紙箱生產(chǎn)部各工序檢驗(yàn)操作程序及標(biāo)準(zhǔn)[高績(jī)效現(xiàn)場(chǎng)管理(編輯修改稿)
2024-10-15 06:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面部是否有拖花、壓痕、啤反， A/B版互調(diào)啤反等不良。 粘盒部檢驗(yàn)方法： 藝嘉印刷有限公司 紙箱生產(chǎn)自檢檢驗(yàn)操作指引及標(biāo)準(zhǔn) 首件檢驗(yàn)：依工程單、樣板、色稿、客簽板、藍(lán)紙內(nèi)容等來(lái)確認(rèn)首件的內(nèi)容、顏色、尺寸、色位。并依產(chǎn)品不同的表面處理來(lái)確定所用膠水是否對(duì)應(yīng)。將盒子折起來(lái)看整體效果。首件檢驗(yàn)的操作程序 按《首件確認(rèn)作業(yè)程序》來(lái)執(zhí)行。 粘合力測(cè)試：將樣品粘合利位撕開(kāi)，以破壞紙層纖維面積≦ 85%以上判定為 OK。 制程抽查 ：粘盒是否開(kāi)線 /蓋線、上下線不齊，表面有沒(méi)刮花、壓痕、拖花、膠水溢出、是否有混裝、粘花等不良。 檢驗(yàn)程序 當(dāng)生產(chǎn)正常運(yùn)作后： 各生產(chǎn)部門(mén)檢驗(yàn)員按各自部門(mén)抽檢頻率抽檢。若抽樣為 Min，立即通知機(jī)長(zhǎng)改善，但可以放行抽樣之前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，在標(biāo)識(shí)卡上注明不良，提醒后工序，并在制程報(bào)告上作記錄。若抽樣為 Maj,則立即通知機(jī)長(zhǎng)改善處理。機(jī)位/查貨 /包裝人員對(duì)抽樣之前所做的大貨隔開(kāi)，并標(biāo)識(shí)作區(qū)別。同時(shí)向當(dāng)會(huì)值部門(mén)主管反饋此不良信息并記錄在檢驗(yàn)記錄表里。當(dāng)值主管根據(jù) 質(zhì)量狀況和數(shù)量決定是否開(kāi)具質(zhì)量異常反饋報(bào)告或 MRB。具體操作按《不合格品控制程序》文件執(zhí)行。 各生產(chǎn)部抽檢頻率表 巡視中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，檢查員能決定放行時(shí)，可在報(bào)告判定欄上寫(xiě)上 OK，但相關(guān)的異常需記錄在報(bào)告上。若檢驗(yàn)員不能判定 OK 時(shí)，將相關(guān)的異常記錄在檢驗(yàn)記錄上，判定欄為 NG，并將不良樣品和信息反饋給當(dāng)值組長(zhǎng) /主管 /經(jīng)理，組長(zhǎng) /主管 /經(jīng)理在 判定欄上注明判定結(jié)果及簽署，對(duì)于決定不了的重大異常，需開(kāi)具質(zhì)量異常反饋報(bào)告，并勾選 MRB 項(xiàng)來(lái)進(jìn)行審查判定。 品質(zhì)異常反饋報(bào)告提出時(shí)機(jī) 以下情況可以不提出異常： 屬非致命缺陷、非批量性不良，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響不大或可以立即改善處理的，當(dāng)值檢驗(yàn)員可以和責(zé)任機(jī)長(zhǎng)或主管進(jìn)行協(xié)商解決，無(wú)須提出異常。具體按 執(zhí)行。 以下情況可以直接提出異常： a. 無(wú)首件作業(yè)時(shí) b. 當(dāng)出現(xiàn)漏、錯(cuò)工序時(shí) c. 當(dāng)出現(xiàn)致命缺陷時(shí) d. 批量性不良達(dá) 5%以上時(shí) e. 對(duì)校機(jī)紙不按規(guī)定管制時(shí) f. 作業(yè)方法未按規(guī)定，經(jīng)提示仍無(wú)改善時(shí) g. 工作態(tài)度、責(zé)任心有異常，經(jīng)提示仍無(wú)改善時(shí) h. 非操作人員上機(jī)操作時(shí)。 以下情況可以和當(dāng)班組長(zhǎng) /主管 /經(jīng)理請(qǐng)示處理： 認(rèn)為問(wèn)題嚴(yán)重，但又無(wú)法決定時(shí)。具體按 執(zhí)行。 檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)質(zhì)量狀態(tài)如實(shí)填寫(xiě)在 XXX 檢驗(yàn)記錄表里
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