承鋼板坯連鑄機管道施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 02:21 本頁面
【文章內容簡介】 除銹完畢后刷底漆一遍，然后進行下料、組焊，制作完成后再刷中間漆兩遍，等管道全部安裝完后刷面漆兩遍。吊裝位置的支架先不安裝，待管道就位后再安。 序 號 機具名稱 單 位 數 量 備 注 1 16T 吊車 臺 1 運管、下管 2 8m 板車 輛 1 管子、支架運輸 3 交流電焊機 臺 10 4 氬弧焊機 臺 3 5 管道切割坡口機 臺 4 各種規(guī)格 6 盤尺（ 30m） 把 2 7 3T 卷揚 臺 2 8 3T 倒鏈 臺 5 9 2T 倒鏈 臺 5 10 水焊工具 套 6 11 電動打壓泵 臺 1 12 潛水泵 臺 2 試壓水外排 材料管理 鋼材、閥門、法蘭、管件等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求，現(xiàn)場庫房要分類存放，堆放有序。 管 道加工 碳鋼管小口徑的采用砂輪切割機切割，大口徑的采用氧氣 乙炔火焰切割。 不銹鋼管采用機械或等離子方法切割，不銹鋼管用砂輪片切割或修磨時，應使用專用砂輪片。 管子切口質量應符合下列規(guī)定：切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的 1%，且不得超過 3mm。 碳鋼管道坡口采用氧氣 乙炔火焰并配合角向磨光機進行加工，不銹鋼管道采用專用管道坡口機加工。 管道坡口形式：（表四） CPT管 道 焊 接 坡 口 形 式 和 尺 寸CT項次2厚度T (m m )坡口名稱坡 口 形 式坡口尺寸1336399261間隙C (m m )鈍邊P (m m)坡度角度a(176。)備 注02030203單面焊雙面焊65755565α 焊工必須持證上崗。 管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應小于 150mm；當公稱直徑小于 150mm時，不應小于管子外徑。焊縫距離彎管起彎點不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的 5倍，且不得小于 100mm。管道對接焊口的組對應做到內壁平整，內壁錯邊量不宜超過壁厚的 10﹪，且不 大于 2mm。 在焊接和熱處理過程中，應將焊件墊置牢固。 焊材要求 根據母材選擇焊條 ,焊條藥皮脫落不能使用 , 不銹鋼焊條在使用前要進行干燥 ,干燥溫度、時間見（表五） 焊條 加熱溫度 加熱時間 不銹鋼 100176。 C 12 小時 焊條取用及處理 焊條用保溫筒帶到焊接點處，并保持 100℃，當天用不完的焊條要放回干燥箱中存放。對重復干燥的焊條，次數不得超過兩次。 焊接方法 碳鋼管焊接 a、選用 E4303（ J422）焊條； b、焊接電流（表六） 焊接位置 焊條直徑 平 焊 4070 6590 100140 150210 立、橫、仰焊 3565 5085 80130 120170 ｃ、施焊環(huán)境：一般焊接溫度在 20176。以下，或工件暴露于雨、雪、大風之下須搭設防護棚。 d、焊接方法：采用手工電弧焊。 不銹鋼焊接方法 a 、本工程不銹
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