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正文內(nèi)容

水泥熟料生產(chǎn)線生料庫施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 19:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 : 鋼構(gòu)件吊裝時采取適當措施防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的變形,應墊好吊索與構(gòu)件接觸的部位,以免損傷構(gòu)件。 b: 結(jié)構(gòu)焊接,采用小直徑焊條和較小電流進行,焊接次序由中央向兩側(cè)對稱 施焊。 c: 不得利用已安裝就位的桿件起吊重物,以免引起變形。 d: 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后,應對在運輸、吊裝過程中漆模脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆的部位補涂油漆,使之不低于相鄰部位的防護等級。 e: 為使鋼件在吊起后不致發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞,起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩捆牢,隨吊隨放松,以此保證其正確位置,綁扎點要保證吊裝穩(wěn)定性。 十二、 庫頂施工 庫頂先行型鋼梁和壓型鋼板,安裝完后即進行庫頂板施工,庫頂板鋼筋 。 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 17 五、施工人員及機械安排 生料庫施工勞動力組織表 工作地點 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 平臺上 鋼筋工 12 鋼筋綁扎、鋼筋、爬桿土料、配合電焊工焊接鋼筋,安裝加固支承桿、支承桿接長。 木工 6 檢查模板系統(tǒng),組裝、收分模板、安裝埋件、調(diào)整標高、查水平、校中心、填記錄表。 砼工 4 臺上運砼及下料振搗,澆筑砼 ,清理模板,配臺木工對千斤頂觀察。 液壓工 1 提升、糾纏,操作控制臺、檢修管理油路、千斤頂、 爬桿 塔吊 工 1 負責 塔吊 運行。 信號工 1 負責信號聯(lián)系。 電焊工 1 焊接支承桿、鋼筋、埋設(shè)件、爬梯支承桿加固。 電工 1 照明、通訊、電動電源安裝及檢修。 平臺下 試驗員 1 砂、石計量檢查、試塊制作、檢查、調(diào)整砼配合比、砼質(zhì)量、出模強度。 信號工 1 負責信號聯(lián)系及激光。 鋼筋 運輸 工 2 動輸鋼筋 普工 1 攪拌機后臺上料 機械工 1 操作卷揚機、攪拌機 管理人員 2 施工管理、技術(shù)處理、勞動力組織及調(diào)配,質(zhì)量檢查、記錄、施工匯報,檢查崗位責任,安全防護及監(jiān)督。 注:本表為一班勞動力組織,共計 35 人, 在連續(xù)施工過程中,按兩班勞動力的人員來進行考慮,既 70 人, 錐體施工組織一個木工班增加至 30 人,混凝土班 增加至 16 人 ;翻模施 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 18 工時, 木工為 20 人。 主要施工機具如下表: 序號 機具名稱 規(guī)格 及型號 單位 數(shù)量 備注 1 滑模裝置 套 1 包括模板 2 拔桿 根 1 起重量 1T 以內(nèi) 3 安全網(wǎng) 3000 6000 張 30 4 塔吊 QTZ63 臺 1 提升砼、鋼筋 5 卷揚機 6 高壓水泵 揚程 100m 臺 1 砼養(yǎng)護用 7 電焊機 BX300 臺 2 8 高壓油管 米 180 9 液壓控制箱 臺 1 10 液壓千斤頂 GYD60 臺 40 滾珠式 11 對講機 臺 2 12 倒鏈 1~5t 個 8 13 激光鉛直儀 臺 1 14 砼攪拌機 ZJC350 臺 1 15 插入式振動器 臺 4 16 鋼筋加工機械 套 1 17 水平儀 臺 1 18 全站 儀 臺 1 注:施工機具按工程實際進度情況可給予調(diào)整。 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 19 六、質(zhì)量保證措施 組織有關(guān)施工人員認真熟悉圖紙,做好圖紙會審。 