【文章內(nèi)容簡介】 承受管道的重量； 管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)； 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于 ，橫向安裝水平偏差不應大于 ，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量。 六、其他設備安裝 設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，經(jīng)檢驗后符合現(xiàn)行國家標準以及有關規(guī)定；應有驗收資料和記錄。設備安裝前應對其進行復驗。 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清理干凈；預埋地腳螺栓的螺紋螺母因保存完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。 相互有連接、銜接或排列關系的設備，應按其要求，劃定共同的安裝基線。必要時應按照設備具體要求，埋設一般或永久性的中心標板、基準點。 設備就位時，按照施工圖和有關建筑物的軸線或邊沿線和標高線，劃定安裝的基準線。 設備的找正、調(diào)平的定位基準面、線、點確 定后，設備的找正、調(diào)平在給定的測量位置上進行；復檢時不得改變原來測量的位置。 16 設備的找正、調(diào)平，但設備無技術文件規(guī)定時，在下列部位中選擇： （ 1） 設備的主要工作面 （ 2） 支撐滑動部位的導向面 （ 3） 保持轉動不講的導向面或軸線 （ 4） 部件上加工精度較高的表面 （ 5） 設備上因為水平或垂直的主要輪廓面 地腳螺栓應符合下列要求： （ 1） 地腳螺栓在預留洞中垂直無傾斜 （ 2） 地腳螺栓上任一部分里孔比得距離應大于 15mm。地腳螺栓底端不應碰孔壁 （ 3） 地腳螺栓上的油污氧化皮影清理干凈，螺紋部分涂少量油脂 （ 4） 羅姆與墊圈，墊圈與設備座之間接觸應嚴密 八、試壓沖洗 鍋爐安裝完畢后，鍋爐范圍內(nèi)所有連接管道必須進行試壓沖洗，合格后，我方再負責鍋爐的調(diào)試及報驗工作，到時再編制具體的施工方案。水壓試驗的壓力按照下表： 工作壓力（ MPa） 試驗壓力（ MPa） P 小于 但不小于 P 大于 P+ P 大于 2 在試驗壓力下 10 分鐘內(nèi)壓力降不超過 。然后降至工作壓力進行檢查 ,壓力不降、不滲、不漏。 觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬表面和焊縫上不得有水珠。 管道施壓合格后進行系統(tǒng)沖洗，出水的顏色 透明度與進水目測一致。 九、煮爐 煮爐的加藥量 17 藥品名稱 加藥量（千克 /噸） 鐵銹較薄 鐵皮較厚 氫氧化鈉（ NaOH） 2∽ 3 3∽ 4 磷酸三鈉（ ） 2∽ 3 2∽ 3 藥品應溶解成液體后方可加入鍋爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。 煮爐期間，定期從鍋爐的取樣口取樣進行水質分析。 煮爐結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾接觸過藥液的閥門，并應檢查排污閥，無堵塞現(xiàn)象。 煮爐時間一般為二至三天，煮爐結束 后，爐筒和集箱內(nèi)壁無油垢、插曲負責午后金屬表面無斑銹。 十、鍋爐房改造土建部分 砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。 標準磚的砌筑 目前設計采用標準機制黏土磚的部位甚少（一般僅用于地下室），但作為砌筑配套是必不可少的。砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，皮數(shù)桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數(shù)桿時要 18 用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。 多孔磚墻砌筑 多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下 : (1)砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。 (2)砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。 (3)灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向灰縫寬度應控制 10mm 左右。 (4)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴 禁用水沖漿灌縫。 (5)多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓。斜搓長度應不小于斜搓高度的 2/3。 (6)多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。 (7)多孔磚墻每天可砌高度不超過 。 (8)門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。 (9)多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。 輕骨料空心砌塊工程 輕骨料混凝土小型空心砌體簡稱小砌塊。砌筑墻體時，小砌塊生產(chǎn)齡期不應小于 28d，并應清除表面污物和毛過，剔除外觀質 量不合格的小砌塊。其砌筑要點如下 : (1)按小砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿之間校準線。在砌筑位置放出墻身邊線。 (2)在砌塊墻底部應用燒結普通磚砌筑，其高度不宜小于 200mm。 19 (3)輕骨料小砌塊，宜提前 2d 以上澆水濕潤。嚴禁雨期施工，小砌塊表面有浮水時，亦不得施工。 (4)小砌塊砌筑墻體時，應錯縫搭砌，搭接長度不應小于 120mm。小砌塊應底面朝上反砌于墻體上。 (5)不同強度的小砌塊不應混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口外局部采用燒結普通磚不視為混砌。 (6)小塊砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于 80%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于 80%。 (7)小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，砌筑時一次鋪灰長度不宜超過 2 塊主規(guī)格塊體的長度。 (8)墻體的轉角外和內(nèi)外墻交接外應同時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度與高度比不小于 2/3。 (9)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。 (10)需要在墻上設置腳手眼時， 可用鋪助規(guī)格的小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后采用不低于 C15 的混凝土填實。 (11)小砌體墻體每砌筑高度，宜控制在 或一步腳手架高度內(nèi)。 注意事項 (1)在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點 : 1) 澆筑鋼筋混凝土柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置。這 20 樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。 2) 在規(guī)定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在177。 20mm 內(nèi)箍筋移至與拉結筋同一標高并焊牢；如在177。 20mm 內(nèi)無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內(nèi)側，易于拉出調(diào)直。對拉結筋設計不明確的，設置 2φ 6@500，伸入砌體不小于 1000mm。 3) 預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑混凝土。 (2)對于多孔黏土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚 45176。斜砌，同時宜間隔幾天，兩次砌筑，保證墻頂砂漿飽 滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，提高外墻抗?jié)B能力。 在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起 150mm 高素混凝土墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。 磚砌體質量的保證措施 (1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 (2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定 :同品種、同強度等級砂漿各 組試塊的平均強度不小于 178。 k；任意一組試塊的強度不小于178。 k。 (3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于 80%。 21 (4)外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (5)磚砌體接搓符合 :接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度 5mm，或透亮的缺陷不超過 5 個。 (6)預埋拉結筋應符合 :數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 2 皮磚。 (7)留置構造柱應符合 :留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂 漿清理干凈。 (8)墻體表面不得留置水平溝槽。 (9)工程質量通病的防治 墻身軸線位移。造成原因 :在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因 :在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因 :砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合 :在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。 墻面粗糙。造成原因 :砌筑時半頭磚集中使用 造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。 構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因 :構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進，當齒深 120mm 時上口一皮沒按進 60mm 后再上一皮才進 120mm；落入構造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。 墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因 :砌筑時墻體頂部與梁板底 22 連接處沒有用側磚或立磚斜砌（ 60176。）頂貼擠緊。 十一、電氣安裝 （一）、配電箱、柜、盤、操作臺的安裝： 落地安裝的盤、柜均用基礎型鋼固定。基礎安裝后，不僅頂部平直，且高出完 工地面 50～ 100mm，接地明顯可靠；型鋼基礎上表面應保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米 1 毫米，當型鋼底座的總長度超過 5 米時，全長偏差為 5 毫米。 儀表盤（箱、操作臺）型鋼底座的制造尺寸，應與儀表盤（箱、操作臺）相符，其直線偏差為 1 毫米，當型鋼底座的總長度超過 5 米時，全長偏差為 5 毫米。 盤、柜、箱內(nèi)部、裸露載流部分之間以及與未經(jīng)絕緣的之間的電氣間隙不得小于 12mm；爬電距離不得小于 20mm。 裝有電器且可開啟門的接地必須使用裸銅軟線。 落地安裝的盤、柜、臺屏均用基礎型鋼固定。基礎安裝后，不僅 頂部平直，且高出完工地面 50～ 100mm，接地明顯可靠。 所有現(xiàn)場配線均應整齊美觀，其端部必須有字跡清晰的標號，遇多股軟線端子壓接時，必須涮錫。 成套配電柜安裝基本要求： （ 1）成套配電柜應用螺栓固定在基礎上，且各柜相互連接成一個整體，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先中間后兩邊進行穩(wěn)裝。 （ 2）柜體應安裝牢固，連接緊密，無明顯縫隙，每柜前臉及兩側垂直度誤差不大于 1?，水平全長誤差不應大于 4 毫米，盤面應在同一水平面內(nèi)。 （ 3）落地式盤柜基礎，應使用 10槽鋼。制安前應調(diào)直，按圖紙尺寸下料、組對，焊接在預埋鐵上，可 使用水平儀測量，水平度每米不應大于 1mm，全長誤差不得超過 3mm。 （ 4）成套柜安裝前，必須嚴格按照設計圖（平面及系統(tǒng)圖）認真核查、組合，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。 （ 5）配電柜內(nèi)各種閘具應開閉靈活，聯(lián)鎖裝置動作正確、可靠，開關柜 23 門、鎖開閉靈活。 （ 6）變、配電室內(nèi)所有電氣設備的安裝，應嚴格按國家規(guī)范和北京地區(qū)電氣安裝標準及規(guī)程進行施工。 配電柜安裝工藝流程： （二）、電纜（線）及保護管的敷設： 保護管不應有變形及裂縫，其內(nèi)部應清潔，無毛刺，管口應光滑