【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 d) 在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a)鋼筋的牌號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 b)對(duì)焊接頭的 力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。 e)鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 接頭部位不得有橫向裂紋。 龍湖香醍漫步二期（二） 30樓質(zhì)量防治措施 第 7 頁(yè) 共 18 頁(yè) 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。 接頭處的彎折角不大于 3176。 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。 鋼筋綁扎 1）鋼筋綁扎的作業(yè)條件： a) 鋼筋綁扎的先決條件：接茬處浮漿是否清到露石子；鋼筋的污染是否清理干凈；放線工作是否完成，檢查鋼筋跑位情況，偏移的鋼筋是否進(jìn)行了調(diào)整，檢查鋼筋甩頭的高度，錯(cuò)開是否合格，檢查所有接頭的質(zhì)量是否合格。條件齊 備后方可綁扎。 b)待施工現(xiàn)場(chǎng)具有鋼筋工程的施工工作面后，將鋼筋半成品由料場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊裝至工作面，先接長(zhǎng)豎向鋼筋，再進(jìn)行構(gòu)件綁扎。構(gòu)件綁扎要求：鋼筋穩(wěn)固，不松、不動(dòng)、不脫扣、不丟扣、箍筋到位、橫平豎直；綁扎完每個(gè)施工段后，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，等待驗(yàn)筋。 c)綁扎前熟悉圖紙和配料單，掌握鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置，受力鋼筋采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 2)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a)鋼筋混凝土筏板鋼筋綁扎時(shí)，按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向 ,施工時(shí)先鋪主受力筋 （短方向） ，再鋪另一方向的鋼 筋 （長(zhǎng)方向） 。 b)綁扎鋼筋方法：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢；中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 c)上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋馬凳應(yīng)在下層鋼筋網(wǎng)上。 鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖 7圖 75 所示，每隔 lm 放置 1 個(gè)。其直徑選用見表 71。 圖 74 鋼筋撐腳圖（一） 圖 75 鋼筋撐腳圖（二） 龍湖香醍漫步二期（二） 30樓質(zhì)量防治措施 第 8 頁(yè) 共 18 頁(yè) 表 71 鋼筋撐腳直徑選用表 基礎(chǔ)底板厚 mm 鋼筋撐腳 直徑 mm ≤ 300 8～ 10 300～ 500 12～ 14 ＞ 500 16～ 18 d)下層鋼筋鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 e)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁 主筋 綁扎 應(yīng)先綁扎短方向梁筋， 一般采用就地成型方式施工，亦可采用搭設(shè)鋼管綁扎架。將基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下部鋼筋，與箍筋綁牢。當(dāng)縱向受力鋼筋為雙排時(shí)，雙排鋼筋間可用短鋼筋支墊（短鋼筋直徑不小于 25mm并不小于梁主筋），短鋼筋間距以 ～ 為宜。基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完成抽出綁扎架，將已綁扎成型的梁筋骨架落地。 f)獨(dú)立柱基礎(chǔ)短向的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上面。 g)柱墻插筋的綁扎：根據(jù)彈好的柱墻位置線， 采用綁扎定位用的梯形支撐筋 ， 將柱墻鋼筋插于底板或基礎(chǔ)的深度要符合要求，并與底板或基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。插筋甩出長(zhǎng)度及接頭位置亦應(yīng)符合要求。 h)基礎(chǔ)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層厚度一般采用細(xì)石混凝土墊塊或塑料墊塊及塑料卡進(jìn)行控制。 3)墻鋼筋綁扎 工藝流程：插筋調(diào)整 → 水平定位鋼筋 → 豎向定位鋼筋綁扎 → 墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎 → 保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收 a)施工要點(diǎn) ① 頂板混凝土澆筑完畢后，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 MPa 后，可進(jìn)行樓層放線，彈出墻體位置線，根據(jù)墻體位置線調(diào)整墻體插筋位置。如有偏移，應(yīng)按 1： 6 進(jìn)行調(diào)整。 ② 墻筋綁扎時(shí)，豎向筋在內(nèi)，水平筋在外，搭接長(zhǎng)度及位置按上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。頂層剪力墻端柱、暗柱插入梁或墻內(nèi)長(zhǎng)度及剪力墻節(jié)點(diǎn)均按結(jié)施大樣施工，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)墻長(zhǎng)度設(shè)置定位梯子筋。 ③ 墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為 50 mm。 龍湖香醍漫步二期（二） 30樓質(zhì)量防治措施 第 9 頁(yè) 共 18 頁(yè) ④ 鋼 筋綁扎好后，在墻體、暗柱和窗下等部位按 600 600 間距梅花形布置卡好保護(hù)層墊塊。 4）梁、板鋼筋綁扎 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 校正預(yù)留位置 → 清理模板 → 劃線、分檔 → 綁下鐵 → 綁負(fù)彎矩筋 → 墊保護(hù)層 → 驗(yàn)收 ↓ ↑ 水電預(yù)埋 a)板鋼筋從距墻或梁邊 50mm 開始配置； 板下部鋼筋在支座 1/3 范圍內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接。 b)板筋綁扎：先清除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預(yù)檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線、墻體位置線。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊設(shè)砂漿墊塊，距梁邊或墻邊 20cm，間距 梅花狀布設(shè)。 c)梁箍筋：從距墻或梁邊 50mm 開始配置；箍筋間距及數(shù)量詳見圖紙。 d)梁下部鋼筋在支座范圍內(nèi)搭接，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接。 e)板筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎下層鐵，待設(shè)備預(yù)埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，馬凳采用Φ 12 鋼筋間距 1m。以保證上部鋼筋的位置。馬凳應(yīng)放在下鐵上，不得直接接觸模板。 f)施工中設(shè)鋼筋凳（Φ 25）或鋼管，上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應(yīng)高于板頂標(biāo)高 150mm 以上。 g)施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將配筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度應(yīng)大于1000mm，并大于搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開應(yīng)符合有關(guān)構(gòu)造要求。 5)柱鋼筋綁扎 工藝流程：樓層驗(yàn)線合格后→剔鑿混凝土水平施工縫→根據(jù)墻身線調(diào)整柱 、墻筋位置→清理鋼筋上的浮灰漿→焊柱主筋，立墻筋→焊接柱筋分步驗(yàn)收→綁扎連梁筋→最后綁扎墻水平筋，拉結(jié)筋→進(jìn)行自檢合格后→向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 a)在柱對(duì)角線的兩根鋼筋上標(biāo)出箍筋分檔線，由上套入所有箍筋，在上、中、下三點(diǎn)各綁一個(gè)箍筋，綁扎時(shí)對(duì)準(zhǔn)分檔線，再將其余箍筋逐根對(duì)準(zhǔn)分檔線綁扎固定。箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，呈螺旋狀上升。 龍湖香醍漫步二期（二） 30樓質(zhì)量防治措施 第 10 頁(yè)