【文章內容簡介】 對管道的走向進行放線定位，調整與其它設備的距離；并按規(guī)定對所有的預埋箱 (盒 )及管口采取保護措施。 (3) 按規(guī)范要求，凡直線段管長超過 30m，或者管長超過 20m 有一個彎，管長超過 15m有兩個彎，管長超過 8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑或增設拉線盒的措施。地下室的配管要采取加強防腐 的措施。 (4) 按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱盒連接。采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。 (5)凡需要剔槽配合處理的地方，應先劃線定位，再剔槽。剔槽必須在裝飾工程對墻面進行裝修前進行。 (6) 穿線前，用壓縮空氣吹掃管內雜物，并安上管護口保護。 (7) 穿線和接線結束，應用 500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于 20MΩ。 (8) 穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行，不得損傷絕緣層，線路不應有扭結。 (9) 配管后，工長、班長、質監(jiān)員 應對照設計施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗收資料交監(jiān)理工程師或業(yè)主代表核對無誤后簽字存檔。 (10) 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，禁止穿在同一管內 或線槽的同一槽孔內。在報警系統(tǒng)中，探測器回路信號線、控制器間的通信線、電源線應分別穿管敷設：聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線、通信線及工作電源也應分管敷設。 (11) 導線在管內或線槽內不應有接頭或扭線。導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。 (12) 管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒的內外側均應套鎖母，采用單獨的卡具吊裝或支撐 固定。 (13) 在管線敷設過程中，如因現(xiàn)場實際情況，需要對原設計和線走向或對接方式進行改動，必須事先征得同意。改動后還應在管線平面圖上作詳細記錄和說明。 火災探測器的安裝 (1) 探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于 。 (2) 探測器周圍 內，不應有遮攔物。 探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于 ，至多孔送風口的水平距離不應小于 。 在寬度小于 3m的內走道棚頂上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過 10m；感煙探測器的安裝間距不應超過 15m。探測器距離墻的距 離不應大于探測器安裝間距的一半。 (3) 探測器的底座安裝應牢靠。外露式底座必須固定在預埋好的妝線盒上； 嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。導線剝頭長度應適當，導線剝頭應焊接焊片，通過焊片接于探測器底座線端子。焊接時不能使用腐蝕性的助焊劑。如直接將導線剝頭接于底座接線端子，導線剝頭應擰緊且芯線不能散開。當采用焊接時，不能使用帶腐蝕性的助焊劑。 (4) 探測器底座的外接導線，應留有不小于 15cm的余量，以便維修。 (5) 探測器或底座的報警確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。 (6) 底座及探測器安裝完畢后應 外加塑料罩封閉，確保在建筑內裝飾過程中不遭到損壞和污染。 (7) 每安裝完一只底座就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號，并確認與同一探測回路中的其它探測點重號。 (8) 安裝探測器前先用火災單點測設備對探測器進行抽測檢查，若抽測時發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時，應全部測試。 手動火災報警按鈕和模塊的安裝 (1) 手動火災報警按鈕，應安裝牢固，不能傾斜。 (2) 在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞。 (3) 手動火災報警按鈕的外接導線，應留有不小于 10cm的余量。 (4) 手動火災報警按鈕的安裝位置應醒目并便于操 作。 (5) 每安裝完一只手動火災報警開關就應立即在施工平面圖上正確登記碼號，并確認與同一總線回路中其它探測點不重號。 (6) 模塊應安裝牢固，不能傾斜。 (7) 模塊的外接導線，應留有不小于 10cm的余量。 (8) 模塊的安裝位置應便于維修。 (9) 每安裝完一只模塊就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號。 火災報警控制器的安裝 (1) 控制器應安裝牢固，不得傾斜。 (2) 引入控制器的導線應符合下列要求： A、配線應整齊，避免交叉，并應用線扎或其它方式固定牢靠。電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號。 火災報警控制器內應將電源線、探測回路線、通信線分別加套管并編號；樓層顯示器內應將電源線、通信線分別加套管并編號；聯(lián)動驅動器內應將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號；所有編號都必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰。