【文章內容簡介】 裝工序完成之后?？蚣芰⒅跹b就位后必須先用攬繩將其臨時拉固，隨框架立柱的拉筋和頂梁的陸續(xù)安裝固定后方可撤去攬繩。 5) 安裝順序： 要先安裝灰斗后，再由外側向內側推進，當安裝到 C列線時，要將 箱體框架給以聯接固定。此時要將除塵器的 入口 導流板 給以安裝 。再進行 B列和 A 列線的箱體框架的安裝。當 B、 A 列線安裝到位后，再將除塵器的入口 導流板進行安裝 ，為下道工序的進入創(chuàng)造條件。 6) 箱體板的焊接： 由于除塵器要求耐壓， 箱體 板的 焊接質量必須保證，因此，箱體 板的 焊接必須進行雙面焊接。 7) 進出口煙道板安裝： 風管 結合進行。進出口煙道的安裝件比較散 , 煙道底板的焊接必須是兩面焊 ,以保證除塵器的嚴密性 .其安裝方法采用人工倒鏈吊裝 . B. 煙道隔板的安裝 : 煙道隔板是在進風管安裝完成后進行，安裝 煙道隔板是分塊運到工地 ,安裝前先在CB列的箱體框架板按圖紙尺寸焊好托架后 ,再吊裝煙道隔板 .此部分構件采用吊車與倒鏈結合的方法來進行安裝。煙道隔板的焊接必須是雙面焊接 ,以保證其嚴密性 . 8) 進 風管 的安裝： 除塵 器 的進 風管分為 兩部分，中間安裝手動調節(jié)閥。 安裝位置在除塵器的進口處，進 風管的安裝 隨箱體框架的安裝而進行 , 分兩次完成 ,即當箱體框架安裝到 C 列線時 , 可安裝 一側 進 風管及調節(jié)閥 . 而當箱體框架安裝到 A 列線時 , 再安裝另 一側 進 風管及調節(jié)閥 .安裝工作利用吊車進行安裝。 安裝完成后方可安裝煙道斜隔板。 9) 進風口和出風 口的安裝： 進風口和出風口 與進風管 的 安裝程序同步。 進風口和出風口 及 進 風管 安裝就位 后要立即對其進行固定焊接。 10) 構件吊裝重量： (見構件一覽表 ) 9. 箱體梯子平臺的安裝 ： 梯子平臺的安裝：平臺的安裝是在布袋除塵框架安裝后必須完成的內容，為施工人員上下方便創(chuàng)造條件，也為施工人員的安全作業(yè)創(chuàng)造條件。安裝的方法是提前按圖紙標高將平臺牛腿就位焊接好，而后再吊裝鋼梯與平 12 臺。平臺安裝就位后，必須進行整體固定焊接，以保證下道工序施工人員的人身安全。 10．布袋除塵上部結構與內部的安裝： 1) 除塵器上箱體的安裝： 上箱體有 18 個分箱體組成，每個分箱體總重約 1300kg。箱體的氣包、提升閥、噴吹管在 制造廠內預裝后 分體運到施工現場 ，箱體吊就位找平固定后，必須要給予全面焊接后，方可進行下一步的施工。 2) 除塵器 提升閥和旁路閥 的安裝： 上箱體 安裝工作就緒后，即可進行 除塵器提升閥和旁路閥 的安裝， 提升閥和旁路閥 的 安 必須保證密封效果好，確保密封嚴密不漏氣 。其安裝方法采用汽車吊 和倒鏈 完成。 3) 噴吹系統(tǒng) 安裝： 提升閥和旁路閥 的 安裝一就位，即可進行噴吹裝置的安裝，安裝方法為吊車配合裝配。 4) 防雨棚的安裝： 11． 頂部 平臺和 欄桿的安裝： 1) 安全欄桿的安裝必須確保接點焊接牢靠，安全欄桿的安裝要保證其橫平豎直，轉彎部位要圓滑過渡，不得有死角。 2) 梯子平臺 的焊接要牢靠，欄桿的 接口焊縫焊接后必須將其高出的焊肉要打磨光滑。 ： 1) 系統(tǒng)安裝程序：電氣系統(tǒng)的安裝是先安裝電控柜和現場就地操作柜，之后是電纜橋架的安裝，隨后是電纜的敷設。 