【文章內容簡介】 模板時，應站在安全的地點，注意防護自己。 ③嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。 ④拆下的模板、支架及其它應隨拆隨運到指定地點，按規(guī)定堆放整齊。 （ 5）模板計算詳見模板專項 施工方案。 （五） 、 “三寶、四口”及臨邊防護方案 進入施工現場人員，必須戴好安全帽，不戴安全帽不準上班，高處作業(yè)應系好安全帶且掛設牢固。安全密目網不得隨便拆除，每天上班前由安全員檢查安全崗及各種防護設施以使及時更換、修補。 樓梯口、通道口，電梯口和大于 30cm2 的予留洞口，必須設置各種各樣的防護棚。如予留洞口，可根據上面鋪設木板或竹笆，竹笆必須兩層。防護棚必須市制牢固，一般設置兩層，之間距離大約 50cm 左右，大型過道和比較大一點的都應有專業(yè)扎架工綁扎，龍門架前防棚可設置活動的或固定兩種，可任選一種 ，但必須綁扎牢固，上面鋪設嚴密。 （六） 、 井 架 安裝拆除施工方案 14 （ 1）特點和用途 井 架綜合了多種垂直、運輸機械的特點，主體結構、采用了傳統(tǒng)門式升降機的型式，并參考選用的塔式起重機的隨著自升方式，具有安裝簡便快速、適的塔式起重機的附著自升方式，具有安裝簡便快速、適用、經濟、可靠等特點，是高層建筑施工理想的垂直運輸設備。 2）主要技術參數 1）型號 SMZ100B 2）標準架高 22（ M） 3）標準架高時 吊欄提長高度 18M 4）最大起重量 1000（ KG） 5）吊欄尺寸 179。 （ M） 6）吊欄質量 400（ KG） 7）整機質量 3000（ KG） 8）配套卷揚機 （ 3）主要結構簡介 SMZ 自升式 井 架，主要由自提扒桿、吊架、工作平臺、吊欄、底盤、卷揚機、手拉葫蘆等部分組成。 1）自提扒桿（俗稱：三角扒桿）安裝在 井 架頂部、用提長標準節(jié)，可作 360度回轉。 2）吊架（俗稱鵝頭）它安裝在立柱頂端，用于提升工作平臺（用手拉葫蘆拉升）吊架由角鋼，營元 鋼焊接成。 3）工作平臺是套在兩立柱（立柱由標準節(jié)組成）外能沿立柱上、下，而且人能在上面升降 井 架的工作平臺。其上設置在沿立柱上、下，滾動的滾輪。 4）立柱、由標準節(jié)連接而成，其高度根據施工需要而定，本 井 架，最大高度可達 22 米。標準節(jié)是由∠ 50179。 5 度角鋼焊接，其截面尺寸為 600mm179。 600mm 的矩形結構，每節(jié) 2 米，兩端面均有 8 只φ 17 孔，在標準節(jié)中部，焊有φ 48179。 營，供附著建筑物用。 吊欄、吊欄在施工中用它來將物料，提升到所需要的層數。在它的側面裝 15 有 8 只滾輪起到沿立柱，上、下的導向作 用，在吊欄中部，裝有斷繩保險裝置，在工作時，鋼絲繩斷裂，保險裝置立即動作，將吊欄卡在立柱上，確保吊欄，不掉下來。 底盤、底長方 形 結構，由槽鋼焊接而成的，上平面有 16 只φ 17 的孔與標準節(jié)連接，下平面有 8 只φ 17 的孔與混凝土予埋螺栓連接。 手拉葫蘆，起重量為 1 噸，升降 井 架時，掛在吊架（鵝頭）的吊環(huán)上。 卷揚機 卷揚機為 井 架的配套設備，應在卷揚機的卷筒軸上裝超高限位器。 （ 4）安裝與使用 1）安裝自升式 井 架前，應先做基礎，基礎為 200 號混凝土，面積應比底盤外邊緣，大出 20 公分 ，深度為 500 公分，做混凝土基礎前考慮 3 點問題，第一，混凝土基礎中心線距墻壁，距離為 3 米，有挑沿 時應考慮到挑沿的距離。第二考慮附著位置如第三混凝土上平面應抄平 。 2）將底盤放在混凝土上與予螺栓，撬緊（ 8 個螺栓） 3）將工作平臺方在底盤上，位置、對好，使底盤與標準節(jié)聯接的 16 個螺栓也全部讓出即可。 4）將一節(jié)基礎節(jié)（節(jié)內可裝滑輪的稱為基礎節(jié)），與任意一節(jié)標準節(jié)放進平臺的方框內，將底盤與放入平臺框內的節(jié)子用螺栓串好，調整節(jié)子垂直度（可用墊片）要求垂直度為 1/400，后撬緊螺栓。 將自提扒桿，妝在平臺中部，用 M16179。 20， 4 只螺栓與平臺聯接好。 將平臺上放上 10 節(jié)標準節(jié)（待節(jié)高）然后裝好欄桿。 