【文章內(nèi)容簡介】 直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。 生活給水管道應(yīng)采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡 24 小時，再沖洗，直至取樣化驗合格為止。 排水管道灌水試驗 管道灌水試驗 采用球袋法： 室內(nèi)暗裝或埋地的污水管道，其 灌水高度不低于底層地面高度，灌滿水 15 分鐘后，在灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格 排水 管道通球試驗 通球前，先做通水試驗，試驗程序由上而下進行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。 壓力排水管道壓力試驗 將排污泵和管道連接部位封堵，單流閥部位短接，對系統(tǒng)進行壓力試驗，試驗要求同給水管道。試驗完成將系統(tǒng)恢復(fù)。 16 防腐 ： 焊接鋼管及管道支、吊架除銹后刷紅丹兩道；埋地的鍍鋅鋼管外壁刷瀝青漆兩道。 排水泵調(diào)試 無負(fù)荷調(diào)試：全開啟入口閥門，關(guān)閉出口閥門。將吸入管 充滿水，排凈吸入管內(nèi)空氣，開啟泵的傳動裝置，運轉(zhuǎn) 1~3min 后立即停止運轉(zhuǎn)。調(diào)試中運轉(zhuǎn)聲正常，緊固件無松動狀 ，軸承無明顯升溫為合格，調(diào)試完畢。 帶負(fù)荷試車：由建設(shè)單位派人操作，設(shè)計單位和施工單位派人參加。打開全部出口閥門，運轉(zhuǎn)無雜音，泵件無泄漏，緊固件無松動，軸 承升溫、電動機電流正常，系統(tǒng)壓力、 流量、溫度等符合設(shè)備文件規(guī)定、 合格。 采暖方式為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳? 一 、技術(shù)準(zhǔn)備 施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)。認(rèn)真學(xué)習(xí)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)程，掌握輻射供暖地板由地面層、 填充層、絕熱層、防水層 (防潮層 )、找平層及加熱管等組成及技術(shù)要求和施工做法。 二、材料要求； 管材應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，在國家標(biāo)準(zhǔn)未指定前，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo)準(zhǔn)。管材、管件和絕熱材料，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱、規(guī)格和技術(shù)特性，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。 三、技術(shù)要求； 地板輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù)，都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配，并設(shè)置可靠的控制裝置。 低溫?zé)崴匕遢椛涔┡墓┧疁囟葢?yīng)計算確定，但不宜超過 60℃，供回水溫差不宜大于 10℃。 集配裝置應(yīng)高于地板加熱管，并配置排氣閥。 同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過 120m。不同房間和各主要房間，宜分別設(shè)置分支路。 17 加熱管以上的填充層厚度不應(yīng)小于 30mm. 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管距≤ 100mm。時，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 四、施工 地板輻射采暖施工前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙及各工種的配合措施，熟悉管材性能，掌握操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上 按設(shè)計圖紙的要求，進行放線并配管 ，同一路的加熱管鋪設(shè)應(yīng)保持水平。 加熱管的彎曲半徑不小于 5 倍管的外徑。 加熱管的間距不應(yīng)大于 300mm。 根據(jù)房間的熱工特性和保證溫度均勻的原則，分別采用旋轉(zhuǎn)形，往復(fù)形和直列形的布管方式 將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上，加熱管固定點的間距，直管段不應(yīng)大于 700mm，彎曲管不應(yīng)大于 350mm。 填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。 集分水器安裝，一般將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距離為 200mm，集水器中心距地不應(yīng)小 于 300mm。 1水壓試驗；澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，分別要進行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗壓力為 . 水壓試驗步驟； （ 1） 經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。 （ 2） 充滿水后，進行水密性檢查。 （ 3） 采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)少于 15min。 （ 4） 升壓至規(guī)定試驗壓力之后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 （ 5） 穩(wěn)壓 1h后，補壓至試驗壓力值， 15min 內(nèi)的壓力降不超過 Mpa,無滲漏為合格。 