分層壓裂與控水一體化工藝技術研究(編輯修改稿)
2025-06-14 20:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 無異常現(xiàn)象 配液水 38min增粘， 48min成膠 膠彈性好 無異?，F(xiàn)象，配伍性好 地層水 55min增粘， 66min成膠 膠彈性好 無異?，F(xiàn)象，配伍性好 液體 成膠性能 活性水與 RPM 28min增粘， 40min成膠，膠彈性好。無異?，F(xiàn)象 交聯(lián)羥丙基胍膠壓裂液與 RPM 15min增粘， 30min成膠，膠脆。無異常現(xiàn)象 根據(jù)地層出水情況，設計了不同針對性解決方式和施工工藝程序。 堵水設計參數(shù)表 (2)控水壓裂施工程序 序號 含水率 解決方式 1 ≤70% 采用 1段堵水劑在前置液前集中注入 ， 然后適當停泵 ，前置液與堵水劑比例 20： 1。 2 70— 90% 采用 2段堵水劑在前置液前和結束后集中注入 ， 然后適當停泵 ， 前置液與堵水劑比例 15： 1。 3 ≥90% 采用 2段堵水劑在前置液前和結束后集中注入 ， 然后適當停泵 ， 前置液與堵水劑比例 10： 1。 (3)提高堵水成功率的工藝設計技術 根據(jù)各層出水特征，在進行堵水的同時進行裂縫縫長、導流能力優(yōu)化，然后對施工參數(shù)優(yōu)化。主要施工參數(shù)包括前置液百分數(shù)、排量、砂量、砂比等。 0510152025300 200 400 600 800 1000 1200生產(chǎn)時間（t ）日產(chǎn)油（方）20m 40m60m 80m100m 120m140m ①前置液百分數(shù) 利用全三維壓裂設計軟件（ FRACPROPT） ,并認為動態(tài)比 75%較為合理。模擬了在不同濾失系數(shù)的假設條件下前置液百分數(shù)對裂縫動態(tài)比的影響，得出最優(yōu)的前置液百分數(shù)為 4854%。 ②排量優(yōu)化技術 排量的優(yōu)化對壓裂設計至關重要，若排量過小，在同樣的儲層條件下濾失將增大，降低造縫效率，容易誘發(fā)早期砂堵，但有利于控制縫高。若排量過大，則縫高較難控制。因此，項目組提出了變排量施工技術既能充分造縫又能控制縫高。 ③規(guī)模和砂比優(yōu)化。在優(yōu)化的支撐縫長、裂縫導流能力及其它相關的注入?yún)?shù)后，進行裂縫模擬計算研究最佳的加砂量。分別對比了 5m360m3等多種加砂量下的裂縫導流能力和縫長計算，優(yōu)選砂比和規(guī)模。 平均砂比 20242628%下優(yōu)化圖 ④人工支撐劑控縫高技術 對于上下部有水層并且隔層較薄或松軟的目的層壓裂，由于對縫高不加控制，壓后易造成與水層串通，所以選用控縫高技術；下部的水層采用高密度粉砂作為阻擋層，控制裂縫向下延伸；對于水層位于油層上部的，采用低密度微珠控制縫高向上延伸。 類型 粒徑 密度 上浮 ( 下沉 ) 率 破碎率 上浮轉向劑 ~ ~≥ 95% ≤ 72% 下沉轉向劑 ～ ～ g/cm 3 ≥ 95% ≤ 85% 性能參數(shù)表 （ 四）通過裂縫轉向分析，研究提出有利于提高剩余油動用程度和掃油效果的裂縫轉向壓裂技術 （ 1）轉向利弊分析 根據(jù)井網(wǎng)特征和井組出水情況和剩余油分布特征，分析裂縫延伸方向，如在控水前提下實現(xiàn)裂縫轉向有利于提高剩余油動用程度，可采用縫內(nèi)轉向壓裂技術。 （ 2）縫內(nèi)轉向劑優(yōu)選及比例設計 縫內(nèi)轉向劑（小蠟球）是由多種油溶性物質原料、按不同組份混合配制。其性能如下表： 縫內(nèi)堵劑性能表 縫內(nèi)堵劑尺寸及比例分布表 內(nèi)容 溶解時間 (h) 物理性能 煤油 原油 含水原油 軟化點 滴點 比重 配方 A 23 50。 C 130。 C /ml 配方 B 7 7 23 50。 C 130。 C /ml 縫內(nèi)堵劑粒度組成 粒徑（ mm) 占質量百分數(shù) 典型應用井例 ： 油井基本數(shù)據(jù) 完 鉆 井 深 （ m） 目前人工井底 (m) 投 產(chǎn) 日 期 目前灰面位置 (m) / 生 產(chǎn) 井 段 (m) 聯(lián) 入 (m)
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1