有改動處應在圖紙上作明確標注。 B、電纜芯和導線應留有不小于 20cm的余量。 接線端子的上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個接線端子的壓接線不得超過兩根。 C、導線引入線穿管后，在進線管外應封堵。 (3)控制器的交流 220V 主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴 禁 使用電 源插頭。主電源有明顯標志。 (4)控制器的接地應牢靠并有明顯標志。 (5)在控制器安裝過程中，嚴禁隨意操作電源開關，以免損壞機器。 消防聯(lián)動控制設備安裝 (1)消防控制中心在安裝前應對各附件及功能進行檢查，合格后才能安裝。 (2)聯(lián)動設備的接線，必須在確認線路無故障、設備所提供的聯(lián)動節(jié)點正確的前提下進行。 (3)消防控制中心內的不同電壓等線、不同電流類別的端子，應分開并有明顯標志。 (4)聯(lián)動驅動器內應將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號。所有編號必須與圖紙上的編號一致，字跡 要清晰，有改動處應在圖紙上作明確標注。 (5)消防控制中心內外接導線的端部都應加套管并標明編號，此編號應和施工圖上的編號及聯(lián)動設備線的編號完全一致。 (6)消防控制中心接線端子上的接線必須用焊片壓接，接線完畢后應用線扎將每組線捆扎成束，使得線路美觀并便于開通及維修。 (7)安裝過程中，嚴禁隨意操作消防中心內的電源開關，以免損壞機器或導致外部聯(lián)動設備操作。 接地極及安裝 本工程接地系統(tǒng)應于建筑物供電工作接地系統(tǒng)，連接成共同接地體，接地建筑應不大于 1Ω，若實測電阻值不滿足要求，則需外加人工接地體。做增設方案 時，必須經(jīng)設計單位批準方可實施。 （三）防排煙系統(tǒng) 概況 1,2,3,4,5,6 棟 樓梯間及電梯前室設有正壓送風系統(tǒng)； 1,2 棟 車庫層設有機械防排煙系統(tǒng)，并設有數(shù)臺誘導排風機。樓梯間每隔二層設一個自垂式百葉風口，前室每層設常閉多葉正壓送風口，可手動，電動控制。火災發(fā)生時，由消防控制中心通過探測器報警聯(lián)動電梯前室正壓送風口及正壓送機啟動。地下層車庫及設備用房設機械排煙系統(tǒng)火災發(fā)生時，用于排煙。風口為常開百葉風口?；馂臅r通過報警系統(tǒng)聯(lián)動，聯(lián)動啟動排煙風機。車庫誘導排風機平時作為通風換氣。 主要施工方法及質 量要求 (1) 風管制作 a、通風工程所使用的主要材料、設備、成品、配件等應有出廠合格證明書刊號或質量鑒定文件。 b、通風工程施工依據(jù)是施工圖紙和施工驗收規(guī)范，修改設計應有設計單位的變更通知或簽證。 c、主要施工順序如下： 實測、繪制施工草圖 —— 劃線 —— 風管、法蘭制作 —— 編者按號、組對—— 支吊架安裝 —— 風管安裝 (2) 風管安裝 本工程風管采用無機玻璃鋼風管。風管不應有明顯扭曲、內表面應平整光滑，外表面應整齊美觀、厚度均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象。矩形風管的兩對角線之差不應大于 5mm；法蘭與風管成 一整體，并與風管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為 3mm，螺孔的排列應均勻，至管壁的距離應一致，允許偏差為 2mm；矩形風管的邊長≥ 900mm，且管段長度大于 1250mm 時，應加固。 a、風管及部件安裝前，應清除風外雜物及污物，并保持清潔。 b、風管及配件可拆卸接田口及調節(jié)機構，不得裝設在墻或樓板內。風管及部件穿墻，過樓板或屋面時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。 c、吊裝風管，應量帖近主梁，提高風管標高。 d、風管及部件法蘭墊片應用 35mm 的石棉橡膠板，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內。 e、風管支 吊架間距應符合以下要求： 風管水平安裝，直徑或長邊小于 400mm，間距不應大于 4m，直徑或長 邊尺寸大于或等于 400mm，間距不應大于 3m。 f、連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，螺母應在同一側。 g、所有風管與設備連接處均應有不燃性伸縮軟接管，其長不應小于100150mm。 h、明裝風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于 3mm，全長不應大于 20mm,明裝風管垂直安裝，垂直度偏差，每米不應大于 2mm，總偏差不應大于 20mm。 i、風管安裝用膨脹螺栓固定到吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規(guī)定。吊架的吊桿應平直， 螺紋完整，支吊架上的螺孔應采用機械加工，禁止應氣割開孔。 j、風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。支吊架不得設置在風管部件上。 (3) 部件安裝 a 、風管上所有閥門應安裝在便于操作的部位，防火閥安裝方向、位置應正確。易熔件應迎氣流方向，安裝后應作動作試驗，閥板啟動應靈活，動作應可靠。 b、排煙閥及手控裝置的位置應符合設計要求，排煙閥安裝后應做動作試驗，手動、電動操作應靈活、可靠，閥門關閉時應嚴密。 (4) 通風設備安裝 a、設備安裝前應進行開箱檢查，檢查人員由建