平臺板一側靠近樓梯梁 1/3 范圍內，并伸入墻內 1/2。詳見下圖 砼開盤監(jiān)定 技術部、質量部、監(jiān)理 砼的澆筑 工程部、質檢部、分包隊伍 砼來料小票的簽認、方量的檢查。 工程部、分包隊伍 砼的槎平壓光 工程部、分包隊伍 砼的養(yǎng)護、測溫 工程部、分包隊伍 砼的清理及文明施 工程部、分包隊伍 砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗員、分包隊伍 轉序 砼開盤鑒定 拆模后由質檢部工程部檢查并填寫檢驗批 砼外觀質量 德州魏莊社區(qū)工程 13 施工逢施工逢上下 3）樓板框 架梁施工縫，按后澆帶位置留置。 施工縫的處理 地下室內墻施工縫采用覆膜木模板封堵，地下室外墻垂直施工縫留設在后澆帶處，施工現(xiàn)場按照后澆帶的位置留設加工區(qū)域，采用覆膜木模板封堵，施工縫采用橡膠止水帶。 施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于 （根據同條件試塊確定）時 ， 才允許繼續(xù)澆筑 ， 在繼續(xù)澆筑砼前 ， 剔除浮動石子并用水沖洗干凈不允許有明水 ， 先澆一層同配比無石子砂漿 50mm 厚，然后繼續(xù)澆筑砼 ， 應細致操作振實 ， 使新舊砼緊密結合。 梁、板施工縫本工程留在設計后澆帶處，采用覆膜木模板封堵。 樓梯的施工縫具體要求： 頂板、梁澆砼時，休息平臺樓梯暫不澆筑，該處應與上層樓一起澆筑。 樓面澆筑砼時，上跑樓梯梁在剪力墻的支座處須按規(guī)定留置梁窩。 上跑樓梯支模時，將樓梯梁、休息平臺、樓梯梁支座處的施工縫表面應剔鑿清理干凈露出石子。 在上跑樓梯砼澆筑時，接茬處澆水濕潤，用與砼同配比的無石子砂漿細致振實，形成一體。 后澆帶施工技術措施 （ 1） 底板后澆帶施工技術措施 澆筑底板后澆帶混凝土之前，應認真清除落入其中的雜物、垃圾，因為混凝土底板很厚，鋼筋比較密，工作面又非常狹窄，剔鑿、清理工作會 比較困難。后澆帶內的所有垃圾、雜物清理干凈后，用壓力水進行沖洗。在底板后澆帶中殘留的積水排到集 德州魏莊社區(qū)工程 14 水井中，用水泵抽走。 鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產生浮銹，用鋼絲刷進行清理。 后澆帶混凝土除按原設計要求添加膨脹劑外，其強度等級比原結構強度要提高一級，并保持至少 15天的濕潤養(yǎng)護。 沉降后澆帶混凝土應待附近高層及裙房主體結構完工且沉降觀測穩(wěn)定后采用比設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆灌，溫度后澆帶應待其兩側砼澆灌兩個月后方可封閉。 （ 2） 外墻后澆帶施工技術措施 設計要求：沉降后澆帶需主體結構完 工后方可澆筑，而溫度后澆帶也需兩側混凝土澆灌兩個月后才可澆筑，這樣地下室外墻后澆帶室外部分必須進行封閉，以防止雨水、邊坡土涌入，保護地下室室內不受外部干擾。地下室外墻后澆帶外側封閉做法見下圖： （ 3） 后澆帶的保護 由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護，在底板后澆帶兩側砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶；后澆帶兩側梁板要加設支撐。 德州魏莊社區(qū)工程 15 （ 4） 后澆帶澆筑 在澆筑 后澆帶砼之前，應清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應予以清除 ， 并在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。 后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過 50cm，混凝土要細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。 在后澆帶砼達到設計強度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均禁止拆除。 澆筑技術措施 墊層混凝土施工 1）混凝土標高控制 測量 人員根據墊層的標高，測放出 50 線，按照間距 6m 釘樁，樁與樁之間拉小白線，作為混凝土成型的控制標高。 2）混凝土澆筑過程中標高的控制 采用沖筋的方法進行混凝土澆筑過程中的標高控制，采用Φ 48 鋼管作為沖筋的輔助工具；在地基土清理到設計標高后，在地基上按照混凝土澆筑方向按照 3m（刮杠的長度為 4m）的間距布設腳手架鋼管，腳手架鋼管布設完畢后，采用與墊層混凝土同標號的混凝土將每根鋼管腳手架墊起，保證鋼管上表面的高度與墊層上表面標高相同，每根鋼管的混凝土支點不少于 3點；混凝土澆筑施工時，混凝土分段并后退澆筑，平板振動器 跟進振搗，混凝土標高控制人員采用刮杠將混凝土刮平，隨刮平隨采用木抹子初步抹平，并采用鋼卷尺和標高控制線控制混凝土的標高，帶終凝后拌制 1： 水泥砂漿二次壓光。 3） 電梯井、集水坑、獨立基礎坑墊層混凝土澆筑：此部位由于圖紙及斜坡原因，澆筑較困難。該部位墊層混凝土澆筑前要對坡體進行表面潤濕，使土體穩(wěn)固。對于較大圓礫土體要采用鋼板網封掛以保證斜坡穩(wěn)定及容易掛灰。斜坡澆筑要分三層進行，第一層初步掛灰第二層、第三層澆筑以保證厚度，澆筑完成并終凝后后分兩 三遍抹灰壓光。 。 基礎底板（大體積混凝土澆筑 ） 德州魏莊社區(qū)工程 16 （ 1) 澆筑施工段的劃分 ： 大體積混凝土主要為樓做筏板（ 1m 厚）、獨立基礎 1m深。 筏板大體積混凝土澆筑區(qū)段按照后澆帶自然劃分為 6 段，分別為 11樓段、 12樓段、 131樓段、 132樓段、 14樓段、 15樓段、 16樓段 、 17樓各段平面面積均約為600m2，即混凝土澆筑量約為 600 余立。 現(xiàn)場設置混凝土拖式泵 3 臺， 11拖式泵用于澆筑 11樓段、 12樓段， 12拖式泵用于澆筑 131樓段、 132樓段， 13拖式泵用于澆筑 14樓段、 15樓段、 16樓段。另外 11樓段、 12樓段、 132樓段、 15樓段