7）將鵝頭裝在標準節(jié)的頂部。 8）掛好葫蘆（上掛在鵝頭下掛、平臺、中部φ 16 元鋼，彎成的環(huán)上）。 9）兩只葫蘆同時慢慢拉起（此時平臺會慢慢上升）將平臺接至標準節(jié)的上平面位置，然后上元營，將平臺掛在標準節(jié)上，然后拆掉，葫蘆和鵝頭再接上另一節(jié)標準節(jié)再將鵝頭裝在這節(jié)標準節(jié)的上平面上，掛上葫蘆拉外，按照這樣的順序完成架高 12 米的安裝。 10）以后每次升架 前，必須附著后，方可升架，附著必須牢固可靠附著方法及要求見圖。 16 11）升架用一根φ 7mm 直徑的鋼絲繩一端裝有卸扣用卸扣與吊欄上滑輪小元鋼聯接。通過自提扒桿的兩個小滑輪。另一端裝有勾子，用勾子，在標準節(jié)的上中端穿過標準節(jié)，繞一圈勾柱鋼絲繩。（預先放在吊欄上，準用來升架的標準節(jié)）。 然后，使吊欄慢慢下降（此時吊欄上被掛好的標準節(jié)離開吊欄慢慢上長）直至上升的標準節(jié)以此平臺欄桿略高一些在平臺上的安裝人員，將該標準節(jié)拉上工作平臺，再按照上述 9 條安裝順序完成升架。 12）拆 井 架時按照安 裝 井 架的逆過程進行。 13）本 井 架無附著最大高度為 10 米，超過時必須每隔 36 米架一道剛性附著支承。 14）本架超高限位器安裝應底于平臺下 3 米處。 15）風速超過 13 米 /秒，不得進行架設及升高作業(yè)。 （ 5）使用 1）使用前應檢查各機構造及結構的安裝是符合要求。 2）檢查沿吊欄垂直運行方向，有無突出物體影響。 3）操作卷揚機，提升和下降吊欄，至少三次以上檢查其靈活性。同時檢查斷繩保險裝置，高度限位器停車器及卷揚機制動器是否可靠。 4）操作人員必須受過專門培訓， 經考試合格，才能上崗操作。 5）操作時，要集中精力，嚴禁與別人閑談、做雜活。 6）運載不許超過 1000 公斤。 7）必須平均裝載，防止偏重。 8）當風速達到 20 米 /秒時，不準或機，將吊欄降到最底位置。 9）下班后應把吊欄降到最低位置，切斷總電源。 10）吊欄上嚴禁站人升降。 11）每日至少一次，進行檢查，加油保養(yǎng)。 ①檢查斷繩保險裝置及滑輪邊緣螺栓是否都已緊固。 ②檢查鋼絲繩夾是否牢固。 ③檢查限位是否靈活，卷揚機制動是否可靠。 ④檢查鋼緣繩的損壞情況，鋼絲繩上 10 倍直位長度，范圍內斷絲、根數，不得大于總根數的 5%，否則必須更換。 17 ⑤檢查吊欄，導向輪滑輪動是否靈活，并加潤滑脂。 ⑥標準節(jié)角鋼，導軌面涂抹潤滑脂，鋼絲繩表面涂潤滑油。 （七） 、 QT25 塔吊安裝與拆除施工方案 一 ） 、安裝前準備工作 安裝塔吊組織機構： 1）現場總負責人（項目經理）： 劉立華 2）作業(yè)技術負責人： 陳文見 3）機械負責人： 周長富 4）電氣負責人： 高建明 5）安全負責人： 陳大勇 6）作業(yè)總指揮： 畢雷 人員安排： 裝拆起重工： 7 名，負責 塔機組裝，機械結構調整。 操作起重工： 12 名，負責操作塔吊。 吊車司機： 1 名負責吊裝機械部件。 專業(yè)電工： 2 名，負責施工現場電氣部分的組裝與調整，塔機裝好后，限位開關于安全構的檢驗調整。 焊接： 1 名和普工 24 名輔助作業(yè)。 供電要求： 塔機總耗電約為 380V177。 5%， 50HZ 三相五線交流電，塔機電源線采用電纜 5179。10（銅芯線）與專用配電箱，該機應單設重復接地，接地電阻不大于 10Ω。 所需工具準備： 汽車吊 Cr25 汽車式起重機一臺，榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統(tǒng)一指揮等。 二 ） 、塔機安裝 該塔機采用獨立的 C20 砼基礎，基礎圖紙由安裝單位按說明書要求提供，“ 中淮建設集團有限公司花橋中學實驗樓 項目部”負責按圖施工雙方共同驗收。 安裝底架和基礎節(jié) 18 1）將底架安裝在混凝土基礎上，并用水準儀校平底架，擰緊地腳螺栓。 2）安裝基礎節(jié)（黑色）把基礎節(jié)吊裝在底架上（注意基礎節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基礎節(jié)四方垂直度 90 度。 