2) 電控柜的安裝：電控柜的安裝要隨時根據控制室的進度進行安排，一旦控制室具備安裝條件要立即進行電控柜的安裝。而現場舊地操作柜也要隨著主體設備的安裝進度及時的進行安裝。為后期的電氣調試爭取時間。 3) 電纜 管及 橋架的安裝：電纜橋架的安裝必須要隨著主體設備的安裝進度及時的進行安裝，由零米至 米的主橋架要先安裝，水平主橋架安裝必須 在橋架下加裝支撐角鋼，以加強橋架的受力確保其安全性。 4) 電纜的敷設：電纜的敷設要與電氣設備的安裝結合，隨著電氣設備的安裝就位電纜的敷設就要緊跟到位。 ： 1) 布袋安裝前的工作；在布袋安裝前必須要全面清理、清掃布袋室，確保布袋室內清潔無任何雜物，特別是焊渣與鐵器物等。 2) 布袋安裝；布袋在安裝前要檢查布袋的外觀質量，凡是有開線、劃傷劃破等缺陷的布袋都一律不得安裝使用。 3) 布袋在安裝過程中嚴禁使用任何硬器物、鐵器物、特別是尖利物，以防劃傷布袋。并嚴禁任何物品遺失于布袋內和布袋室內。嚴禁布袋室內動火或有任何 火種。 4) 布袋籠骨安裝；籠骨在安裝前必須要檢查，凡有開焊、斷裂、變形的籠骨一律不許安裝使用。在安裝籠骨的過程中嚴禁任何器物掉入布袋內， 5) 最后的清理工作：布袋、籠骨和噴吹管安裝工作全部完成后，要對除塵器的下部灰斗再進行進一步的檢查清理，全面確認無誤后將 上箱蓋 給以關閉 : 1） 保溫的地面條件： 為減少保溫的高空工作量，所有的在地面組裝后吊裝前，必須在地面提前將保溫的鉚鉤提前焊好后再進行吊裝。 2） 保溫的安裝條件： 設備與結構的安裝也要做到安裝一個就要焊完一個，為后道的保溫創(chuàng)造條件。 3） 保溫工作的同步： 設 備與結構的保溫要隨著設備與結構的安裝進度來進行。力爭做到具備保溫條件的設備或結構就爭取即刻保溫。 4） 涂裝前的要求： a) 布袋除塵器的設備涂裝必須是在電氣設備的接線、調試全部完成后，除塵布袋的安裝全部完成后方可進行刷油涂裝工作。 b) 設備涂裝前必須將結構框架梁、柱等表面的臨時支架及各類臨時固定的槽鋼頭、角鋼頭等物件給以切除清理。在切除中不得損傷設備結構的母材。設備涂裝前必須將結構表面的污漬用抹布將其擦除凈，焊縫的焊藥藥皮要給以清除。 13 5)油漆與涂裝： 1) 防銹漆的涂裝：凡是節(jié)點焊縫及鋼板的接口焊縫必須將其藥皮除凈刷涂防銹漆 。 2) 面漆的涂裝：面漆的涂裝表面要均勻，不得有油瘤、油滴、流油油痕等缺陷。 3) 刷漆的要求：除塵器頂表部涂刷灰色防銹漆，除塵器鋼架涂刷灰色面漆。 6) 涂裝順序： 刷油涂裝的順序是先刷小后刷大，由上至下。即：先刷頂部欄桿再刷頂部設備與管道，而后再刷頂部平臺。其后再由上部梯子、平臺向下順序進行。下部鋼架的涂裝也是由上至下順序進行。 7)涂裝后的要求： 設備涂裝后要在涂裝的梯子入口給以封閉并懸掛明顯標志以防止他人進入，保護涂裝后的刷油質量。 六 .電氣與 電控設備安裝 : 電纜設施施工 :電纜管道的施工 ,電纜保護管的 連接采用管端套內螺紋管接頭連接，電纜保護管連接必須牢 固， 密封良好；明敷的電纜管，其支持點間的距離要求不大于 3m，設計有規(guī)定時按設計。電纜管保護在空中的走向要與房間內的隔墻水平或垂直。成排并列明敷的電纜保護管排列要求整齊美觀、橫平豎直，其彎曲度要求一致、管口齊整，管與管的間距均勻，固定點布置合理且固定可靠。 電纜保護管與振動設備相連時的施工 :采用金屬軟管連接電纜管和設備，金屬軟管的長度小于 米，金屬軟管兩端用相應規(guī)格的金屬軟管接頭固定于電纜管管端和設備。 