鋼制壓力容器焊接工藝評定項目的優(yōu)化和整合(編輯修改稿)
2025-06-15 05:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 覆蓋范圍，減少評定的次數(shù)。 ? 進行低于下轉變溫度的焊后熱處理（ Stress Relief） ? 對于需要焊后進行消除焊接應力熱處理（ SR）的壓力容器，其焊接接頭也就要進行消應處理（ SR），當焊件規(guī)定進行沖擊試驗時，該類壓力容器的焊接接頭焊接工藝評定項目，推薦見表 5。 ? 表 5 序號 焊接方法 焊后熱處理類別 試件母材厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍 mm 1 SMAW （或 SAW GTAW） SR 6 － 12 2 16 12－ 32 3 38 － 200 ? JB47082021標準規(guī)定： “ 試件的焊后熱處理應與焊件在制造過程中的熱處理基本相同，加熱溫度范圍不得超過相應標準或技術文件規(guī)定 ” 。 “ 低于下轉變溫度進行焊后熱處理（ SR）時，試件的保溫時間不得少于焊件在制造過程中累計保溫時間的 80%”。 ? 當試件較薄時，低于下轉變溫度焊后熱處理保溫時間相應較短，但這類試件，尤其是小于或等于 6mm的試件的工藝評定主要應用于覆蓋壓力容器接管與殼體角接頭的組合焊縫（對接焊縫 +角焊縫），見圖 1。由于接管厚度較?。ㄒ话銥?≥ ）。當容器進行焊后整體消除應力熱處理（ SR）時，接管與殼體的組合焊縫也就要與較厚的殼體焊縫一樣經(jīng)過保溫時間較長的下轉變溫度熱處理，充分考慮這些情況 ， 擬定焊接工藝指導書時，就應按較厚殼體焊件選取可能遇到的較長保溫時間，避免因熱處理保溫時間覆蓋不上，而另做一個保溫時間更長的焊接工藝評定。根據(jù)經(jīng)驗，筆者推薦，對于壁厚小于或等于 6mm的工藝評定試件，低于下轉變溫度焊后熱處理保溫時間至少 2小時以上。 當試件較厚時 ， 低于下轉變溫度焊后熱處理保溫時間相應較長 ， 若有中間熱處理或焊縫多次返修 ， 熱處理累積保溫時間還會更長 ， 充分考慮這些因素 ， 擬定焊接工藝指導書時選取可能遇到的較長保溫時間 ， 就可避免因熱處理保溫時間覆蓋不上 ， 而又要做另一個更長保溫時間的焊接工藝評定 。 ? 鉻鎳奧氏體不銹鋼制壓力容器 ? 不進行焊后熱處理（ As Weld） ? 鉻鎳奧氏體不銹鋼制壓力容器，一般不進行焊后熱處理，而且對于使用溫度大于或等于 196℃ 的鉻鎳奧氏體不銹鋼母材可免做沖擊實驗。但是應考慮到用于設計溫度低于 100℃ 時的鉻鎳奧氏體不銹鋼制低溫壓力容器，按照 GB1501998的附錄 ，鉻鎳奧氏體不銹鋼低溫容器，當 “ 設計溫度低于 100℃ 時，應按 JB4708進行焊縫金屬的低溫夏比（ V型缺口）沖擊試驗，且符合 ” 。 ? 這類容器如設計溫度為 196℃ 的液氧、液氮低溫絕熱容器和液化天然氣（ LNG）罐式集裝箱等，其內(nèi)容器由奧氏體不銹鋼焊制而成，它們的焊接接頭的焊接工藝就需要焊縫金屬經(jīng) 196℃ 低溫夏比沖擊試驗合格的焊接工藝評定支持。 ? 因此對于鉻鎳奧氏體不銹鋼制壓力容器，其焊接接頭的焊接工藝評定項目，則分為不要求焊縫金屬進行沖擊試驗（見表 6）和要求焊縫金屬進行低于
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