3）安裝第一標準節(jié)，將第一標準節(jié)，吊裝在基礎節(jié)上，擰緊螺栓（注意標準節(jié)上的踏步的一面要與基礎節(jié)相對準，以下標準節(jié)安裝依此類推 ），斬停。 安裝套架 1）立起套架套入標準節(jié)，吊上頂升沒泵（注意套架上有油缸的一面應對準塔身上的踏步的一面）。 安裝塔帽和回轉支承 1）安裝上下支座，回轉機構，回轉支承。 2）回轉支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。 3）安裝塔帽注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側，用螺栓和鎖子緊固。 4）安裝司機室。 安裝平衡臂 1）先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。 2）將平衡臂攔桿連接成整體，并綁固。 3）吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。 4）汽車吊繼續(xù)起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。 5）上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。 安裝起重臂 1）地面上將起重臂組成一體。 2）安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。 3）將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。 4）汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。 5）上拉桿放平起重臂，補齊配重。 接電、穿繩 1）穿小車變幅綱絲繩 2）穿吊鉤綱線繩 19 3）連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉。 頂升 1） 、檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現象，排除油路中的空氣和水份 。 2） 、吊起一個標準節(jié)，回轉起重臂至標準節(jié)引進門方向。 3） 、將油缸橫梁兩端銷軸落入標準節(jié)支承板內，開動油泵將上部結構頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。 4） 、操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。 5） 、引進標準節(jié)，操作縱油缸下落，將標準節(jié)與塔身及回轉支承用螺栓緊固。 6） 、反復操作至工作高度 塔機加節(jié)完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標準節(jié)各接頭間高強度螺栓擰緊情況。 安裝調試 塔機安裝后，應對塔機的各安全機構及參數進行調整測試，主要內容有： 1)、力矩限制器，超 高限位，幅度限位，回轉限應必須靈敏、有效。 2)、吊鉤保險卷筒，保險必須齊全可靠。 3)、塔機接地電阻必須小于 4Ω。 4)、塔身垂直度必須小于塔身高度的 3/1000。 驗收交付使用 塔機經過調試后，應交付公司設備，安全部門會同安裝使用單位共同進行驗收，合格后方可投入使用。 1安全技術交底 1)、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁酒后或身體不適時作業(yè)。 2)、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習（塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程）并作業(yè)中嚴格執(zhí)行。 3)、安裝前認真研究拆裝方案，經全體拆裝人員討論無異后 ，進行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應明確自己的崗位責任。 4)、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工