1戶內(nèi)明 裝管道均采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，地面墊層內(nèi)采暖管材采用 S5 熱熔帶阻氧層 PB塑料管，熱熔連接 , 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無裂紋、無毛刺厚均 18 勻 、 色澤一致 。 在施工前認(rèn)真熟悉圖紙，對施工班組進行細(xì)致的交底 樓地面抄平放線，基層找平處理。 結(jié)構(gòu)要求平整、凸凹不平允許偏差 10mm 以內(nèi)，不平處用 1:2 的水泥砂漿找平 ； 如果結(jié)構(gòu)面層高低誤差不大于 2mm，且沒有明顯凸起尖物時，可不做找平層。 施工工藝 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管材，必須使端面垂直 于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求。 熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間（ s） 冷卻時間（ min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 注：若環(huán)境溫度小于 5℃，加熱時間應(yīng)延長 50%。 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo) 出其位置。 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足表 4 地規(guī)定。 19 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 同一環(huán)路中間不允許有接頭。 消防 工程管道及設(shè)備安裝 消火栓系統(tǒng) 安裝 管道安裝： 室內(nèi)消火栓管道管徑小于等于 100mm 時，絲扣連接，管徑〉 DN100 時，采用溝槽連接。 管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。 管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝過程中做好同其他專業(yè)（通風(fēng)空調(diào)、照明、裝飾等）的協(xié)調(diào)，配合工作。管道穿過建筑變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性套管，位于室外的部分要采取防凍措施。 管道穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或高于樓面、地面。 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。 消火栓管網(wǎng)中用于控制水源的閥門要逐個進行強度試壓和嚴(yán)密性試驗，合格后方可安裝。閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置，暗裝在結(jié)構(gòu)內(nèi)的閥門要留檢查孔。 管道支吊架形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 消火栓安裝 消火栓箱安裝時，栓口中心距本層室內(nèi)地面 ，消火栓定位后，方可制作安裝消火 20 栓系統(tǒng)的支管。暗裝消火栓箱安裝時，應(yīng)與土建及電氣專業(yè)密切配合，箱體在結(jié)構(gòu)施工階段安裝，門框在精裝修階段安裝，各種配置的器材和玻璃在驗收前配齊。 水泵接合器安裝： 規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，墻壁型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng) 及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。 消火栓配件安裝： 應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶每根長度不大于 25m，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水 槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè) 。 消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。 系統(tǒng)聯(lián)動試驗 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。 試射工藝流程：選定消火栓 → 開啟消防泵加壓 → 控制指定部位試射 → 認(rèn)定試射結(jié)果 →試射結(jié)束，恢復(fù)原樣。 在消防竣工平面圖上確定首層試射消火栓（任意兩個相鄰的 消火栓），找到其應(yīng)到達最遠(yuǎn)點的房間或部位；屋頂檢查、試驗用消火栓去屋頂?shù)拈T或窗口均已打開，壓力表確認(rèn)工作正常。 將屋頂檢查試驗用消火栓箱打開，按下消防泵啟動按鈕，取下消防水龍帶迅速接好栓口和水槍，打開消火栓閥門，拉到平屋頂上，水平向上傾角 30176。~45176。 試射，同時觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計要求，觀察射出的密集水栓長度 不應(yīng)小于 10m；在首層（按同樣步驟）將兩支水槍拉到要測試的房間或部位，按水平向上 30176。 或 45176。 角傾角試射，觀察其 21 能否兩股水栓（密集、不散花）同時到達，并做好記錄。 關(guān)閉消防水泵，將消火栓水槍，水龍 帶等恢復(fù)原狀。及時排水，清理現(xiàn)場。 系統(tǒng)試壓、沖洗 ： 不能參與試驗和沖洗的設(shè)備、閥門、儀表及附件應(yīng)按照試驗方式，分別采取隔離、拆除、替代等措施。 強度試驗： 當(dāng)壓力達到強度試驗壓力 時，穩(wěn)壓 兩小時 ，作全面檢查，以管線不變形，降壓不大于 為合格。無滲漏為合格。 系統(tǒng)沖洗：管網(wǎng)試壓合格后進行沖洗，系統(tǒng)沖洗應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行，管網(wǎng)沖洗采用生 構(gòu)上，以后再對