電纜保護管的內徑為電纜直徑的 ～ 2 倍。 電纜保護管的彎成角度不能小于 90176。 ，電纜管的彎頭不能多于 3 個，直角彎不能多于兩個。 電纜保護管必須可靠接地，在引至設備的電纜管管口側焊接相應規(guī)格的鍍鋅螺栓，并在設備和電纜管之間用相應規(guī)格黃綠色接地導線跨接。 電纜支吊架施工 :電纜支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。各支吊架的同層橫檔在同一水平面上時，其高低偏差不大于 5 毫米，橋架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于 8 毫米。角鋼制作的電纜支架在水平敷設時，支架間距小于 ，垂直敷設時，支架間距小于 1m，層間凈距大于 120mm；電纜橋架的支架間距小于 ，層間 距離大于 250mm；在同一直線段上的支架間距要求均勻，層間距離相同。 電纜橋架安裝 :橋架安裝時不得使用電火焊切割，必須使用機械切割方式進行，所有切割斷口要做好防腐處理，拼接接口美觀。電纜橋架的連結、變寬、變高、小角度轉角時，分別使用配套的連接片、調寬片、調高片、調角片等通用配件，并采用螺絲連接。電纜橋架直線距離超過 30米時，設伸縮縫。電纜橋架在安裝后要求立即清理，將橋架內的施工廢料的遺留物清理掉 電纜的敷設 :施工前將需敷設的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上。搬運電纜時，要防止電纜松散及受傷，電纜盤 按電纜盤上箭頭所指方向滾動。 根據電纜設施及設備布置圖，劃分各專業(yè)各種規(guī)格電纜在橋架上應走的層次。用計算機對設計院電纜敷設圖進行二次設計，核對橋架的充滿度。擬定電纜敷設路徑、走向及電纜敷設清冊，擬出電纜敷設斷面圖。 :準備奭需敷設電纜的臨時標簽牌，臨時標簽牌由我方定制，并用計算機打印，以確保在電纜頭做頭接線前施工人員能清晰辨認字跡。 :動力電纜、控制電纜與信號電纜分層敷設，即在動力層橋架敷設動力電纜，在控制電纜層橋架敷設控制電纜，在電纜托盤內敷設低電平電纜（包括屏蔽控制電 纜、通訊電纜和計算機電纜）。 :在電纜橋架上敷設電纜時，要盡量減少交叉處的交叉和重疊。敷設時同方向所有電纜應 一次性敷設完，等徑電纜應盡可能排列在一起。轉彎處和十字交叉處要把分向一邊的電纜一次敷設完，另一邊再作一次敷設，使交叉處只成兩層重疊。在轉彎處每根電纜要一致地相互平行地轉彎，以求美觀。在電纜豎井內敷設時，要將交叉處安排豎井底部。 所有電纜的敷設嚴格按設計的路徑進行。電纜的充裕度必須符合設計的要求，如發(fā)現充裕度超過規(guī)定，要書 14 面通知設計院或監(jiān)理。 :根據施工圖的 要求，選用合格的材料及定出基礎的實際位置，同時對土建的預埋件進行清理，測量埋件的標高。低壓盤、柜的基礎型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面 10毫米。 、柜就位及安裝 :開關柜的安裝須嚴格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。檢查盤、柜內斷路器的密封情況、分合閘性能、操動機構彈簧儲能性能，并按斷路器使用說明書要求進行調整。 盤、柜及其內部設備與各構件間連接須牢固。