統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員,認真做好各項各級滑模工藝技術(shù)交底工作,項目復核人做好技術(shù)復核和變更聯(lián)系工作,嚴格按照圖紙和國家規(guī)范施工。 明確職責,質(zhì)量 實行監(jiān)理、質(zhì)量檢查員和施工班長三級復核。 做好測量,定位,放線工作,并經(jīng)甲方復查簽證。 做好施工記錄并設(shè)立專職人員負責施工技術(shù)資料整理和簽證工作。 根據(jù)天氣溫度及時在砼中摻入外加劑,嚴格控制好砼初凝和終凝時間及砼的出模強度。 嚴格操作平臺工作面管理,材料堆放均勻,整齊。 特殊工種和重要崗位必須持證上崗。 保證施工人員數(shù)量,加強勞動紀律,嚴格交接班制度,滑升過程中各種人員不能脫崗,以確保工程質(zhì)量和工期。 做好材料測試、試驗、試壓、分析等工作,整理好材 料合格證、質(zhì)量保證書等資料。 1混凝土澆筑時,控制好坍落度,振搗一定要密實,現(xiàn)場可觀察混凝土表面氣泡已停止排出,拌和物不再下沉,并且表面出現(xiàn)砂漿。 1每滑升一次必須對中心點進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因,采取措施進行糾偏。 1建立筒體滑升制度。 ( 1)、滑升條件的檢查 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 20 在滑升之前,必須檢查如下滑升條件是否符合要求; a、所有工作的千斤頂都處于正常的工作狀態(tài),如有故障的千斤頂,某些液壓元件都應更換修復。 b、每層( 250~300mm)砼澆搗完畢時,才可以提升。 c、滑升模板的下口砼應都滿足 出模強度的要求。 d、拆除一切有障于滑升障礙物;各種施工材料,工具及其他附屬設(shè)備是否分散堆放或布置到指定位置,保證施工操作平臺荷載盡量均勻分布。 e、施工操作平臺與地面相聯(lián)系的各種繩索,管線等都已放松或留有足夠的余量,否則不予提升。 ( 2)、初滑升 嚴格按照初滑升要求(詳見有關(guān)章節(jié))檢查與評定砼的凝結(jié)狀態(tài),觀察和檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的到整個施工平臺上的工作情況。 ( 3)、正常滑升 a、掌握好滑升時間。 b、每次滑升前都應檢查和排除一切滑升障礙。 c、控制好滑升速度及砼澆筑厚度。 d、滑升時,如果發(fā)現(xiàn)油壓超 過正?;蛪褐档?1~2 倍時,還不能使全部千斤頂升起,模板提升不動,就應及時停止滑升,找出原因并采取措施,以免出現(xiàn)重大工程質(zhì)量與安全事故。 e、滑升中,必須保證施工操作平臺的水平度。 f、每滑升一次,應進行必要的檢查和滑升記錄,每滑升一米高度時,都應進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 21 ( 4)、?;? a、停滑時砼澆筑應在同一個水平面上。 b、模板每隔一定時間,提升一個行程,直到模板與砼不再粘結(jié)為止。 c、每次停滑時,都應將模板清理,涂刷油或隔離劑。 d、對水平施工縫,應認真處理砼表面,以保證繼續(xù)澆搗的磔粘結(jié) 質(zhì)量。 ( 5)、滑空施工時,應對支承桿進行加固,其方法是:用直徑大于 20mm 的鋼筋并焊在支承桿空滑段上,且深入混凝土 300mm;用直徑大于 14 鋼筋將支承桿與庫壁筋連接起來。 (后附滑升模板質(zhì)量程序控制圖 ) 七、安全保證措施 施工現(xiàn)場必須做好“三通一平”。 筒壁四周 10000mm 內(nèi)應設(shè)警戒標志。 鋼平臺焊接可靠,平臺鋪板平整、嚴密、防滑、可靠,內(nèi)外吊腳手架應滿掛安全網(wǎng)。 垂直運輸設(shè)備在施工前應作安全檢查,操作司機必須持證上崗,施工人員上下應設(shè)置可靠的人行跑道,并滿掛安全網(wǎng)。 動力及 照明用電應設(shè)置 ○ 1 雙回路或備用電源,電壓 380 伏及 220 伏;○ 2 設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標志; ○ 3 零線接地可靠。 上下間用對講機或其它方法聯(lián)系,用電鈴作信號指示,聯(lián)絡(luò) 不清信號不明,控制臺,垂直運輸司機不能啟動。 操作平臺的最高點,安裝臨時接閃器與接地體相 連 ,接地電阻不得大于 4 歐姆。 