閥門試壓方案word版(編輯修改稿)
2025-06-13 23:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 門與管件連接在一起，兩端用法蘭盲板封閉，在試壓管件上安裝注水口、排水口、壓力表接頭溫度計(jì)接口以及排氣口等。 2. 試壓管件與閥門組裝好以后必須放在穩(wěn)定的支座上，支座應(yīng)能夠 在試壓過(guò)程支撐所有的組件。同時(shí)應(yīng)能保證試壓組件大致水平放置。 3. 強(qiáng)度 試壓 閥門應(yīng)處于半開(kāi)半閉狀態(tài)，嚴(yán)密性試壓閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)SY/T410295。 4. 試壓準(zhǔn)備工作完成后，開(kāi)始升壓 ，升壓至 1/3 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后停止升壓，檢查閥體、法蘭、閥蓋等部位 有 無(wú) 滲漏，無(wú)異?，F(xiàn)象后繼續(xù)升壓，升壓至 2/3 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后停止升壓，檢查閥體、法蘭、閥蓋等部位 有 無(wú) 滲漏，無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生再后繼續(xù)升壓， 緩慢 升到 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后停止升壓，穩(wěn)壓 時(shí)間按照要求執(zhí)行 ， 經(jīng)檢查 無(wú) 滲漏無(wú)壓降 為合格。 閥門泄壓后，將閥門關(guān)閉重新升壓進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn) ， 5. 按 規(guī)定時(shí)間進(jìn)行穩(wěn)壓， 經(jīng)檢查無(wú)滲漏無(wú)壓降為合格 。 如在試壓過(guò)程中出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)要找到位置和確定故障的原因，故障位置要徹底拍照，要降壓后進(jìn)行處理，屬閥門制造廠家的問(wèn)題要聯(lián)系廠家解決，處理后要重新試壓，合格為止。泄壓按照一定的速率減壓，防止引起顫動(dòng)。泄壓的整個(gè)過(guò)程中要特別小心。要緩慢地開(kāi)關(guān)放水閥，防止水擊荷載損傷組裝管道，閥門一定不要完全打開(kāi)降壓。 施工 部署 1. 人員組織： 為順利完成閥門試壓工作，項(xiàng)目部成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，人員設(shè)置如下： 5 ? 組 長(zhǎng)： 郝玉軍 ? 副組長(zhǎng)： 魏洪奎 王民 ? 組 員： 馮大勇 陳宏偉 ? 閥門試壓工作由安裝機(jī)組完成，人員安排如下： ? 機(jī)組長(zhǎng)： 張曉軍 ? 技術(shù)員： 趙坤 ? 質(zhì)檢員：吳志明 ? HSE： 張建勇 2. 時(shí)間安排 ：根據(jù)閥門進(jìn)場(chǎng)時(shí)間確定，計(jì)劃在 9 月 30 日前完成閥門試壓工作。 3. 試壓設(shè)備配置 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 柱塞泵 PN32Mpa 臺(tái) 1 2 水罐車 5t 臺(tái) 1 3 發(fā)電機(jī)組 50kw 臺(tái) 1 4 客貨車 ISUZU 臺(tái) 1 5 指揮車 豐田 臺(tái) 1 6 中 巴 20 座 臺(tái) 1 7 吊車 8t 臺(tái) 1 8 卡車 5t 臺(tái) 1 9 電焊機(jī) 雙弧焊機(jī) 臺(tái) 2 10 氬弧焊機(jī) 臺(tái) 1 11 壓力表 25MPa， 級(jí) 塊 4 4. 試壓措施 用材料 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 金屬纏繞墊片 Class600 14″ 片 8 2 Class600 12″ 片 4 3 Class600 10″ 片 16 4 Class600 8″ 片 8 5 Class600 6″ 片 26 6 Class600 4″ 片 26 7 Class400 3″ 片 8 8 Class600 2″ 片 80 9 1″ 片 8 10 盲 法 蘭 Class600 14″
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