成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖可靠、準確；動、靜觸頭的中心 線保持一 致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關的切換接點動作準確、可靠。抽屜式配電柜抽屜單元的安裝無堵、卡現象，抽屜能互換；機械或電氣連鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。 ： 記錄電動機的銘牌，核對電動機的型號、規(guī)格、容量應與設計相符，機座、端蓋應無裂縫、變形和銹蝕，接線盒應完好，風扇罩無損壞、破裂，銘牌應清晰。盤動轉子應靈活、均勻、無阻滯、手感無異常。 : —— 測量絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級應符合規(guī)程規(guī)定要求。 —— 電機的 引出線鼻子焊接或壓接應良好，出線標號清晰、正確，引線瓷套外觀完好，繞組接線正確，裸漏帶電部分的電氣間隙應符合產品標準的規(guī)定；抽芯檢查 當有下列情況之一時，電機應作抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；當制造廠無保證期限時，出廠日期超過一年；經一般檢查或電氣試驗，質量可疑時。 電機干燥 :當電機絕緣檢查達不到《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》要求或吸收比小于 ，應對電機進行干燥，干燥方法有：光熱干燥法，電流干燥法。 ： 電機試運行前應符合下列條件： —— 電機本體安裝檢查結束， 起動前應進行的試驗項目完畢并合格，符合《電氣裝置安裝工程設備交接試驗標準》有關規(guī)定； —— 對輪能解開的應解開，有的電機不能反轉，有的電機雖可反轉，但與之連為一體的機械不能反轉，因此有固定轉向的電機，試運行前必須檢查電機與電源的相序并應一致； —— 特殊電機的冷卻、潤滑等系統(tǒng)機務安裝完畢，驗收合格； —— 電機的保護、控制測量信號等回路的調試完畢，傳動正常； —— 電機各部絕緣電阻合格； —— 盤動電機轉子時應轉動靈活，無碰卡現象； —— 電機引出線應相序正確，固定牢固，連接緊密； —— 電機外殼油漆應完整，接地應良好； —— 照明、通訊、消防裝置應齊全。 電機第一次啟動應在空載情況下進行，空載運行時間不少于 2 小時，并記錄電機的空載電流（ A、 B、 C 三相電流應平衡），記錄起停時間。 15 : :取源部件安裝是保證被測參數的最基本條件，測點位置的選擇、一次取源部件的安裝，對被測對數的準確性將造成直接的影響，一次參數不準，整個測量系統(tǒng)就不可靠，就不能保證設備的正常運行，所以對取源部件的安裝，對熱控專業(yè)講，是最重要的，必須嚴格執(zhí)行《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》的要求和廠家資料的要求。 : 1) 溫度取樣點的選擇應參考設計紙和溫度測點的名稱，選在最能代表被測介質溫度的地方，避免裝在管道及設備的死角處； 2) 測溫元件應安裝不受劇烈震動、便于維修處； 3) 溫度計插座安裝前，查閱設備清冊，廠家資料，核對溫度計規(guī)格型號，選擇溫度計插座的規(guī)格，最好試裝后再焊接插座； 4) 溫度計插座垂直偏差不得大于 1mm； 5) 水平安裝在煙道上