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 22 垂直運輸設(shè)備及人梯應與防雷裝置的引下線相連。 雷雨時,所有高空作業(yè)人應下到地面,人體不能接觸防雷裝置,操作平臺上設(shè)置兩只專 用消防滅火器。 八、施工操作注意事項 開始滑升前應做好以下三項工作: ( 1)、進行一次全面安全技術(shù)檢查。 ( 2)、應與建設(shè)單位聯(lián)系,在滑升期間不能停電 、 停水 ,如必須停電停水在兩小時以上,必須在六小時之前通知。 ( 3)、隨時與氣象部門聯(lián)系,提前做好防凍 、 防六級以上大風措施。 嚴禁超速滑升。 經(jīng)常檢查:查鋼筋 、 埋件是否影響模板,查砼是否有蜂窩、麻面,是否拉裂及塌落,千斤頂是否同步,中心是否偏移等,其要求如下:每班抄平一次,各千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔淮笥?40mm,相鄰兩個千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔淮笥?20mm,用操 作平臺傾斜法糾偏時,其傾斜度應控制在 1%以內(nèi)。 因施工需要或其它原因不能連續(xù)滑升時,應采取下列?;胧? ( 1)、混凝土應澆灌到同一個平面上,形同“ V”字型。 ( 2)、模板應每隔一定時間提升一個千斤頂行程,直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止,但模板的最大滑空量不得大于 1/2。 ( 3)、六級以上大風時,應對支承桿進行加固并用 4 根風繩將平臺對稱拉緊固定。 ( 4)、再次施工時,按照施工縫常規(guī)處理方法進行處理。 ( 5)、滑空施工時,應對支承桿進行加固,其方法是:用直徑大于 20mm 的湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 23 鋼筋并焊在支承桿滑空段上,且深入混凝土 300mm;用直徑大于 14mm 鋼 筋 將支承桿與庫壁筋連接起來。 錐體上表面模板必須保證光滑平整、不漏漿,并在拆模后將錐體外表面清理干凈平整。若達不到上述要求,采取水泥砂漿抹面收光處理。 庫底填料形體復雜,必須準確放樣以保證各個斜坡的角度及每個面的平整度,以保證減壓堆的安裝需要。 庫壁上各層斗提鋼平臺及鋼梯應在庫壁滑模到頂后即安排施工,且必須在庫頂混凝土施工完前完成,以保證斗提的安裝及安裝人員上庫頂?shù)男枰? 庫頂屋面防水卷材應在庫頂設(shè)備安裝完后盡快施工完成,以保證庫內(nèi)在生產(chǎn)時為干燥狀態(tài),防止生料 結(jié)塊。 九、質(zhì)檢及工程驗收 質(zhì)量檢查 按偏差允許標準及有關(guān)規(guī)范,規(guī)定進行跟班質(zhì)檢,質(zhì)檢員有一票否決權(quán)。 砼及砂漿試塊組數(shù):每一工作班不少于一組。 每提升 1000mm 至少檢查一次垂直度,每次開滑前檢查一次半徑。 在每次滑模提升后,應立即檢查出模砼有無坍落、拉裂和蜂窩、麻面等,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 工程驗收 按〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范〉〉( GBJ5020492)及液壓滑動模動模板施工技術(shù)規(guī)范( GBJ11387)要求進行工程驗收。 湖南省第四工程公司 廣西臺泥(貴港) 2 6000t/d 熟料 水泥生產(chǎn)線生料庫施工方案 24 偏差應符合施工規(guī)范中 的有關(guān)規(guī)定。 滑升模板質(zhì)量程序控制圖 學習圖紙和技術(shù)資料 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 編制滑模施工方案 書面交底 操作人員參加 注意模板變形 注意鋼筋彎曲 控制鋼筋保護層 每一工作組不少于二組; 每 100m3 不少于一組; 按規(guī)定養(yǎng)護試壓試塊 中間抽查 自檢 材料合格品 試塊強度報告單 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 鋼筋隱蔽記錄 測量記錄 滑升施工記錄 事故處理記錄 材料準備 操作平臺制作 液壓千斤頂準備 測量儀器準備 申請混凝土配合比 計量機具準備 施工機具準備
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